Оптимізація режимів комбінованого електрохімічного прошивання тонких отворів

Abstract

Анотація Тема кваліфікаційної роботи магістра: «Оптимізація режимів комбінованого електрохімічного прошивання тонких отворів». Виконавець: здобувач вищої освіти гр. мНТ-42 Ковтун Тарас Олександрович Керівник: к.і.н., доцент Лега А.Ю. Об’єм роботи: 108 аркушів формату А4, 57 рисунків, 6 таблиць, кількість літературних джерел - 81. Кваліфікаційна робота магістра присвячена вдосконаленню технології формування тонких щілинних каналів у деталях високонапорних систем охолодження шляхом застосування комбінованого електрохімікоабразивного прошивання. Розглянуто конструктивні особливості таких деталей, технологічні труднощі обробки дрібнорозмірних проточних каналів та можливості комбінованих процесів для забезпечення необхідної якості поверхні й витратних характеристик. У першому розділі проаналізовано технологічні методи забезпечення експлуатаційних показників деталей із щілинними каналами, наведено приклади типових конструкцій, розглянуто особливості їх роботи в умовах високих тисків та агресивних середовищ, виявлено основні технологічні проблеми одержання тонких проточних каналів і подано класифікацію методів їх формування, у тому числі традиційних, нетрадиційних, комбінованих та методів, заснованих на створенні каналів під час виготовлення заготовки. Окрему увагу приділено механізму гідроабразивного впливу на поверхню щілинного каналу. У другому розділі сформульовано робочі гіпотези та викладено методологію технологічного забезпечення якості обробки деталей із щілинними каналами. Обґрунтовано вибір комбінованої електрохімікоабразивної обробки, розглянуто можливі технологічні схеми її реалізації, визначено критерії оцінювання якості та надійності оброблених каналів, охарактеризовано лабораторне й експериментальне обладнання та програму досліджень. У третьому розділі розроблено та проаналізовано модель процесу комбінованої електрохімікоабразивної обробки щілинних каналів. Побудовано фізико-математичні залежності, що описують взаємозв’язок між режимамиелектрохімічного розчинення, параметрами гідродинаміки потоку абразивноелектролітного середовища та формуванням мікропрофілю поверхні й поперечного перерізу каналу. У четвертому розділі наведено результати експериментальних досліджень процесу комбінованої обробки. Описано застосовані засоби технологічного оснащення, подано результати експериментальної перевірки розрахункових режимів та встановлено закономірності впливу основних технологічних параметрів на шорсткість, мікропрофіль і витратні характеристики щілинних каналів. У п’ятому розділі розроблено технологію комбінованої обробки щілинних каналів та розглянуто питання її практичної реалізації. Визначено основні завдання проектування технологічного процесу, наведено етапи його побудови, подано рекомендації щодо вибору параметрів абразивно-електролітного середовища, розроблення дослідного обладнання та перспектив впровадження технології в умовах машинобудівних підприємств. У шостому розділі виконано аналіз умов праці при роботі на електрохімічному та електроерозійному обладнанні, розглянуто вимоги до безпеки робочих місць і виробничих приміщень, подано заходи щодо забезпечення нормативних параметрів мікроклімату, освітлення, шуму, вібрації, а також електробезпеки, пожежної безпеки і дій у надзвичайних ситуаціях.