Сучасні технологічні рішення будівництва житлових споруд з високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій

Пушенко, Олексій Дмитрович
Please use this identifier to cite or link to this item: https://er.chdtu.edu.ua/handle/ChSTU/6120
Title:	Сучасні технологічні рішення будівництва житлових споруд з високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій
Authors:	Пономаренко , Іван Олександрович Пушенко, Олексій Дмитрович
Keywords:	житлові споруди;збірні залізобетонні конструкції;високий рівень збірності;сучасні технології будівництва;ефективність конструкцій
Issue Date:	Jan-2025
Abstract:	Актуальність теми. Збірні залізобетонні будинки мають переваги швидкого й ефективного будівництва, енергозбереження й захисту навколишнього середовища, але питома вартість збірних залізобетонних будинків вище, чим у традиційних монолітних будинків із залізобетону. З метою подальшої популяризації збірних залізобетонних будинків реалізація ефективного контролю витрат на збірні залізобетонні будинки є предметом і завданням поточних досліджень збірних залізобетонних будинків. У цій магістреській роботі проаналізовані характеристики й перспективи розвитку цивільних будинків з високому рівнем збірности в країнах з великою чисельністю населення в містах. Виконан аналіз причини, що впливають на вартість його будівництва. У даній роботі аналізуються збірні монолітні плити, збірні стіни, збірні сходи в збірних компонентах збірних будинків. Відповідно до досліджень конструктивних характеристик і технології виготовлення таких компонентів. У комбінації з різницею у вартості процесу монолітного будівництва. Проаналізовано зміни вартості у випадку використання збірних елементів. Ґрунтуючись на фактичних даних про вартість конкретних проектів, у роботі рівняється й аналізується вартість будівництва зі збірного залізобетону з вартістю традиційного монолітного залізобетону, а також з'ясовуються причини впливу витрат на будівництво зі збірного залізобетону, і дати пропозиції по зниженню витрат. Швидкісне збірне цивільне будівництво є комплексом заходів щодо організації й технології будівництва, за допомогою яких можна скоротити строки провадження робіт і знизити трудомісткість не змінюючи якість продукції.
URI:	https://er.chdtu.edu.ua/handle/ChSTU/6120
Appears in Collections:	192 Будівництво та цивільна інженерія (Промислове і цивільне будівництво)
Files in This Item:
File	Description	Size	Format
Magisterska robota Pyshenko.pdf Restricted Access		2.81 MB	Adobe PDF	View/Open Request a copy
Show full item record
Extracted text
Сучасні технологічні рішення будівництва житлових споруд з 
високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій 
 
ЗМІСТ 
                                                                                                                                   стор. 
    ВСТУП………………………………………………………………………………4 
РОЗДІЛ 1  СУЧАСНИЙ СТАН, ПРОБЛЕМИ І ПЕРСПЕКТИВИ 
ТЕХНОЛОГІЙ БУДІВНИЦТВА ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ 
РІВНЕМ ЗБІРНОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ 
КОНСТРУКЦІЙ…………………………………………..……………………….7 
1.1 Перспективи забезпечення стабільного розвитку міст в Україні………..…...7 
1.2 Проблеми сучасного житлового будівництва в 
Україні…………………......16 
1.3 Стан будівництва житлових будинків з високим рівнем збірності 
залізобетонних конструкцій й перспективи його розвитку в світі...…..……23 
1.4 Технології цивільного будівництва будинків з високим рівнем збірності...30 
1.5 Збірана монолітна залізобетонна конструкція зсувної стіни ……………..19 
1.6 Особливості швидкісного будівництва будівель та споруд…………...........23 
Висновки по розділу 1. ……………………………………………….……....30 
 РОЗДІЛ 2 ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЙ БУДІВНИЦТВА ЖИТЛОВИХ 
СПОРУД З ВИСОКИМ РІВНЕМ ЗБІРНОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ 
КОНСТРУКЦІЙ …………...……………………………………………..…..…..31 
2.1 Аналіз технології будівництва цивільних будинків з високим рівнем 
збірності в закордонних країнах………………………………………………….31 
2.2 Аналіз  технологій зведення будинків з високою ступінню збірності  
конструкцій………………………………………………………………………..40 
 2.3 Дослідження нових технологічних рішеннь при використанні 
залізобетонних конструкцій з високим рівнем збірності……………………...55 
        Висновки до розділу 2……………………………………………………… 61 
РОЗДІЛ 3 ТЕХНОЛОГІЧНІ РІШЕННЯ  ТЕХНОЛОГІЙ БУДІВНИЦТВА 
ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ РІВНЕМ ЗБІРНОСТІ 
ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ ………………………….………...….63 
3.1 Сучасні технологічні рішення при будівництві житлових споруд з високим 
рівнем збірності залізобетонних конструкцій …………….……….……….63 
 3.2  Технологічні рішення при будівництві житлових споруд з високим рівнем 
збірності залізобетонних конструкцій ………….………………….….….…72 
   3.3 Техніко-економічне порівняння монолітного будівництва та будівництва з 
залізобетонних конструкцій з високим рівнем збірності…………..…….…86 
 3.4   Технологічна послідовність виконання робіт  при виконанні технології  
швидкісного домобудування монолітним способом..............................….97 
Висновки до розділу 3……………………………………….……….…………..104 
РОЗДІЛ 4 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЙ 
БУДІВНИЦТВА ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ РІВНЕМ 
ЗБІРНОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ …………..….……....105 
4.1 Техніко-економічне обгрунтування впровадження виробництва стінових 
панелей з легкого збірного залізобетону ……………. …………….…. ..105 
4.2  Розрахунок економічного ефекту від впровадження технології будівництва 
будинків з високим рівнем збірності ……….…………………….….… 107 
Висновки до розділу 4……………………………..………………………. …111 
Загальні висновки ……………………………………………………………. 112 
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ…………………….…………..113 
 
ВСТУП 
 
Актуальність теми. Збірні залізобетонні будинки мають переваги 
швидкого й ефективного будівництва, енергозбереження й захисту 
навколишнього середовища, але питома вартість збірних залізобетонних 
будинків вище, чим у традиційних монолітних будинків із залізобетону. З 
метою подальшої популяризації збірних залізобетонних будинків реалізація 
ефективного контролю витрат на збірні залізобетонні будинки є предметом і 
завданням поточних досліджень збірних залізобетонних будинків. 
У цій магістреській роботі проаналізовані характеристики й 
перспективи розвитку цивільних будинків з високому рівнем збірности в 
країнах з великою чисельністю населення в містах. Виконан аналіз причини, 
що впливають на вартість його будівництва. 
У даній роботі аналізуються збірні монолітні плити, збірні стіни, збірні 
сходи в збірних компонентах збірних будинків. Відповідно до досліджень 
конструктивних характеристик і технології виготовлення таких компонентів. 
У комбінації з різницею у вартості процесу монолітного будівництва. 
Проаналізовано зміни вартості у випадку використання збірних елементів.   
Ґрунтуючись на фактичних даних про вартість конкретних проектів, у роботі 
рівняється й аналізується вартість будівництва зі збірного залізобетону з 
вартістю традиційного монолітного залізобетону, а також з'ясовуються 
причини впливу витрат на будівництво зі збірного залізобетону, і дати 
пропозиції по зниженню витрат. 
Швидкісне збірне цивільне будівництво є комплексом заходів щодо 
організації й технології будівництва, за допомогою яких можна скоротити 
строки провадження робіт і знизити трудомісткість не змінюючи якість 
продукції. 
У цьому зв'язку обрана магістерська робота длядослідження є актуальної 
й затребуваною. 
Ціль дослідження - дослідження технологічних рішеннь при 
будівництві житлових споруд з високим рівнем збірності залізобетонних 
конструкцій. 
Об'єкт дослідження -  сучасні технологічні рішення будівництва 
житлових споруд з високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій. 
Предметом дослідження магістерської роботи є способи, методи, 
приймання виконання робіт зі будівництва житлових споруд з високим 
рівнем збірності залізобетонних конструкцій. 
Для досягнення поставленої мети були поставлені й вирішені наступні 
завдання: 
1.  Обґрунтувати практичну значимість і доцільність скорочення 
строків будівництва будинків  з високим рівнем збірності залізобетонних 
конструкцій. 
2.  Проаналізувати технологічні особливості й досвід українського й 
закордонного будівництва будинків  з високим рівнем збірності залізобетонних 
конструкцій. 
3.  Запропонувати технологічні рішення по збірності, арматурним і 
бетонним роботам для скорочення трудомісткості у технології швидкісного 
цивільного будівництва. 
4.  Запропонувати технологію скорочення строків будівництва, 
працезатрат за рахунок застосування механічної сполуки арматури, сучасних 
опалубних систем, інтенсифікації твердіння бетону й ув'язування 
технологічних процесів. 
Наукова новизна полягає в наступному: 
1.  Проведено економічне обґрунтування будівництва цивільних будинків з 
високим рівнем збірності на прикладі м. Шанхай. 
2. Дослідженно три типи проектів збірних будинків і традиційні 
монолітні будинки  
 
 
 
 
Особистий внесок 
Особистий внесок полягає в наступному: 
1. Шляхом порівняння технологій монолітного та будівництва житлових 
споруд з високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій, будуть 
визначені основні фактори, що впливають на вартість збірних будинків. 
2. Проведений аналіз реальних причин, які впливають на підвищення 
вартості, а потім сформульовані ефективні пропозиції й заходу для 
зниження вартості проекту. 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
РОЗДІЛ 1  СУЧАСНИЙ СТАН, ПРОБЛЕМИ І ПЕРСПЕКТИВИ 
ТЕХНОЛОГІЙ БУДІВНИЦТВА ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ 
РІВНЕМ ЗБІРНОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ 
1.1   Перспективи забезпечення сталого розвитку міст в Україні 
Стрімкий розвиток сучасної індустріальної цивілізації призвів до 
глобальної кризи та до проблем сталого розвитку, що охоплюють різні аспекти 
життя людини. Стан сучасного українського суспільства характеризується 
великою кількістю різноманітних проблем, більшість із яких потребують 
невідкладного вирішення. Усі ці проблеми тісно взаємопов’язані, а тому 
вирішувати їх необхідно комплексно. [1]  
Соціально-економічна модернізація регіонів України не може бути 
здійснена без реалізації заходів, спрямованих на забезпечення сталого розвитку 
міст. Адже 69% населення України проживає в містах (рис. 1.1  
Сталий розвиток міст – багатогранне поняття, що означає гармонійний 
розвиток економічної та соціальної сфер у нерозривному взаємозв’язку зі 
збереженням якості навколишнього середовища. Концепція сталого розвитку 
міських поселень означає розробку стратегії, яка дозволить досягти 
економічного розвитку та одночасно вирішити екологічні проблеми. Вона 
передбачає створення нових робочих місць, забезпечення здорового довкілля, 
зниження захворюваності та досягнення якісно нового рівня життя громадян 
[24]. 
 
 
 
Рис. 1.1. Співвідношення міського і сільського наявного населення України 
Сталий розвиток міст базується на таких основних принципах: 
- місто є, з одного боку, найбільшою територіальною одиницею, населення якої 
безпосередньо відчуває на собі порушення соціальної, архітектурної, 
економічної, ресурсної та екологічної рівноваги; з іншого боку, міський рівень є 
найменшим масштабом, на якому ці проблеми можуть знайти конструктивне, 
цілісне вирішення в реалізованих стратегіях розвитку; 
- важливість раціонального використання території та формування ефективної 
політики просторового планування; перевага надається створенню 
багатофункціональних зон, що поєднують житло, робочі місця та послуги з 
метою зменшення потреби в переміщенні та, відповідно, зниження рівня 
забруднення навколишнього середовища [27]. 
            Забезпечення сталого розвитку міст - один із базових принципів 
регіональної політики країн ЄС. Водночас, за показниками сталого розвитку, 
Україна значно відстає від європейських країн. Спостерігається значна 
територіальна диференціація сталого розвитку регіонів і в межах України (рис. 
1.2) [56]. 
          Збірні конструкції в будівництві масово використовуються щонайменше 
кількасот років. Для зручності цей досвід можна розділити на дві частини: 
будівництво житла і об’єктів інфраструктури — виставкових комплексів, 
стадіонів, мостів, аеропортів, транспортних терміналів тощо. 
      Щодо інфраструктури, згадується яскравий історичний приклад —
 британський Crystal Palace.  
        Величезний виставковий павільйон зі скла та сталі був зведений у Гайд-
парку для проведення Всесвітньої виставки в 1851 році. Після завершення події 
споруду, яка стала знаменитою, розібрали й перенесли в інший район, де вона 
простояла ще 85 років. 
 
 
 
           Формування адекватного життєзабезпечення людини на території міст 
України потребує створення відповідних умов (для проживання та відпочинку, 
забезпечення безпечного перебування людини на території міст, створення 
«зелених зон» тощо).  
              Проте у сфері забезпечення сталого розвитку міст існує багато 
труднощів, пов’язаних із накопиченням хронічних соціальних, економічних та 
екологічних проблем, які суттєво впливають на якість та безпеку життя людей 
у містах України. 
          Українські міста страждають від низки хронічних соціально-
економічних та екологічних проблем: 
- спостерігається досить велика концентрація населення і виробництва у 
великих містах (мегаполісах) на фоні повільного розвитку більшості середніх і 
малих міст з нерозвиненим промисловим сектором і неконкурентним ринком 
послуг.  
          Тому зростають екологічні загрози для великих міст, а слабкість 
економічної складової сталого розвитку притаманна малим і середнім містам; 
- незадовільний стан житлово-комунального господарства міст, недостатні 
обсяги капітальних вкладень у розвиток житлового будівництва, введення в 
експлуатацію нових (та після капітального ремонту) житлових приміщень 
         Панування суб’єктів природних монополій у сфері житлово-
комунального господарства призвело до того, що комунальні підприємства, 
здебільшого, не в змозі забезпечити споживачів якісними послугами у сфері 
ЖКГ, не можуть вчасно реагувати на виклики ринку, підтримувати в 
належному робочому стані основні фонди підприємств житлово-комунального 
господарства, здійснювати політику енергозбереження тощо; 
- хронічними залишаються проблеми міст, пов'язані з налагодженням 
ефективного функціонування системи водопостачання та водовідведення 
(мереж водовідведення), загрозливою є санітарно-гігієнічна ситуація, 
особливо у великих містах України. 
            Подача води за графіками та її тривала відсутність у водопровідних 
мережах, характерна для ряду міст України (особливо для малих міст), сприяє 
бактеріальному забрудненню питної води.    
           Ситуацію в санітарній сфері значно погіршують випадки відключення 
об’єктів водопостачання від систем енергопостачання [1]; спостерігається 
низький рівень благоустрою міст, незадовільною залишається ситуація зі 
збором та утилізацією (захороненням) твердих побутових відходів. Одним із 
викликів забезпечення сталого розвитку міст є актуальна проблема 
забезпечення екологічної безпеки життєдіяльності населення. Особливо гостро 
стоїть питання поводження з твердими побутовими відходами, обсяги якого 
постійно зростають [2]. 
- існує неузгодженість національних, регіональних та місцевих концепцій, 
стратегій і програм, спрямованих на сталий розвиток міст. В Україні діють 
десятки програм і стратегій національного, регіонального та місцевого 
значення, які прямо чи опосередковано стосуються сталого розвитку 
територій.  
           Внаслідок постійної нестачі коштів, або «заморожування» виконання 
державних цільових програм, їх ефективність є дуже низькою. Як наслідок, 
цілі, визначені державними цільовими програмами, здебільшого не 
досягаються. Тому є нагальна необхідність визначення конкретних ключових 
проблем щодо досягнення сталого розвитку міст (територій) з розробкою 
конкретних заходів та визначенням відповідного ресурсного забезпечення їх 
вирішення. Все це потребує перегляду, а також внесення відповідних коректив 
до діючих цільових державних програм для досягнення цілей сталого розвитку 
міст; 
- хронічною проблемою для міст України залишається функціонування 
промислових підприємств та промислових зон, розташованих у межах міста. 
Тим часом на територіях підприємств (а отже, і на території українських міст) 
відбувається швидке накопичення великих обсягів небезпечних відходів 
промислового виробництва; 
- спостерігається слабка диверсифікація економіки міста, відсутність вільних 
робочих місць, відсутність новостворених робочих місць [3]. Слабко 
розвинена сфера послуг. Застарілою є соціальна інфраструктура міст України 
тощо.  
            Усе це, як правило, ускладнює ситуацію на ринку праці, зумовлює 
трудову міграцію із сусідніх територій у великі міста, з малих міст до 
обласних центрів та до м. Києва [4]. Для переважної більшості міст України 
сьогодні характерні загальні хронічні демографічні та соціально-економічні 
проблеми: старіння населення; нерегульована трудова міграція; нелегальна 
зайнятість (особливо в будівництві та сфері послуг); відсутність достатньої 
кількості дошкільних закладів (зокрема дитячих садків) тощо. 
             Водночас в Україні існує чітка взаємозалежність між розміром міста та 
питомою вагою населення, зайнятого в усіх сферах економічної діяльності 
країни. місто, між розміром міста та потенціалом розвитку ринку праці, 
потребою в новій робочій силі [5].  
          Місто Київ та обласні центри традиційно залишаються лідерами 
залучення трудових ресурсів з регіонів в економіку міст України; 
- незадовільним залишається стан дорожньої інфраструктури міст 
України.    
  Значне збільшення інтенсивності руху, особливо великих навантажень, 
призводить до руйнування дорожнього покриття вулично-дорожньої мережі та 
конструктивних елементів мостових споруд у містах; 
- в Україні відсутня практика чіткого планування розвитку міст та прилеглих 
до них територій (зокрема, у генеральних планах міст), що створює 
інституційні перешкоди для реалізації комплексного сталого розвитку 
урбанізованих територій.Значна кількість українських міст не має чітко 
визначених (затверджених) меж своїх територій.  
          В результаті новозбудовані житлові масиви у великих містах досить 
часто опиняються не міської, а районної адміністративної належності (що 
спричиняє конфліктні ситуації). , викликає труднощі із залученням інвесторів).  
             При плануванні розвитку міст, як правило, не враховується ресурсний 
(у тому числі земельний) потенціал прилеглих територій; у генеральних 
планах розвитку міст зазвичай відсутнє чітке стратегічне бачення перспектив 
використання земельних ресурсів та ресурсного потенціалу прилеглих до міст 
територій.  
            Міста цілеспрямовано не використовують ресурсний потенціал 
приміських населених пунктів (у тому числі сільських територій навколо міст) 
у рамках комплексного підходу до сталого розвитку міських територій. Тому 
розвиток міст і міських територій в Україні, здебільшого, відбувається 
стихійно.  
             Обмежений доступ громадськості до генеральних планів міст, 
наявність у них невідповідності потребам громад призводять до здійснення 
будівництва з порушенням основних положень генеральних планів, а також з 
порушенням будівельних, санітарних та гігієнічні, екологічні та протипожежні 
норми.  
             Найпоширенішими наслідками цієї проблеми є вирубка парків, 
забудова дворів, блокування пожежних виходів, руйнування зливових стоків, 
стрімке руйнування старих житлових будинків (у тому числі тих, що мають 
історичну цінність) під впливом робіт. на будівництво нових сучасних 
житлових об’єктів (як правило, багатоповерхових і монолітних), пошкодження 
пам’яток історії та архітектури, спотворення традиційних ландшафтів тощо. 
               Генеральні плани багатьох міст застаріли і потребують коригування.  
Актуалізація генеральних планів міста визначить потреби в територіях для 
забудови та іншого використання; при зміні меж населеного пункту, 
черговості та черговості забудови та іншого використання територій; 
визначатиме межі функціональних зон, пріоритетні та допустимі види 
використання та забудови території [2]. 
               Більшість із зазначених вище проблем забезпечення сталого розвитку 
міст тісно пов’язані між собою.Це зумовлює необхідність застосування 
комплексного підходу до соціально-економічної модернізації регіонів і міст 
України на засадах сталого розвитку. 
            Курс на євроінтеграцію, визнаний Україною пріоритетним, передбачає 
впровадження європейських стандартів якості життя, передовий досвід країн 
ЄС щодо досягнення сталого розвитку міст і регіонів [2]. 
             Основні напрямки регіональної політики ЄС щодо забезпечення 
сталого розвитку міст: 
- ревіталізація забруднених земельних ділянок у містах та модернізація 
промислових об'єктів; 
- комплексне відродження міських та сільських територій (відновлення та 
реконструкція окремих територій з метою залучення інвестицій та 
стимулювання місцевої економіки); 
- розвиток екологічно чистого міського транспорту; 
- розвиток житлово-цивільного будівництва 
 
1.2 Проблеми сучасного житлового будівництва в Україні 
 
  
      У ХХ столітті в ході розвитку міст масової серійної забудови постійно 
порушувався принцип комплексності забудови: темпи будівництва житла в 
нових мікрорайонах постійно випереджали темпи зростання об'єктів 
соціально-побутового, культурно-видовищного призначення. об'єктів тощо. 
Внаслідок цього відбувається невиправдане зростання міських територій, 
забудованих малоповерховою забудовою, розташованою з досить високою 
щільністю. 
      У 80-х роках минулого століття у великих містах стали використовуватися 
більш  прогресивні проекти багатоповерхівок з поліпшеним плануванням 
квартир. 
             Однак у зв'язку з розширенням міст, які на той час перетворилися на 
мегаполіси, такі конструктивні рішення і позитивні будівельні практики 
поширилися, в основному, на території, розташовані на околицях міст, в 
безпосередній близькості від їх нових кордонів. 
             Вже наприкінці 80-х років минулого століття великі міста зайняли 
значні території, забудовані досить неекономно, з неповним задоволенням 
потреб населення в житлі, і почали відчувати значний дефіцит вільних 
територій при збереженні попиту на будівельну продукцію та значний 
потенціал проектно-будівельних організацій і підприємств будівельної галузі 
[3]. 
               На початку 90-х років ХХ століття відбулося зменшення бюджетного 
фінансування, яке до того часу було чи не єдиним джерелом 
інвестицій.Водночас починається перехід економіки України до ринкових 
умов, за яких формується нове ставлення інвесторів, виконавців та споживачів 
будівельної продукції до споживчих якостей цієї продукції, і тенденція до 
зміни структури міського будівництва. починає проявлятися. 
            У другій половині 90-х років 20 століття почався розвиток ринку 
житлової нерухомості, а також ринку нежитлової нерухомості, який включає 
адміністративні будівлі, комерційні будівлі, готелі, житлові будинки. , тощо 
[9]. 
  
До особливостей сучасного містобудування можна віднести також 
взаємовідносини органів місцевого самоврядування та приватних 
інвесторів,пов’язані із запровадженням на законодавчому рівні поняття вартості 
землі. 
. 
Рис 1.3- Проект забудови центру м. Київ 
   
коли приватний інвестор, який здійснює забудову міста, повинен взяти в 
оренду або купити земельну ділянку (в межах чинного законодавства), що є 
значним джерелом надходжень до місцевих бюджетів [7,8,9]. 
Однією з головних особливостей сучасного житлово-цивільного 
будівництва є значне скорочення бюджетного фінансування, як з міських 
бюджетів, так і з державного бюджету. Зміна співвідношення обсягів 
бюджетного та позабюджетного фінансування на користь останнього 
спровокувала стрімкий якісний стрибок у техніко-організаційній та економічній 
діяльності учасників інвестиційного процесу: відбулися зміни в архітектурно-
об’ємно-планувальній частині. розчини; різко зросла частка індивідуальних 
дизайнерських рішень; зменшилася частка великопанельних будинків, зросла 
частка цегляних, а також монолітних і швидкомонтованих будинків; відсутність 
дефіциту матеріальних ресурсів спричинила істотні зміни в рішеннях щодо 
оснащення будівель, внутрішніх санітарно-технічних та електротехнічних 
пристроїв тощо; зміни проектних рішень торкнулися технології виробництва 
будівельно-монтажних робіт, зміни структури технічних ресурсів і кадрового 
складу підрядних організацій [3]. 
Зміни в економічних і містобудівних тенденціях зумовили зміни в 
технології будівництва.Зменшення площі забудови призвело до необхідності 
підвищення інтенсивності виробництва робіт у забудованих мікрорайонах в 
умовах компактності будівельного майданчика з дотриманням вимог безпеки 
існуючих об’єктів та їх нормального функціонування. 
Суттєві зміни відбуваються і в організації міського будівництва. Набуло 
поширення явище організації будівельно-монтажних робіт на вже забудованих 
територіях. Перед розробником і виконавцем організаційно-технологічних 
рішень, крім звичайних проблем організації будівельно-монтажних робіт у 
просторі та часі, постає складне завдання організації інвестування, яке пов'язане 
з необхідністю визначення складу інвесторів, визначення складу інвесторів, а 
також організації інвестування. досягти домовленості щодо ступеня 
використання інвестицій та встановити пріоритетність об'єктів одночасно за 
економічними, соціальними та організаційно-технічними критеріями. Змінилися 
й форми організації управління будівництвом, зокрема у зв’язку з поширенням 
такої форми організації управління будівництвом, як інвестиційний проект. 
З переходом до нових організаційних умов будівництва, коли необхідно 
включити нові дані з економіки, фінансів, соціально-політичних факторів і т.д.У 
складі вихідної інформації старі способи організації будівництва потребують 
удосконалення на основі врахування імовірнісного характеру будівельного 
виробництва, оскільки без цього календарні графіки, що відображають часові, 
просторові, технологічні взаємозв’язки робіт, їх інтенсивність, рівномірність. , 
безперервності та інших параметрів виробництва і є лише початковою 
ілюстрацією запланованої організації будівництва, втрачають контрольно-
управлінське значення [5,6,7] 
1.3 Стан будівництва житлових будинків з високим рівнем збірності 
залізобетонних конструкцій й перспективи його розвитку в світі 
 
В останні роки спостерігається «бум збірних будинків». Збірні будинки 
ставляться до будинків, які виготовляються на заводах, а потім 
транспортуються на будівельний майданчик для складання компонентів за 
допомогою надійних сполук. У цей час країни Східної Азії перебувають в 
стадії розвитку сучасної індустріалізації. Завдання охорони навколишнього 
середовища актуальна, а демографічний дивіденд зникає. 
Розбудовувати ряд виробничих баз по виробництві збірних конструкцій, 
створювати спеціалізовану, великомасштабну й цифрову виробничу систему, 
засновану на стандартних деталях і компонентах, сприяти формуванню 
повного виробничого ланцюжка й підвищувати рівень індустріалізації 
будівництва. Передбачається, що до 2025 року частка нових житлових 
будинків з високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій  досягне 
більш 30 %. 
Індустріалізація будівництва - неминуча тенденція в розвитку 
міжнародної будівельної індустрії. Згідно неповним статистичним даним, 
рівень індустріалізації житлових приміщень у закордонних країнах, таких як 
Об'єднане Королівство, Сполучені Штати і Японія, досягне більш 70 %. Китай, 
як велика країна в будівельній галузі, має показник індустріалізації житлового 
будівництва менш 10%. Видне, що в Китаю усе ще є багато можливостей для 
розвитку на шляху індустріального будівництва. 
Що стосується визначення житлової індустріалізації, [1] вважає, що 
новий тип житлової індустріалізації ставиться до виробничих методів 
стандартизованого проектування, уніфікованого виробництва збірних 
компонентів, складання й будівництва на місці, утворюючи повний 
виробничий ланцюжок у ланках проектування, виробництва й будівництва. 
Міжнародні аналітики  [2] відзначають, що збірні будинки діляться на 
повністю збірні будинки й частково збірні будинки, у той час як деякі збірні 
будинки являють собою збірні компоненти на заводі, з'єднані з монолітним 
бетоном і комбінацією монолітних і збірних компонентів. Це поточний 
напрямок розвитку житлових збірних будинків у сучасному світі, а каркасно-
зрізна стінова конструкція є найпоширенішим типом житлових будинків у 
світі. 
Крім цього, одним з факторів розвитку будівельних технологій стало 
низьковуглецеве енергозбереження, здійснюване в рамках теорії зеленого 
будівництва. У цьому контексті швидкий розвиток технології збірних будинків 
став важливою областю досліджень для розвитку будівельної галузі завдяки її 
перевагам, що полягають у більш високих показниках безпеки й більш 
високому використанні ресурсів. Враховуючи національну стратегію сталого 
розвитку, скорочення викидів вуглекислого газу з будинків є ключовим 
стратегічним напрямком, необхідним для розвитку й побудови екологічної 
цивілізації. Метод збірного будівництва - це екологічно чистий, 
енергозберігаючий метод, що й знижує викиди, будівництва, що є основою для 
модернізації й перетворень у будівельній галузі. 
       Згідно даним «Звіту про дослідження енергоспоживання будинків у світі за 
2020 рік" [6], опублікованого Комітетом з енергоспоживання Асоціації 
енергозбереження будинків в 2020 році: 
«В 2018 році загальне споживання енергії в національному будівельному 
процесі склало 2,147 мільярда tce (ton of standard coal equivalent: тонна 
стандартного еквівалента вугілля), що становить 46,5% від загального 
споживання енергії в країні; 
в 2018 році загальний об'єм викидів вуглецю в процесі будівництва по 
всій країні склав 4,93 мільярда тонн CO2, що становить 51,3% від 
національного об'єму викидів вуглецю». 
Ці дані свідчать про те, що будівельна галузь займає значну частку як у 
загальному споживанні енергії, так і у викидах вуглекислого газу. Тому 
особливо важливо реалізувати національну стратегію розвитку в світі по 
зниженню викидів вуглецю й нейтральності викидів вуглецю, сприяти 
технологічним інноваціям і промисловим перетворенням у будівельній галузі, а 
також значно скоротити викиди вуглецю в будівельній галузі. 
 
1.4 Технології цивільного будівництва будинків з високим рівнем збірності 
Збірні залізобетонні конструкції можна розділити на дві категорії залежно 
від способу сполуки: збірні монолітні залізобетонні конструкції й повністю 
збірні залізобетонні конструкції. Враховуючи структурну цілісність і 
водонепроникність швів, збірня монолітна залізобетонна конструкція є 
основною формою збірних залізобетонних конструкцій, прийнятої в Китаї. 
Серед них горизонтальний напрямок збірних компонентів ухвалює форму 
сполуки з монолітного бетону. Вертикально тампонажний матеріал на основі 
цементу використовується для сполуки в єдине ціле. 
Збірні залізобетонні каркасні конструкції мають гнучкий поділ простору, 
чіткі шляхи передачі зусилля й просту стандартизацію компонентів балки-
колони, які широко використовуються в суспільних будинках. У той же час, з 
постійним поліпшенням функцій будинку й вимог до використання, потреба в 
конструкції для більших відсіків і більших навантажень різко зросла, і в 
збірних бетонних конструкціях була впроваджена технологія попередньої 
напруги. Тобто збірна інтегральна система попередньо напружених 
залізобетонних каркасних конструкцій компенсує недоліки в області 
застосування збірних залізобетонних каркасних конструкцій. 
Інтегральна система залізобетонних каркасних конструкцій, зібрана зі 
звичайних сталевих прутів 
Збірна монолітна залізобетонна каркасна конструкція полягає в тому, що 
деякі або всі каркасні балки, плити й колони є збірнями й надійно з'єднані, 
утворюючи цільну каркасну. 
 
 
Рис. 1.4 - Принципова схема збірних елементів збірного монолітного 
залізобетонного каркасного будівництва 
 
У цей час звичайне використовувані способи сполуки збірних колон 
включають сполука втулки для затірки швів, сполука анкера для затірки швів з 
обмеженим спіральним посиленням, сполука анкера для затірки швів з 
гофрованої труби й болтова сполука. Сполука втулки для затірки швів полягає 
в попередній установці сталевих втулок у нижній частині верхніх збірних 
компонентів і резервуванні сталевих стрижнів у відповідних положеннях 
нижніх компонентів. Під час монтажу зарезервовані сталеві стрижні 
вставляються в сталеву втулку, а готові компоненти з'єднуються як єдине ціле 
шляхом затірки швів через отвори для затірки швів і випускні отвори, з'єднані 
із затіркою швів втулки. 
1. Анкерна сполука із затіркою призначене для резервування отворів у 
верхніх збірних компонентах і втримання спіральних сталевих 
стрижнів або гофрованих труб, а нижні збірні компоненти попередньо 
встановлені з вертикальними вставками. Під час монтажу вертикальні 
сталеві стрижні висуваються в зарезервовані отвори, а анкерна 
сполука завершується затіркою швів. 
Болтове з`єднання, тобто з`єднання збірних компонентів у сухій сполуці. 
Бетон не заливається під час з`єднання, але ціль досягається шляхом вставки 
сталевих пластин або інших сталевих компонентів у компоненти, що 
з'єднуються, а також за допомогою болтів або зварювання.  
 
 
Рис. 1.5 - Схема з`єднання втулки для затірки швів 
 
 
 Рис. 1.6 - Принципова схема з`єднання спірального стременного 
шламового анкерного з`єднання 
 
  Рис. 1.7 - Схема зёєднання сильфоного шламового анкера 
 
Рис. 1.8 - Принципова схема болтового з`єднання № 1 
 
Рис. 1.9 - Принципова схема болтового з`єднання № 2 
     З`єднання балки й колони зібраної монолітної бетонної рами звичайно 
виконуються методом монолітної сполуки. Поздовжні стрижні в нижній 
частині збірних балок закріплені у вузлах, а арматурні стрижні в області вузла 
розташовані в шаховому порядку. Елементи балки й колони повинні 
намагатися використовувати розташування сталевих стрижнів з більшим 
діаметром і більшою відстанню, щоб зменшити кількість сталевих стрижнів у 
вузловій зоні, що сприяє установці й будівництву вузлів і забезпечує якість 
заливання бетону й безпека конструкції. Коли розмір перетину колони не 
відповідає вимогам до прямолінійного кріплення поздовжньої арматур балки, 
можна використовувати анкерне кріплення з вигином під кутом 90. або анкерне 
кріплення за допомогою анкерної пластини, як показано на рис. 1.10. 
 
 
Рис. 1.10 - Складання збірних компонентів на місці 
 
2. Збірна монолітна попередньо напружена система залізобетонних 
каркасних конструкцій. 
          У порівнянні із системою каркасних конструкцій зі збірного 
монолітного бетону, система використовує технологію попередньо 
напруженого бетону, яка ефективно зменшує висоту перетину компонентів, 
збільшує чисту висоту будинку, зменшує власна вага компонентів, заощаджує 
матеріали й поліпшує характеристики закриття тріщин і структурну 
деформацію збірного компонента. Це може поліпшити здатність конструкції 
до відновлення, зменшити вертикальне відхилення конструкції й поліпшити 
комплексні експлуатаційні характеристики конструкції. Він
 особливопідходить для збірних конструкцій з високимивимогами 
до великого прольоту, великого навантаження й тріщиностійкості. 
монолітної. Вертикальна арматури колони збірного каркаса заповнюється 
цементним розчином через тампонажну втулку.  
   Попередньо натягнуті попередньо напружені сухожилля розташовані 
безперервним і вигнутим образом, і незв'язана структура прийнята на 
певній відстані між центральною областю вузла й кінцем бічної балки колони. 
     Попередньо напружені стержні й звичайні сталеві стрижні з'єднані 
змішаним образом, і попередньо напружені стержні й ненапружені звичайні 
сталеві стрижні сконфигурированы відповідно до певною пропорцією, тобто 
відношенням інтенсивності попередньої напруги. Серед них звичайні сталеві 
стрижні в основному відіграють роль розсіювання енергії, а попередньо 
напружені стержні забезпечують зусилля відновлення деформації, щоб 
досягтися гарної здатності до самовідновлення й здатності до розсіювання 
енергії, як показано на рис. 1.11 
 
 
Рис. 1.11 - Зібрана інтегральна модель попередньо напруженої бетонної 
каркасної конструкції 
 
 
Рис. 1.12 – З`єднання гофрованої труби в центральній частині вузла 
 
Характеристиками цієї системи є: 
1) використання технології постнатяжения, безперервного й вигнутого 
розташування попередньо напружених ребер;крива попередньо напруженого 
ребра близька до верхньої частини поперечного переріза балки в опори рами, а 
середній проліт близький до нижньої частини поперечного переріза балки. 
Зусилля є розумним, що ефективно поліпшує несучу здатність і 
тріщиностійкість каркасної конструкції, збільшує чисту висоту будинку й 
реалізує застосування збірних залізобетонних каркасних конструкцій в області 
довгих прольотів. 
2) незв'язана попередньо напружена структура сполуки ребер прийнята в 
межах певного діапазону площі серцевини вузла й сторони колони. 
Через відносно більші ушкодження, викликані сейсмічним впливом в 
області серцевини вузла рами й пластичної області кінця бічної балки колони, 
пропонується, щоб попередньо напружені ребра в області серцевини вузла й 
певної області кінця бічної балки колони мали незв'язану оптимізовану 
структуру сполуки, щоб уникнути передчасного виходу з ладу попередньо 
напружених ребер у цій області й виникнення ушкоджень, тим самим 
підвищуючи енергоспоживання й здатність конструкції до самовідновлення. 
1.5 Збірана монолітна залізобетонна конструкція зсувної стіни 
Конструкція збірно-монолітної залізобетонної сдвиговой стінки в 
основному містить у собі три методи: 
1)    збірну монолітну бетонну зсувну стінку, 
2) однобічну, що накладається зсувну стінку 
3)  двосторонню, що накладається зсувну стінку. 
Розглянемо ці конструкції більш докладно. 
1) збірна монолітна бетонна зсувна стінка. 
Збірна монолітна бетонна конструкція зсувної стінки являє собою 
конструкцію  стінки, у якій частина або всі зсувні стінки виконані збірними й 
з'єднані надійним способом. Надійні методи вертикальної й горизонтальної 
сполуки гарантують, що окремі елементи конструкції ефективно з'єднані в 
єдине ціле, так що зусилля конструкції координується. 
Вертикальна сполука збірних зсувних стін звичайно використовується 
для затірки швів або анкерної сполуки із цементним розчином. Вертикальні 
арматурні стрижні збірного зрізу стіни в області крайового елемента повинні 
бути з'єднано один за іншим, а вертикальні розподільні стрижні корпуса стіни 
можуть бути частково з'єднані. Коли вертикальний розподіл сталевих стрижнів 
у зрізної стінці з'єднане тільки частково, можна використовувати сталеві 
стрижні великого діаметра, і вони розташовані у двох формах:з`єднання «Вузол 
1» (рис. 1.2.10 (а)) і «Лінійне» з`єднання (рис. 1.2.10). Відстань між з'єднаними 
арматурними стрижнями з однієї й тієї ж сторони не повинне перевищувати 
600 мм, а незв'язані розподілені арматурні стрижні не включені в розрахунки 
несучої здатності компонентів сдвиговой стінки й розрахунки коефіцієнта 
розподілу арматурних стрижнів. Коли у вертикальному з`єднанні сталевих 
стрижнів зрізної стінки використовується однорядна сполука для затірки швів, 
несуча здатність при розтяганні не менш чому в 2, 1 рази перевищує 
максимальну несучу здатність з'єднаних сталевих стрижнів на верхньому й 
нижньому шарах. Завдяки розумному конструктивному розташуванню зсувна 
стінка запобігає від впливу сили, що виходить за межі площини.  Однорядні 
сполучні срезные стіни повинні бути обмежені плитами перекриття,  
 
 
Рис. 1.13 - «Вузол 1» з`єднання вертикальних розподільних сталевих стрижнів 
на стіні 
 
Рис. 1.14 - Вертикальний розподіл сталевих стрижнів на стіні з'єднане 
«лінійним» методом 
 
Горизонтальне з`єднання попередня виготовленої зрізної стінки може бути 
реалізоване шляхом резервування секції після лиття, яка звичайно 
встановлюється в області крайового елемента зрізної стінки. Щоб забезпечити 
укомбінація старого й нового бетону, сторона збірних стін повинна бути 
постачена шорсткуватою поверхнею глибиною не менш 6 мм, як показано на 
рис. 1.15 
 
Рис. 1.15 – З`єднання між збірним елементом елемента зрізної стінки й 
монолітною  
2) Конструктивна система однобічної композитної зрізної стінки. 
     Основна конструкція однобічної системи з, що накладаються зсувними 
стінками є монолітної, а компоненти зовнішньої стіни, накладені на PCF, 
використовуються в якості зовнішньої поверхні й опалубки зовнішньої стіни. 
 
 
Рис. 1.16 - Односторонньо накладених компонентів зсувної стінки  
Характеристиками цієї системи є: 
-  збірні компоненти можуть бути використані в якості зовнішньої 
опалубки зсувної стіни із зовнішньою обробкою, а час будівництва зовнішньої 
обробки фасаду може бути скорочене на будівельному майданчику; 
-  на будмайданчику проводиться багато мокрих робіт, а швидкість 
виготовлення знижується; 
- зовнішня стінка лише частково бере участь у структурній напрузі, і 
товщина сдвиговой стінки збільшується. 
3) Конструктивна система із двостороннім накладенням поперечних 
стінок. 
Двостороння поперечна стіна, що накладається, розділена на три 
шари в напрямку товщини, а внутрішній і зовнішній шари виконані 
збірними, з'єднаними сталевими стрижнями ферми й монолітним бетоном 
посередине. Вертикальний розподіл арматурних стрижнів і горизонтальний 
розподіл арматурних стрижнів у стіновій панелі побічно з'єднуються за 
допомогою додаткових арматурних стрижнів. Система може реалізувати 
спільну напругу зовнішніх плит по обидва боки й монолітного бетону 
посередині для формування цілісної конструкції зсувної стінки. 
 
Рис. 1.17 - Структурна система двосторонньої поперечної стінки, що 
накладається 
Характеристиками цієї системи є: 
- цілісність і водонепроникність краще, чим у зібраної цільної 
срезной стінки; 
- зручна конструкція й мала вага компонентів; 
- обробка компонентів є більш складної, і до компонентів 
пред'являються більш високі вимоги до виробничої лінії. 
Висновок по розділу 1. 
Проведений аналіз особливостей технології будівництва цивільних 
будинків з високим рівнем збірності, а також перспективи його розвитку в 
світі.        У главі представлені системи збірних будівельних конструкцій, 
найпоширеніших у світі. Аналіз наукових досліджень в області збірного 
будівництва, проведений у главі, дозволив конкретизувати поточні труднощі, 
пов'язані з збірними будинками (нестача кваліфікованих фахівців-
проектувальників, слабкий розвиток ринку збірного житла), а також визначити 
перспективи подальшого розвитку збірної будівельної технології в країні 
(впровадженням державної політики стимулювання, безперервними 
інноваціями в технології збірних будинків, безперервним розширенням ринку 
застосування й поступовим впровадженням моделі керування будівництвом 
ЕРС і інших пов'язаних із цим заходів). 
 
 
 
 
 
 
РОЗДІЛ 2 ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЙ БУДІВНИЦТВА 
ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ РІВНЕМ ЗБІРНОСТІ 
ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ 
2.1 Аналіз технології будівництва цивільних будинків з високим 
рівнем збірності в закордонних країнах 
  У закордонних країнах, таких, як Німеччина, Франція і Японія, розвиток 
збірних будинків є більш зрілим. Звичайно, ці країни також покладалися на 
субсидії в рамках державної політики на ранніх етапах впровадження збірних 
будинків. Однак, оскільки технологія продовжує розбудовуватися, система 
продовжує удосконалюватися, а вартість продовжує знижуватися, у цей час 
вона досягла стабільного стану. Відомо, що вартість збірних будинків у цих 
країнах низька в порівнянні з монолітними конструкціями. Зокрема, збірні 
будинки в Японії коштують приблизно на 40 % менше, чим традиційні 
монолітні будинки, збірні будинки у Франції коштують приблизно на 35 % 
менше, чим традиційні монолітні будинки, а збірні будинку в США коштують 
приблизно на 50 % менше, чим традиційні монолітні будинки [20]. 
        Дослідженнями, присвяченими збірному житлу, займаються значна 
кількість вчених. Так, Джон Г. Колби (John G. Colby) написав книгу «Недороге 
житло для індустріалізації в країнах, що розвивати: можливості й проблеми». 
Алек Сакс (Alec Sacks) У своїй книзі «Аналіз вартості життєвого циклу: 
дослідження на прикладі озера Линкольн», показавши, що довгостроковий 
стійкий маршрут краще інших порівнянних систем з погляду повного 
життєвого циклу, уважає, що для індустріалізації житла, щонайкраще 
підходить довгостроковий стійкий маршрут [21]. 
Кольер і Вільям (Collier and William) написали «Інженерний аналіз 
витрат», «Інженерна економіка й аналіз витрат», у книзі представлений метод 
вартісного аналізу будівельних проектів. 
     У книзі Ханса Джей Ланга (Hans. J. Lang) «Аналіз витрат для прийняття 
розв'язків по капітальних інвестиціях» представлене дослідження для аналізу 
витрат в області збірного будівництва. Тема індустріалізації житла взагалі й 
зокрема збірного житла знаходить широке відбиття в дослідженнях учених. У 
них розглядаються різні фактори, що впливають на методи проектування, а 
також пропонуються різного роду стратегічні підходи, пов'язані з розробкою 
рекомендацій з індустріалізації збірного житла [22-25]. Однак ці дослідження є 
відносно ранніми, і закордонні вчені в останні роки менше досліджують 
вартість складання.  В умовах інтенсивного розвитку теорії зеленого 
будівництва важливим орієнтиром для розвитку будівельних технологій стало 
низьковуглецеве енергозбереження. Активний розвиток технології швидкого 
будівництва будинків стало важливою областю досліджень для розвитку 
будівельної галузі завдяки її перевагам, що полягають у більш високих 
показниках безпеки й більш високому використанні ресурсів. 
Незважаючи на те, що Шанхай добився певного розвитку в області збірних 
будинків, він усе ще зустрічається з наступними труднощами в процесі 
розвитку: 
1. Нестача кваліфікованих фахівців-проектувальників Як показує 
розвиток технологій збірних будинків, усе більше й більше нових технологій, 
таких, як BIM, Інтернет речей, технологія 5G і т.п., інтегруються з ними. У 
зв'язку із цим і технічні вимоги до фахівців- проектувальникам стають усе 
вище й вище. З погляду будівництва, у порівнянні із традиційними методами 
будівництва, збірні будинки містять відносно високий технічний зміст, будь те 
виробництво збірних компонентів або підйом їх на місці. Для цього потрібна 
команда працівників будівельної галузі, що володіють відповідними 
оперативними навичками. Що стосується керування проектами, збірні будинки 
в основному використовують модель EPC (Engineering Procurement 
Construction: Інженерні закупівлі Будівництво), яка вимагає від керівників 
проектів систематичного розуміння всього процесу проектування, виробництва 
й будівництва. В останні роки стрімкий розвиток збірних будинків у світі 
висвітило нестачу фахівців. 
2. Слабкий розвиток ринку збірного житла Причиною цього є 
недостатній соціальний попит, викликаний обмеженою поінформованістю й 
низьким визнанням збірних будинків громадськістю. Оскільки переваги збірної 
технології не можуть бути відбиті повною мірою, ринок збірних будинків не 
може повноцінно розбудовуватися, у ньому не може бути сформований 
необхідний масштабний ефект від впровадження цієї будівельної технології. 
Збірні будинки - це серйозна зміна в методах будівництва, яке спричинить 
майбутній розвиток усієї будівельної галузі. З погляду режиму керування 
будівництвом, перспектив розвитку ринку й типів застосування збірних 
будинків тенденція розвитку збірних будинків виглядає в такий спосіб: 
З погляду режиму керування будівництвом, збірні будинки повинні 
поступово просувати режим керування EPC (Engineering Procurement 
Construction, Інженерні закупівлі Будівництво). Режим керування EPC - це 
режим, у якому підрядник відповідає за комплексні послуги із проектування 
проекту, закупівлям і будівництву відповідно до контракту й, нарешті, 
доставляє продукт власникові. Впровадження режиму керування EPC може 
інтегрувати висхідний і спадний ланки ланцюжка будівельної галузі проекту, 
що може ефективно сприяти оптимальному розподілу ресурсів, скороченню 
строків будівництва, зниженню витрат і підвищенню якості проекту, що сприяє 
розвитку індустріалізації  
 
 
 
Збірний залізобетон широко використовується в багатьох країнах для 
виготовлення будівельних матеріалів. Це міцний будівельний матеріал і 
інструмент, який можна використовувати для будь-якої великої конструкції в 
будь-якій ситуації. Майже дві будівлі на кожен будинок будуються на бетоні. 
Це корисне використання для широко доступного продукту. Ми завжди бачили, 
як ці збірні залізобетонні конструкції та стіни піднімаються під час будівництва 
бізнес-парків, житлових комплексів та інших будівельних конструкцій із 
залізобетону. Бетон можна використовувати для декоративних елементів. 
 
Рис. 2.1 – Монтаж каркасу збірних залізобетонних зовнішних стін 
Збірна бетонна суміш і литий бетон мають більшу стійкість, ніж литий бетон. 
Збірні залізобетонні вироби вже були посилені сталевою арматурою, а 
контрольований процес затвердіння забезпечує більшу довговічність і правильне 
схоплювання бетону в належних умовах. 
Збірний залізобетон — це використаний будівельний матеріал, вироби 
або цемент, виготовлені з використанням литого бетону у формі багаторазової 
форми, яку можна видалити з об’єкта для повторного використання, а потім 
перемістити в обмежений простір. Загальні приклади збірних бетонних виробів 
у промисловості збірного залізобетону включають збірні бетонні плити, збірні 
бетонні балки та колони, збірні бетонні стіни та дахи, збірні залізобетонні 
сходи та збірні бетонні водопропускні труби. Збірні бетонні панелі — це збірні 
бетонні елементи на фабриці або збірному майданчику. Ці елементи 
виробляються в контрольованих умовах відповідно до конкретних проектних 
вимог і специфікацій і транспортуються до будівництва на місці. Збірні 
залізобетонні плити широко використовуються в будівництві та 
інфраструктурних проектах, і вони бувають різних форм, розмірів і оздоблення, 
щоб вони могли відповідати різноманітним потребам дизайну та естетичним 
вимогам. Використання збірних бетонних плит також може зменшити кількість 
бетонних відходів на будівельному майданчику та бути екологічно чистим. 
 
Рис. 2.2 – Житловий квартал із збірних залізобетонних модулей 
Збірні бетонні стіни 
Збірні бетонні стіни — це звичайні збірні архітектурні конструкції, які широко 
використовуються в будівництві та інфраструктурних проектах і можуть 
використовуватися в різних типах будівель, таких як житлові, комерційні 
будівлі, промислові будівлі тощо. Ці стінові елементи архітектури можуть бути 
одинарними стіновими панелями або комбіновані стінові блоки, що складають 
всю конструкцію будівлі. 
    Збірні залізобетонні сходи можна перетягнути до призначеного місця 
встановлення після завершення заводського виробництва, підняти за допомогою 
таких інструментів, якпідйомна муфта іпідйомні анкери, а потім у певному 
місці. Процес виготовлення збірних бетонних сходів зазвичай включає такі 
етапи, як виготовлення форми, заливка бетону, затвердіння та обробка поверхні. 
Збірні бетонні сходи можна побудувати швидше, скорочуючи час будівництва на 
місці та витрати на робочу силу для офісних будівель. Крім того, процес 
виготовлення збірних бетонних сходів також може забезпечити безпеку та 
стійкість сходів, покращуючи якість усієї будівлі. 
збірні залізобетонні труби та водопропускні труби 
Збірні залізобетонні труби та водопропускні труби використовуються для 
дренажних, транспортних і каналізаційних систем. Вони забезпечують 
виняткову міцність і можуть бути виготовлені в різних розмірах відповідно до 
вимог різних проектів. Prefabricated construction, prefab, precast, off-site 
construction — все це синоніми технології будівництва, в якій використовують 
попередньо виготовлені елементи або частини споруди. При згадці про збірне 
будівництво люди з неархітекторських кіл переважно уявляють собі невеликі, 
часто тимчасові споруди. Щось схоже на контейнери, шатра або будиночки в 
лісі, такі в англомовному світі називають «cabin». 
    Сучасні глемпінги, комфортні шале, мікробудиночки tiny houses та інші 
«хюґійні» будівлі є лише невеликою частинкою архітектури, в якій реалізується 
потенціал префабу. Цікаво те, що ситуація певним чином перевернулася: наразі 
девелопери та виробники префабу в Україні переважно використовують його 
арсенал для індивідуальних рішень, натомість у світовій практиці збірні 
конструкції стали більш цікавими для масштабного чи висотного будівництва, 
особливо з урахуванням новітньої матеріально-технічної бази, можливостей 
BIM-проєктування. У 2022 році в Роттердамі завершилося будівництво 
висотного комплексу De Zalmhaven. Проєкт був розроблений архітектурними 
бюро Dam & Partners, KAAN Architecten та реалізований девелопером AM & 
Amvest і компанією Byldis, яка спеціалізується на новітніх будівельних 
технологіях із використанням збірного залізобетону, сендвіч-панелей і 
фасадного оздоблення власного виробництва. Одна з трьох башт комплексу, 
Zalmhaven I, заввишки у 215 м, стала найвищою житловою спорудою на теренах 
не тільки Нідерландів, але й загалом Бенілюксу. Небосяг повністю побудований 
зі збірних бетонних елементів. Під час будівництва Zalmhaven I використовували 
спеціальний закритий «ангар» із контрольованими температурними умовами та 
кондиціюванням, який переміщувався вздовж фасаду, завдяки цьому щотижня 
команда завершувала один поверх будівлі. Через швидкість і висотність робіт 
процес будівництва вежі в медіа називали «літаючою фабрикою». Нідерландці 
Byldis — одна з компаній-лідерів Північної Європи, яка використовує новітні 
технології в будівництві. Заголовок на сторінці їхнього сайту промовляє: Prefab 
is fabulous (Префаб — чудовий, з англ. — Прим. ред.). Будуючи Zalmhaven, вони 
явно не керувалися міркуваннями подолання демографічної або якоїсь іншої 
кризи. 
 
Рис. 2.3 – Вежі комплексу Zalmhaven у Роттердамі, Нідерланди. 
   Нідерландці Byldis — одна з компаній-лідерів Північної Європи, яка 
використовує новітні технології в будівництві. Заголовок на сторінці їхнього 
сайту промовляє: Prefab is fabulous (Префаб — чудовий, з англ. — Прим. ред.). 
Будуючи Zalmhaven, вони явно не керувалися міркуваннями подолання 
демографічної або якоїсь іншої кризи. Разом із тим саме сьогодні глобальна 
будівельна спільнота стає уважнішою до архітекторів, дизайнерів, девелоперів, 
торгових марок з України. З використанням префабів вітчизняного виробництва 
будують за кордоном. Виробники матеріалів, модулів, домокомплектів 
орієнтовані не лише на внутрішній ринок, а й на закордонного споживача.У 
відповідь на зростання інтересу до префабу в Україні та виклики воєнного часу в 
2022 р. була заснована українська Асоціація Виробників Швидкомонтованих 
Конструкцій (PBAM). Наразі вона об’єднує більш ніж 300 компаній, а також 
експертів будгалузі, науковців, представників місцевих громад. Головною місією 
Асоціації зараз є об’єднання зусиль виробників у забезпеченні житлом ВПО і 
осіб, які втратили домівку Світова методологія використання префабів 
оформилася в Modern Methods of Construction (MMC) — «сучасні методи 
будівництва», або «smart construction» = «розумне будівництво», яке спирається 
на інший арсенал, ніж звичне капітальне, монолітно-каркасне. ММС об’єднує 
будівельні альтернативи, які передбачають розроблення, виробництво в 
контрольованих умовах і масове застосування різноманітних конструкцій. Це 
можуть бути об’ємні елементи та модулі (наприклад, цілі кімнати або секції), 
панелі та плити, виготовлені з різних матеріалів, каркаси, збірні фундаменти 
тощо. Таке будівництво має певну специфіку у виконанні з’єднань, щоб досягти 
якісних показників міцності, енергоефективності та швидкості монтажу. 
 
Рис. 2.4 – Ілюстрація зображує типологію швидкомонтованих будівель, 
представлених на ринку України, за допомогою кіл Ейлера 
 
Рис. 2.4 – Види модульних і збірних швидкомонтованих конструкцій 
       За даними PBAM, 24% українських компаній виготовляють та будують 
збірні споруди на дерев’яних каркасах, іще 18% — модульні будівлі на 
дерев’яних каркасах, 22% компаній — збірні будівлі на металевому каркасі та 
ще 13% — модульні будівлі на металевому каркасі. Залишок припадає на 
виробників SIP-панелей, CLT та інше. Першою концепцією GRIM Architecture 
& Urbanism у рамках створення житла для переселенців став індивідуальний 
житловий будинок «Дім», у проєкті була передбачена можливість додавати 
модулі по мірі збільшення родини або розвитку господарства.  
 
 
2.2 Аналіз  технологій зведення будинків з високою ступінню збірності  
конструкцій 
Класифікація споруд з високою ступіню збірності: 
За функціональним призначенням будівлі можна поділити: 
-  промислові, цехи підприємств та заводів; 
-  складські приміщення; 
-  громадські офісні та торгівельні будівлі; 
-  житлові будинки. 
Споруди з високою ступіню збірності начастіше є малоповерховими, проте в 
розрізі житлового будівництва, технології дозволяють зведення все більш 
поверхових будинків. 
За місцем виконання безпосередніх монтажних робіт умовно можна 
розподілити на заводське, коли цілковито будівля виготовляється в заводських 
умовах. Проте найбільш розповсюдженим є виробництво збірних конструкцій 
на промисловому підприємстві, а безпосередній монтаж окремих елементів в 
суцільну будівлю виконується на будівель на майданчику. 
За типом технології зведення будинків: 
-  Панельне будівництво; 
-  Металокаркасні профільні конструкції, як несучі елементи; 
-  Дерев’яне каркасопанельне будівництво; 
-  Залізобетонні збірні конструкції (балки, ферми, ригелі, тощо); 
-  Модульні або як ще називають, об’ємно-просторові блоки; 
-  3-Б моделювання та принт; 
-  Поєднання різних типів в одній будівлі. 
За основним матеріалом конструкцій: 
-  бетон, в тому числі залізобетон; 
-  сплав алюмінію; 
-  метал; 
-  деревина; 
-  скловолокно; 
-  СІП панелі; 
-  Комбновані матеріали. 
В іноземних фахових виданнях та ЗМІ часто розділяють поняття збірне 
будівництво та модульне (модульно-блокове). В даній статті, ми вирішили 
віднести блокове будівництво до різновиду збірного. 
Таблиця 2.1 - Різновиди технологій зведення споруд з високою ступінню 
збірності 
 Опис основних технологічних 
Технологія зведення Схематичне зображення процесів та особливостей 
швидко- споруджуваних   виконання робіт 
будинків  
Модульно-блокове Об’ємний блок представляє 
виробництво собою просторову конструкцію, 
виготовлену в заводських умовах, 
що володіє необхідною міцністю, 
 
жорсткістю, стійкістю. Техноло-
гія зведення передбачає по 
поверхове спорудження будівлі із 
заповненням стиків між блоками 
Збірні конструкціі із Просторова жорсткість будівлі 
залізобетону забезпечується кріплення 
стінових панелей та 
перекриття. Перед монтажем 
 панелей, виставляються маяки. 
 
Металокаркасні Несучі елементи каркасу мають 
будівлі 
 бути захищені від корозії та 
прямого впливу відкритого 
вогню. Елементи вибираються по 
 заводським сортаментам. 
З’єднання як правило болтові із 
зваркою. 
 
 Збірні конструкції колон, плит 
Збірно-монолітне перекриття. А з’єднані - 
 
монолітним армованим поясом – 
ригелем 
 
 
Композитне з поєднанням Як правило, колони та балки 
деревини і металу виконуються з металу а перекриття - 
 поєднання металевих листів поверх 
девер’яної обрешітки 
 
 
 
Структурно-ізольо- вані панелі Стіновий конструкційний матеріал для 
(СІП) швидкого зведення будинків. технології 
 каркасно-панельного будівництва, де 
застосовуються термоізоляційні сендвіч 
або СІП-панелі (від англ. SIP - Structural 
Insulated Panel). Основою конструкцій-
ного матеріалу стін виступає - пінопо-
лістирол, до якого під тиском приклеєні 
 
 
два шари орієнтовано-стружкової плити 
(ОСП). 
Технологія 3-D друку Створення тривимірних об’єктів 
 будівель, за рахунок нанесення 
послідовних шарів матеріалу, які 
повторюють контур цифрової моделі. 
Для цього використовують 3-Э принтер, 
верстата з числовим програмним 
управлінням, що додає порції матеріалу 
до заготовки та зазвичай використовує 
 
 
метод пошарового друку. Як матеріал 
використовують пластик, бетон, метал, 
кераміка на інші. 
Технологія EVG 3D В основі технології будівництва лежить 
 використання 3Б панелей - просторової 
ферменної конструкції, що складається з 
арматурних сіток і стрижнів з високоякіс-
ного дроту, приварених під кутом до сіток, 
сердечника з пінополістиролу і двох шарів 
бетону, нанесених методом торкретування.  
 
 
 
 
    Для швидкого зведення багатоповерхових багатоквартирних житлових 
будинків, як показує світова практика, найбільш раціональним є застосування 
панельного та модульно-блокового будівництва. А, зважаючи, що саме висотне 
житлове будівництво є предметом дослідження даної статті, нами прийнято 
рішення далі по тексту акцентувати увагу саме на вище вказаних двох 
основних типах технології житлового будівництва. 
    Головна відмінність між двома типама будівель, це те, що у випадку 
панельного - попередньо виготовлені панелі доставляються на будівельний 
майданчик і вже там монтуються у встик з іншими конструкціями, формуючи 
кімнати та квартири. У разі модульно-об’ємного будівництва, на заводі 
виготовляється вже цільний об’ємний модуль - кімната або квартира. І ці 
модулі вже на майданчику формують будинок. 
   Технологія БУС 3Б - це досить нова економічна тришарова система, яка 
знаходить все ширше застосування у великопанельному будівництві та 
ґрунтується на використанні тривимірних 3Б панелей заводського виго-
товлення. 3Б панелі складаються з пінополіс- тирольного наповнювача 
товщиною від 50 до 200 мм, розташованого між двома плоско- паралельними 
зварними сітками з дроту (покривної сітки) і похилої діагональної арматури 
(розкосів), яка пронизує пінополістироловий наповнювач і приварюється до 
контурної проволоки. арматурні ферми. 
   Загалом, 3-Б модулювання, виробництво та друкування, на думку багатьох 
вчених та спеціалістів, є майбутнім галузі швидкозведених будівель, головними 
перевагами, яких є швидкість виконання та гнучкість рішень. 
   Структурно-ізольовані панелі (СІП) - це сучасний стіновий конструкційний 
матеріал, який використовується для швидкого зведення комфортних будинків, 
що відповідають всім нормам безпеки і теплового захисту. Невелика товщина і 
вага термоізоляційних СІП-панелей, а також простота їх монтажу і 
транспортування дозволяють істотно здешевити бюджет і збільшити темпи 
будівництва. Для зведення каркасно-панельних будинків не потрібно 
облаштовувати масивний фундамент, будівництво та оздоблення конструкцій 
можна виконувати протягом всього року (в тому числі і взимку). На зведення 
стандартного житлового котеджу, термін експлуатації якого перевищить 80 
років, витрачається всього 2-3 місяці. 
  Крім того, обслуговування каркасно-панельних будинків обійдеться 
дешевше обслуговування котеджів, побудованих за класичними технологіями, 
за рахунок того, що показники енергоефективності каркасно-панельних 
будинків вищі, ніж аналогічні показники традиційних будівель. 
 
Рис. 2.5 - Панельне будівництво 
 
  
Рис. 2.6 – Модульне будівництво 
 
 
Рис. 2.7 – Металакаркасне будівництво 
 
Переваги технологій швидкоспоруджуваних технологій будівництва: 
 Економія часу. 
Будівництво будинків із збірного каркасу характеризується відносною 
швидкістю виконання робіт. Швидкість зведення будинків із збірних 
конструкцій як правило на 30-50 % більша ніж наприклад будівель з монолітно-
каркасною технологією. 
Модульне будівництво дозволяє запа- ралелити процес будівництва 
фундаменту та виробництва збірних конструкцій в заводських умовах. 
Тривалість проектних робіт також є значно меншою в порівнянні з 
монолітним каркасним або цегельним житловим будівництом. 
 Економічна ефективність. 
Як правило, самі конструктивні елементи (панелі) та матеріали збірних 
будинків є дорожчими в собівартості в порівнянні з монолітним залізобетоном 
або цеглою. Проте, за рахунок значно менших витрат часу на спорудження, для 
прикладу, панельних будинків, такий вид будівництва є більш економічно 
ефективним. 
Збірні будинки є більш легкими в порівнянні з монолітним каркасом, а отже 
витрати на фундаменти будуть відносно меншими. 
Екологічність. 
Для виробництва збірнихелементівв заводських умовах, можливе
повторневикористання перероблених інших будівельних конструкцій та їх 
залишків, а також будівельного сміття. Крім того, заводське виробництво є 
менш відходним. 
Такі вди швидкого зведення будівель 
як 3-Dпринтування та EVG 3Dтехнологіяє практично безвідходними, а як 
сировину для свого виробництва можуть використовувати технологічні 
залишки інших галузей виробництва. 
5.  Технологічність. 
Будівництво будинку із збірних елементів дозволяє більш широке 
використання сучасних енергоефективних технологій, таких як сонячні панелі, 
ефективне утеплення фасаду. Збірні конструкції, як правило виготовляються в 
заводських умовах, за рахунок чого можливо зменшити кількість браку в порів-
нянні з будівельним виробництвом в умовах відкритого майданчику. 
Застосування сучасних технологій інформаційного моделювання (BIM) є 
дуже поширеним при зведенні збірних швидкомонтує- мих будинків. 
Ергономічність. 
   Сучасні типи швидкоспоруджуваних будівель виконуються та 
поставляються вже з внутрішньою інженерною розводкою та з внутрішнім 
оздобленням. Житлові будинки, які споруджено за такою технологією вже 
готові до заселення відразу після закінчення основних монтажних робіт, під-
ключення до зовнішніх інженерних мереж та благоустрою території. 
 Навіть беручи до уваги старі технологічні характеристики крупнопанельного 
будівництва, явними перевагами є факт заводського виготовлення таких 
панелей. Поверхня панелей практично виключає нерівності, що значно 
полегшує виконання робіт з чистового оздов- лення приміщень, а також із 
зовнішнього декоративного опорядження фасадів [7]. 
  Недоліками швидкоспоруджуваних житлових будинків є відсутність 
можливості виконання більш гнучких архітектурно-проектних рішень, адже 
більшість конструкцій мають нормовані габарити, які часто залежать від 
характе- ристих обладнання, на якому виробляються ці конструкції. Панельні 
будинки однотипні. 
  Відсутність можливості перенесення інженерних комунікацій можна також 
віднести до недоліків, так як більшість сучасних збірних конструкцій як 
правило вже йдуть із заздалегідь прокладеною розводкою. 
 Більшість панельних або модульних будинків мають висоту стін до 2,8 
метрів. Стіни, як правило, в таких будівлях є несучими, виконання 
перепланування є можливим лише у разі одночасно з цим виконання проекту та 
робіт підсилення окремих конструкцій. 
 
Також збірні конструкції як правило є більш енергомісткими при їх 
виробництві, а відповідно більшої собівартості. 
Збірні панельні будинки як правило характеризуються меншими термінами 
придатного функціонування та більшими темпами зношення, особливо на 
стиках різних типів конструкцій [З]. 
Налагодження вітчизняного виробництва елементів швидкомонтованих 
будинків потребуватиме капітальних вкладень в налагодження промислових 
потужностей, або модернізації існуючих на території України. 
Слід зауважити, на базі багатьох ДСК в минулому були заводи 
залізобетонних виробів, багато з яких працює і по цей день. Україна має багату 
історію панельного будівництва 60-80-х років минулого століття. 
У разі використання закордонних технологій та конструкцій, собівартість 
будівництва таких будинків залежатиме від курсової різниці. Також важливим 
питанням є логістика доставки імпортних конструкцій, а також адаптування 
таких конструкцій до вітчизняних ДБН та інших нормативних актів. Або 
приведення вітчизняного будівельного законодавства до відповідності 
іноземному. 
З огляду на вітчизняну практику зведення крупнопанельних житлових 
будинків, до явних недоліків також варто віднести відносно нижчу 
звукоізоляцію таких конструкцій та нижчі тепломеханічні властивості. 
Хоча ці питання є суто проектно-організаційними та можуть бути вирішені у 
разі наявності відповідної вимоги потенційного замовника. 
Особливості організації будівництва швидкоспоруджуваних будівель 
Необхідність дотримання чітко визначеної техногії виконання робіт. 
Враховуючи це, Необхідність наявності повного складу проекту до моменту 
початку виконання безпосередніх робіт. На відміну від монолітного 
залізобетонного будівництва, вітчизняна практика якого, характеризується 
зведенням будівель маючи частину робочої документації. Внесення змін в 
проект в момент виконання монтажу будинку, є практично неможливим при 
зібрній технології зведення будинку. 
 Необхідність вирішення логістичних питань доставки окремих конструкцій, 
планування їхнього виробництва. 
На практиці, будівництво швидкоспо- руджуваних будинків розповсюджено 
по всьому світу в Європі, Африці, Азії та Американському континенті. Варто 
зазначити, що саме модульне будівництво на разі є найбільш 
щвидкозростаючим ринком збірного будівельного виробництва. 
 
 
Рис. 2.8 - Комплекс, будівництво технологією модульних блоків якого 
зайняло 19 днів. Китай 
 
Рис. 2.9 - Зведення житлового будинку з модульних блоків. Китай 
 
Китай тримає пальмову гілку першості по обсягах швизведених будинків. 
Так всього за 19 днів, китайський забудовник спромігся звести 57 поверховий 
 
комплекс із застосуванням технології модульного будівництва. 
Ще одним прикладом є зведення 10-ти поверхвого житлового модульного 
будинку за 24 години. 
Європейські країни також широко застосовують панельне та модульне 
будівництво. Так для організації розміщення гостей Олміпіади в Лондоні з 
використанням швидкомонтованих конструкцій було побудоване олімпійське 
містечко. 
Ще одним центром розвитку, в особливості модульно-блочного будівництва, 
є країни Африки. [7] Країни цього континенту в останню декаду вимушені 
вирішувати важливі демографічні питання, пов’язані з постійним зростанням 
кількості населення. 
Одним з найбільших модульних житлових комплексів у світі є 32-х 
поверховий житловий комплекс “Forest City Ratner’s B2” в Нью Йорку, США. 
Будівля складається з 930 стальних оболонкових блоків. Комплекс розраховано 
на 363 квартири. Багато дослідників досвіду зведення модульних житлових 
будинків, вважають, що саме будівля в Нью Йорку була певним каталізатором 
розвитку всієї галузі [8]. 
Для африканських країн, таких як Кенія, Намібія та Нігерія, що 
розвиваються, модульне будівництво є дуже перспективним, адже переважна 
більшість населення країн континенту живуть в значно гірших умовах. Зі 
зростанням економічного розвитку, зростає попит на кращі умови проживання. 
За деякими оцінками, в середньому 90% всіх нових житлових будинків в 
країнах Африки припадає на збірне, в тому числі модульне будівництво. 
 
 
 
 
 
Рис. 2.10 - Комплекс олімпійського містечка, який побудовано за допомогою 
крупнопанельної технології будівництва. Лондон 
 
 
 
 
 
 
 
Рис. 2.11 - Комплекс олімпійського містечка, який побудовано за допомогою 
модульної технології будівництва. Бохум. Німеччина 
 
 
Рис. 2.12 - Спорудження модульного житлового комплексу. Африка, 
Збірний каркас із стальних блоків житлового комплексу в Нью Йорку. США 
 
Сучасний стан розвитку багатоповерхового швидкомонтажного 
багатоквартирного будівництва в Україні. 
Найбільшого розповсюдження в Україні, крупнопанельне 
швидкоспоруджувальне будівництво набуло в 70-80ті роки ХХ століття. 
Починаючи із середини 90х, більшого розвитку почало отримувати 
монолітно-каркасне будівництво багатоповерхового житла. 
Проте панельне будівництво залишається також актуальним. 
Сучасні панельні житлові комплекси здебільшого позиціонуються як житло 
економ класу та приваблюють інвесторів відносно меншою вартістю 
квадратного метра та швидкістю будівництва, а отже і результатом 
інвестування. Середня тривалість будівництва крупнопанельного 
багатоповерхового житлового будинку складає до 12 календарних місяців від 
етапу розробки котловану до введення в експлуатацію. Тривалість монолітного 
каркасного будівництва може сягати до 18 місяців відповідно. 
 
Р ис.2.13 - Сучасний крупнопанельний ба гатосекційний житловий комплекс у 
місті Київ 
 
Рис 2.14 – Приклад будівництва з з/б панелей 
Перспективи збільшення обсягів зведення швидкоспоруджуваних багатоквар-
тирних житлових будинків. 
За різними даними, з 24 лютого 2022 року в Україні було повністю або 
частково зруйновано до 45 мільйони квадратних метрів житла. Що, з відкритих 
даних Мінрегіобуду, відповідає обсягам введення в експлуатацію житла 
сумарно протягом чотирьох останніх років. Кількість зруйнованого житла 
постійно зростає. 
Близько половини мільйона громадян або втратили житло, або мають 
пошкоджені оселі. 
Крім цього, до початку широкомасштабних військових дій, в Україні вже 
існувала кризова ситуація із наявним житловим фондом. За різними оцінками, 
частка засторілого житла в структурі загальної кількості житлового фонду, 
станом на початок 2022 рік наближалась до 80%. Близько 7,5 відсотків житла 
було непридатним для проживання. Загальний житловий фонд України складає 
близько 1 мільярда квадратних метрів житла [5; 6]. 
З огляду на вище перелічені фактори, першочерговим завданням має стати 
масштабне будівництво житла для тих громадян, які втратили його внаслідок 
бойових дій, а також оновлення наявного аварійного житлового фонду країни. 
Вище наведені явні переваги зведення швидкомонтованих багатоповерхових 
будівель вказують на те, що у разі наявності відповідного техніко-
економічного обгрунтування, крупногабаритне панельне та модульне бага-
топоверхове житлове будівнитво цілком може частково вирішити наявні 
проблеми із забезпечення житлом українців. Технологічною особливістю та 
перевагою зведення крупнопанельних багатоповерхових будинків є швидкість 
реалізації проектів, економічна простота, уніфікованість та всесезонність 
виконання робіт. 
Наявні промислові потужності, наукова та ресурсна бази можуть стати 
основою розгортання обсягів спорудження швидкомон- тажного 
багатоквартирного та багатоповерхового житла. 
На рівні держави, варто розглянути можливість розробки окремої програми 
розвитку цього напрямку. Такі дії могли б суттєво знизити в відносно стислі 
терміни негативний чинник руйнування житла. Крім цього, це б був 
стимулюючий фактор розвитку економіки держави. 
Як на рівні державних так і на рівні приватних інвесторів, варто переймати 
досвід іноземних країн в реалізації масштабних проектів швидкомонтажних 
будівль. Дотримання організаційно-технологічних особливостей зведення, в 
тому числі крупнопанельних будинків, та виконання техніко-економічних 
розрахунків, а також державної експертизи проектів, може надати можливість 
виокремлення таких проектів в окремий «пул» з метою залучення 
міжнародного державного та недержавного (приватного) фінансування, такого 
як гранти, донорство та міжнародні інвестиційні проекти. 
Технології використання 3-Б принту вже застосовуються в Україні. Так 
одним із перших таких верстатів влаштовано в дослідному корпусі КНУБА. 
Розвиток цієї технології є дуже перспективним як для України так в 
світовому масштабі. 
Перспективи розвитку наукової галузі щодо швидко-споруджуваних 
багатоповерхових будівель. 
Не дивлячись на факт достатньо широкого дослідження даної проблематики 
в наукових працях вчених відносно зведення крупно- панельних будинків, 
існує ряд питань, які потребують подальшого наукового дослідження. 
Військові дії на території України, нестабільність постачання енергоносіїв та 
постійне зростання їхньої вартості, спонукає до негайного вирішення питання 
термомодернізації як існуючого житлового фонду, так проектних рішень 
перспективних панельних та інших збірних будівель [1]. 
Даний напрямок наукових досліджень не є достатньо дослідженим та з 
огляду на наявність грантового фінансування є доволі перспективним. 
Також потребує більш поглибленого дослідження питання адаптації 
українського законодавства в будівельній сфері до вимог сучасних світових 
технологій відновлюваль- ного та швидкомонтованого будівельного 
виробництва. 
Перспективним є також дослідження факторів впливу на економічну 
ефективність зведення швидкомонтованих багатоквартирних житлових 
будинків. 
Головними організаційно-технологічними перевагами для прикладу 
крупнопанельного будівництва є швидкість, уніфікованість, простота 
проектних рішень, економічна ефективність. Остання має в кожному 
конкретному випадку спиратись на техніко-економічне обгунтування. 
У разі реалізації великої кількості проектів, розробки державної програми, 
або грантового проектного фінансування, варто застосовувати сучасні 
досягнення іноземних будівельних компаній. 
З науково-практичної точки зору, зведення багатоповерхових 
крупнопанельних та інших швидкомонтажних житлових будинків є пер-
спективним напрямком дослідження та вдо- коналення будівельного 
виробництва. 
2.3 Дослідження нових технологічних рішеннь при використанні 
залізобетонних конструкцій з високим рівнем збірності 
У багатоповерхових будинках різного призначення протягом багатьох 
десятиліть застосовували переважно збірні типові каркаси із регулярною сіткою 
колон і постійною висотою поверхів. Такі типові збірні і нетипові каркаси мають 
такі недоліки, як різнотипність збірних елементів, висока трудомісткість 
виготовлення, складність монтажу і вартість будівництва. Для уникнення цих 
недоліків запропоновано і розроблено нову систему каркасів із нерегулярною 
сіткою колон і змінною висотою поверхів. У цій системі каркасів прийнято нову, 
відмінну від типових та інших відомих, схему поділу рам каркасів на збірні 
елементи, а саме - поділ на великорозмірні однотипні елементи ригелів і колон. 
Такі однотипні великорозмірні елементи каркаса з’єднуються між собою і 
стикуються в багатопрогонові не у вузлах, а в зонах нульових моментів у 
прогонах ригелів. Однотипність збірних елементів ригелів і колон нових 
каркасів створює умови для виготовлення їх на розробленій авторами одній 
мобільній технологічній лінії на місці будівництва. 
Ключові слова: каркас, багатоповерхові системи, будинки, збірні елементи, 
вузли, з’єднання, перекриття, виготовлення, мобільна технологічна лінія, 
монтаж. 
Застосування збірних залізобетонних конструкцій у різних галузях 
будівництва в Україні розпочалось ще в середині ХХ століття. У сучасному 
будівництві багатоповерхових житлових, громадських і промислових будинків 
та будівель іншого призначення широко застосовують різні каркасні системи із 
залізобетону, а також із металу і дерева. 
Як відомо із досвіду будівництва минулого століття. в Україні для 
промислових і громадських будівель широко застосовували переважно типові 
конструкції каркасів серій ИИ-20 і ИИ-04, а в житлових будинках типові збірні 
каркаси використовували рідко [1]. 
Огляд останніх досліджень і публікацій. За майже півстолітній період 
застосування збірних залізобетонних конструкцій було розроблено і 
впроваджено багато типових конструкцій і технологій їх виготовлення на 
заводах. Але вже під кінець ХХ ст. з різних причин збірні залізобетонні 
конструкції, особливо для багатоповерхового житлового каркасного 
будівництва, поступово почали заміняти монолітними конструкціями. 
Однак сьогодні, після більш ніж 20 років їх успішного застосування, знову 
з різних причин виникає необхідність замінити їх новими збірними 
конструкціями, які б краще відповідали вимогам зменшення трудомісткості, 
матеріалоємності і загалом вартості будівництва. 
Аналіз витрат на виготовлення збірних залізобетонних конструкцій 
минулого з використанням застарілих технологій на існуючих ще деяких 
заводах, великих витрат на транспортування і монтаж показує, що ці завдання 
можна реалізувати лише з переходом до нових конструктивно-технологічних 
систем. 
Для цього необхідно розробляти і впроваджувати нові збірні залізобетонні 
конструкції багатоцільового призначення і сучасні технології їх виготовлення 
та монтажу з широким застосуванням комплексної механізації, автоматизації, а 
в майбутньому - роботизації всіх технологічних процесів. 
У процесі переходу від монолітних до збірних каркасів багатоповерхових 
будинків пропонується відмовитись від старих систем каркасів і розробити 
нові, які відповідають новим вимогам і можуть застосовуватись не тільки в 
житлових, а й у промислових і громадських будинках. 
Таким вимогам до систем збірних каркасів відповідають запропоновані 
авторами конструктивні системи з великорозмірних однотипних збірних 
елементів для нерегулярної сітки колон і змінної висоти поверхів [2, 6, 7]. 
У запропонованій новій системі каркасів для можливості зміни сітки 
колон і застосування великорозмірних збірних елементів прийнято нову, 
відмінну від старих типових та інших відомих, систему поділу рамних каркасів 
на збірні елементи, а саме (рис. 1). 
-  колони рам каркасів виконують із двох великорозмірних (на два 
поверхи) збірних однотипних елементів 1 і 2 прямокутної форми, об’єднаних 
розпірками 3 і 4 у двовітковій конструкції; 
-  ригелі рам каркасів у перерізі виконують із двох прямокутних 
однотипних збірних елементів 5 і 6, розміщених паралельно до осі ряду колон 
на всю ширину будинку, між якими можуть бути розміщені різні системи 
комунікацій. 
- поділяють нерозрізні ригелі за довжиною на великорозмірні збірні 
елементи 5 і 6 не у вузлах рам, а в зонах нульових моментів; 
-  вузли збірних елементів багатопрогонових нерозрізних ригелів з 
двоповерховими збірними елементами двовіткових колон виконують 
зва рюванням закладних деталей 7 і 8, розміщених між ригелями, або на 
з’єднанні їх на болтах у збірно-розбірних системах каркасів. 
  
 
 
 
 
Рис. 2.15 - Збірний каркас багатоповерхових будинків із нерегулярною сіткою 
колон: а - поперечний переріз; б - стик залізобетонних ригелів 5, 6 із колонами 
1, 2; в - стик елементів ригелів; 1, 2 - збірні елементи двовіткових колон; 
3, 4 - розпірки двовіткових колон; 5, 6 - збірні елементи двобалкових ригелів; 
7, 10 - елементи вузлових з’єднань ригелів з колонами; 11, 12 - ригелі, замінені 
металевими елементами із прокатних профілів; 15 і 16 - ригелі із дерев ’яних 
клеєних елементів 
Нова система поділу багатоповерхових рам каркасів на збірні 
великорозмірні елементи створює умови для застосування змінної сітки колон 
або різної величини суміжних прогонів, а також висоти поверхів. 
Крім цього, в новій системі каркасів можна застосовувати різні типи 
перекрить для широкого діапазону навантажень у будинках різного 
призначення. 
Автори запропонували проект такої мобільної технологічної лінії для 
виготовлення збірних залізобетонних конструкцій каркасів на будівельних 
об’єктах. 
Передбачено, що мобільну технологічну лінію можна перевезти і 
змонтувати протягом декількох днів на будівельному об’єкті, а після 
завершення будівництва демонтувати і перевезти на інший. 
 
Рис. 2.16 - Мобільна технологічна лінія з виготовлення збірних 
залізобетоннихконструкцій (МТЛ): 
1 - універсальна стенд-форма; 2 - елементи металевих форм; 3 - склад арматури; 
4 - виготовлення арматурних виробів; 5 - арматурні вироби; 6 – склад 
залізобетонних виробів; 7 - збірно-розбірний каркас із покриттям над стендом 
У мобільній технологічній лінії (МТЛ) для виготовлення збірних 
залізобетонних конструкцій передбачено: 
-  застосування нової технології виготовлення збірних залізобетонних 
конструкцій, в принципі відмінної від застарілої заводської технології 
минулого, широким використанням механізації, а в майбутньому - 
автоматизація і роботизація технологічних процесів; 
-  відмову в основному від застосування в основних операціях 
технологічного процесу вертикальних переміщень; 
-  відмову від індивідуальних металоформ для виготовлення різних видів 
залізобетонних конструкцій; 
-  застосування для формування різних видів збірних конструкцій 
стаціонарної стенд-форми і комплекту добірних бортових елементів 
багатоцільового призначення; 
-  використання новітних досягнень у технології бетонів із застосуванням 
різних додатків для прискорення твердіння, зокрема при від’ємних 
 
температурах, а також електропрогрівання. 
До складу мобільної технологічної лінії входять такі розміщені послідовно 
на схемі (рис. 2) частини: 
 - універсальна стенд-форма; 
 - елементи металевих форм багатоцільового призначення; 
 - склад арматури; 
 - стенд для виготовлення арматурних виробів; 
 - склад арматурних виробів для формування збірних елементів; 
 - склад готових залізобетонних виробів; 
 - збірно-розбірний каркасний металевий павільйон. 
     Під покриттям павільйону розміщено стенд-форму 1, елементи металевих 
форм 2, стенд для виготовлення арматурних виробів 4 і арматурні вироби, 
підготовлені для формування збірних елементів 5. За обмеженої площі 
забудови мобільну технологічну лінію можна частково або повністю 
розмістити на першому поверсі будинку, який будують. . Універсальна стенд-
форма 1 для виготовлення різних видів збірних залізобетонних виробів - це 
металева конструкція завдовжки 12,5 м і завширшки 3,0 м вагою близько 4,0 т. У 
поперечному перерізі І - І - це металева рама, виконана із швелерів, бокові 
елементи 8 якої заввишки 0,6 м, приварені до поперечних швелерів 9, 
розміщених на віддалях 2,0 м, на яких встановлено металеві листи днища 10. 
 
 
 
Рис. 2.17 - Універсальна стенд-форма (а); Елементи металевих форм для 
виготовлення (б): 
1 - колон - 0.4х0,4 м; 2 - колон - 0,3х0,3 м; 3 - ригелів - 0,бх0,2 м; 4 - плит - 
б,0х1,2 м; 5 - інших виробів 
Елементи металевих форм виконано із листової сталі у вигляді кутників 
відповідно до розмірів поперечного перерізу конструкцій, наприклад: 1 - для 
колон 400^400 мм; 2 - для колон 300x300 мм; 3 - для ригелів 200x600 мм; 4 - 
для плит 200х 1200 мм; 5 - для інших виробів. 
Для виготовлення залізобетонних конструкцій елементи форм послідовно 
насувають на стенд-форму, вкладають арматурний каркас (сітку) із закладними 
деталями на всю ширину стенд- форми від 1 до 5 виробу і бетонують їх. Після 
твердіння бетону конструкції зсувають послідовно від 5 до 1 виробу із стенд-
форми і подають їх на склад, який знаходиться в зоні дії крана, що монтує 
каркас будинку. 
Особливість монтажу каркасів багатоповерхових будинків із 
великорозмірних збірних елементів полягає в монтажі двовіткових колон 
методом поступового нарощування їхніх окремих віток на два поверхи із 
першочерговим встановленням на колони консольних збірних елементів 
двобалкових ригелів із з’єднанням у стиках. При цьому двовіткові колони 
першого поверху виконують із двох елементів різної довжини, тобто на один і 
на два поверхи, а наступних поверхів - із двох однотипних двоповерхових 
збірних елементів, які під час монтажу з’єднуються між собою за висотою 
розпірками. Монтують каркаси будинків із великорозмірних збірних елементів 
із поступовим влаштуванням перекрить, які можуть виконуватись у різних 
конструктивних вирішеннях з монолітного, збірного, збірно-монолітного 
залізобетону. 
Висновки по розділу 2. 
Запропоновано і розроблено нову систему збірних залізобетонних каркасів 
багатоповерхових будинків і технологію їх виконання на мобільних 
технологічних лініях та монтажу на місці будівництва, яка дає змогу 
позбуватися основних недоліків відомих типових і нетипових систем каркасів і 
при їх застосуванні досягати високих техніко-економічних показників завдяки: 
-  можливості застосування однієї системи каркасів для різних сіток колон 
і висот поверхів та для багатоповерхових житлових, промислових і 
громадських будинків; 
-  можливості виготовлення збірних залізобетонних елементів на місці 
будівництва за новою технологією із застосуванням мобільних 
технологічних ліній, без заводів; 
 
 
- можливості застосування для змінної сітки колон і висоти поверхів 
великорозмірних однотипних збірних елементів, які можна виготовляти 
на одній мобільній технологічній лінії; 
- можливості виконання каркасів за збірно-монолітним варіантом при 
великих навантаженнях, а також за збірно-розбірним варіантом, 
придатним для демонтажу і повторного використання; 
-  можливості пропуску між елементами двобалкових ригелів за 
довжиною і висотою різних комунікацій; 
- придатності конструктивного вирішення залізобетонних каркасів для 
можливості заміни окремих елементів у поєднанні з металевими;; 
- заміні однобалкових ригелів двобалковими дозволяє зменшувати їх 
висоту і підвищувати жорсткість при крученні. 
-  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
РОЗДІЛ 3 ТЕХНОЛОГІЧНІ РІШЕННЯ  ТЕХНОЛОГІЙ БУДІВНИЦТВА 
ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ РІВНЕМ ЗБІРНОСТІ 
ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ 
3.1 Сучасні технологічні рішення при будівництві житлових споруд з 
високим рівнем збірності залізобетонних конструкцій 
Особливістю дальшого поступу у всіх сферах виробництва в кінці 
нинішнього і на початку наступного тисячоліття, як це стає що раз більш 
очевидним, є і буде перехід на нові технології з широким застосуванням 
автоматизації і роботизації технологічних процесів. В галузі будівництва, яка в 
порівнянні з іншими галузями виробництва, в цьому відношенні не займає 
передових позицій, цей перехід пов’язується з необхідністю розробки і 
застосування нових конструктивних систем, нових матеріалів і на їх основі 
впровадження таких нових технологій, які б відповідали новим вимогам не 
тільки на сьогодні, а також на більш далеку перспективу. 
Поряд з цим слід брати до уваги, що нові матеріали в будівництві в 
найближчому майбутньому можуть застосовуватись в основному для 
огороджуючих, а не для несучих елементів будівель, якими, очевидно, ще на 
багато десятиліть залишаться залізобетон, метал, а можливо і дерево. Звідси 
випливає перший висновок, що для створення можливості широкого 
застосування нових матеріалів, необхідно конструктивні системи будинків і 
споруд в цілому розділити на дві незалежні системи: несучу систему і 
огороджуючу систему і надати перевагу каркасним будинкам, в яких 
огороджуючи конструкції можуть застосовуватись, розвиватись і вдосконалю-
ватись незалежно, в міру впровадження нових технологій. Саме на основі цього 
можна стверджувати, що каркасна система може задовольняти цілий ряд нових 
вимог, які можуть бути поставленні до будинків та споруд майбутнього. Але 
вирішення цих питань вимагає комплексного підходу, як зі сторони 
конструктивної так і технологічної, тобто йдеться про розробку нових 
конструктивно-технологічних систем для будівництва в майбутньому в цілому. 
 
Основною вимогою до таких систем майбутнього очевидно повинно бути 
забезпечення можливості повної автоматизації і переходу до роботизації 
технологічних процесів на всіх стадіях будівництва. Але щоб задовольнити цю 
основну вимогу, самі системи повинні бути гнучкими, а елементи конструкцій 
повинні виготовлятись для багатоцільового призначення і використовуватись 
як в збірних так і в збірно-монолітних конструктивних вирішеннях. 
Використання конструктивно-технологічних систем з монолітного 
залізобетону в будівлях та спорудах майбутнього, з врахуванням поставлених 
вимог, очевидно не може мати переваг в порівнянні зі збірними конструкціями. 
Але щоб цього досягти необхідно забезпечити нові вимоги такі як, наприклад, 
можливість застосування в будинках та спорудах уніфікованих систем каркасів 
і перекурить для всіх видів будівництва: житлового, громадського, проми-
слового і спеціального, для нерегулярної сітки колон, більш складних форм 
будівель в плані, для різних умов будівництва і експлуатації і т. п. 
В цілому такі системи повинні відповідати новим вимогам на майбутнє, а 
саме гнучкості виробництва на всіх стадіях, починаючи від автоматизованого 
проектування з забезпеченням значного зменшення витрат основних 
матеріалів, зниження вартості, застосування нових технологій при 
виготовленні, транспортуванні та монтажі конструкцій, а в стадії експлуатації - 
забезпечити різке зменшення витрат основних матеріалів, зниження вартості, 
застосування нових технологій при виготовленні, транспортуванні та монтажі 
конструкцій, а в стадії експлуатації - забезпечувати різке зменшення 
енерговитрат і відповідати умовам охорони середовища та ін. 
Гнучкість технології виготовлення збірних елементів в майбутньому 
полягає в забезпеченні їх випуску на універсальному технологічному 
обладнанні без спеціальних форм, без застосування вібрації і пропарювання, 
при змінних розмірах поперечного перетину і довжини. В таких умовах стає 
неможливим застосувати і слід відмовитись від агрегатно-поточної технології, 
як не перспективної. 
При монтажі конструктивні системи майбутнього повинні відповідати 
вимогам з’єднання елементів як з допомогою зварювання, так і без зварювання, 
на болтах як більш простому і надійному. Крім цього такі системи повинні 
бути придатними для демонтажу будівель і споруд і повторного їх 
використання на новому місці. 
Одна з нових вимог до конструктивно-технологічних систем майбутнього - 
це багатоцільове використання систем каркасів з різними системами перекрить, 
наприклад, збірними залізобетонними панельними, суцільними одношаровими 
і багатошаровими плитними, пустотними і ребристими збірними, монолітними 
і сталебетон- 4 
ними балковими, безбалковими або перехресними системами перекрить і т. п. 
При цьому системи каркасу повинні забезпечувати можливість 
застосування різних систем перекрить не тільки на різних поверхах, але і на 
різних ділянках одного перекриття в залежності від вимог технології, і при 
різних прогонах плит, а також можливість зміни перекрить як під час 
реконструкції, так і під час експлуатації. Однією з важливих вимог до 
конструктивно-технологічних систем майбутнього повинно бути забезпечення 
можливості поступового переходу до їх застосування і максимальне 
використання в них на перехідному етапі звичайних широко відомих збірних 
елементів, наприклад, колон і плит перекрить. 
Одна з найбільш важливих вимог до конструктивно- технологічних систем 
майбутнього, на наш погляд, повинна полягати в забезпеченні можливості 
заміни при проектуванні або в процесі монтажу і експлуатації окремих 
елементів каркасу, або на всю довжину, частково або повністю, елементами з 
інших матеріалів, наприклад, збірні залізобетонні елементи - монолітними 
 
залізобетонними, сталебетонними, або металевими, комплексними, навіть 
дерев’яними. При забезпеченні таких умов збірний залізобетонний каркас з 
уніфікованих збірних елементів може поступово перетворюватись в 
універсальну будівельну систему. Для розробки проектних пропозицій нових 
систем каркасів, які мали б задовольняти всім поставленим вище вимогам на 
майбутнє, спочатку були розглянуті і проаналізовані відомі із практики будів-
ництва наступні системи каркасів 
 
 
Рис. 3.1 - Сучасні системи каркасів  і каркас майбутнього 
- каркас, який виконується з одноповерхових колон і однопрогоно- вих 
ригелів для промислового (Іа) і громадського будівництва (Ів); 
-  - каркас, в якому використовуються двоповерхові колони і однопро- гонові 
ригелі (ІІ), а стики 1 виконуються з відкритими консолями, або стики 2 зі 
скритими консолями, подібно як в системі І; 
-  - каркас з використанням одноповерхових колон і однопрогонових 
(консольних) ригелів з стикуванням всіх елементів в узлі 3 рами (ІІІ); 
-  - каркас з використанням великорозмірних рамних елементів, поділених і 
з’єднуваних стиками тільки по середині висоти колон (IV). 
Аналіз цих чотирьох відомих систем каркасів показав, що вони в принципі 
не можуть задовольняти основним вимогам, які ставляться до системи каркасів 
майбутнього, як в конструктивному так і в технологічному відношенні. З 
врахуванням цих вимог була запропонована V система, яка показана на рис. 1 
[1]. Ця система виконується з великорозмірних збірних елементів: 
багатоповерхових колон і багатопрогонових нерозрізних ригелів. Довжина 
збірних елементів системи з умов виготовлення, транспортування і монтажу 
обмежується розмірами 18-24 м, а при необхідності може збільшуватись 
добірними елементами, які об’єднуються між собою з допомогою різних видів 
стиків. В запропонованій системі каркасів великорозмірні стержні рам 
виконуються з поодиноких або спарованих збірних елементів колон і ригелів, 
які вільно можуть виготовлятись суцільними на всю ширину і висоту будинків 
та споруд. Це дає можливість уникнути основного недоліку, який характерний 
для І, ІІ і ІІІ систем каркасів, а саме розміщення стиків ригелів і колон в узлах 
рам, де виникають максимальні зусилля і крім цього утворювати консольні 
каркасні системи. Особливо слід звернути увагу на те, що використання 
спарованих ригелів і колон одночасно вирішує і другу проблему каркасних 
систем, а саме створює умови для вільного пропуску між ними вертикальних і 
горизонтальних комунікацій, а при розміщеній їх на зовнішніх стінах 
додатково вирішує питання ліквідації містків холоду, що особливо важливо для 
громадських і житлових будинків. 
Враховуючи те, що для всіх збірних елементів колон і ригелів в системі 
каркасу прийнята одна прямокутна форма поперечного перетину і що зміна 
розмірів перетину одного з елементів в принципі не впливає на довжину інших 
елементів, в таких системах можна досягнути максимальної уніфікації 
основних конструктивних і технологічних параметрів і забезпечити умови для 
застосування конструкцій та технологій багатоцільового призначення. З 
врахуванням цих особливостей запропонованої системи каркасів, автором були 
опрацьовані пропозиції до нової єдиної номенклатури типорозмірів збірних і 
збірно-монолітних систем каркасів і перекрить [33]. 
Багатоповерхових і одноповерхових будинків та споруд з умовою їх 
застосування в широкому діапазоні зміни сітки колон від 6 до 24 м і 
2
навантажень на перекриття від 2 до 50 кН/м . 
Така конструктивна система (рис. 1-V) в порівнянні з традиційними (рис 1 -
І, -ІІ, -ІІІ і -IV) має цілий ряд переваг, а саме: 
-  можливість застосування нерегулярної сітки колон; 
-  значне зменшення кількості типорозмірів і стиків; 
-  уніфікація збірних елементів і стиків; 
-  гнучкість технології при виготовленні збірних елементів; 
-  значне зменшення енерговитрат, матеріалів і коштів при виготовленні, 
транспортуванні і монтажі. 
Це підтверджується експериментальним будівництвом трьох поверхового 
промислового будинку з сіткою колон 9х12 м, яке було проведене в 1988 р. в м. 
 
Львові ТБО “Львівбуд”, по проекту [2], який був розроблений з використанням 
таких систем каркасів лабораторією НДЛ-23 кафедри будівельних конструкцій 
Держуніверситету “Львівська політехніка”. 
Основна несуча конструкція будинку з сіткою колон 9х12 м - це просторова 
трьох поверхова багатопрогонова в двох напрямках рама, в якій ригелі в 
одному напрямі утворюються багатопрогоно- вими збірно-монолітними 
балками 2 з прогонами 9,0 м і попередньо напруженими стиками, а в другому 
напрямі - збірними нерозрізни- ми ребристими плитами 3 з розмірами 1,5х12,0 
м (рис. 2). 
Застосування цих конструкцій з сіткою колон 9х12 м замість типових з 
сіткою колон 6х9 м дало можливість скоротити число елементів і стиків в два 
рази і збільшити корисну виробничу площу, що забезпечило економічний 
ефект в сфері виробництва і скоротило витрату матеріалу і праці на одиницю 
виробленої продукції. 
На основі узагальнення результатів досліджень були запроектовані 
конструктивні системи каркасів та перекрить багатоповерхових будинків та 
споруд з великорозмірних збірних елементів для сіток колон від 6х12 до 12х24 
м (рис 3.2). В запропонованій конструктивній системі каркасів і перекрить 
багатоповерхових будинків та споруд передбачено застосування 
великорозмірних багатопрогонних збірних елементів ригелів, головних і 
другорядних балок довжиною 12-24 м на 2-4 прогони (рис.3,е), 
багатопрогонових нерозрізних плит (рис.3,в) і багатоповерхових колон. 
 
 
 
Рис. 3.2 - Схема каркасу та вузлів з’єднання збірних елементів перекрить з 
колонами багатоповерхових будинків зі збільшеною сіткою колон. 
а - схема каркасу і перекрить; б - вузли з’єднання ригелів з колонами; в - вузол 
з’єднання плит з ригелями в прогоні і спирання їх на колони; г - вузол з’єднання 
плит на опорі з напруженою арматурою; 1 - колона; 2 - збірні багатопрогонові 
балки; 3 - збірні ребристі плити; 4 і 6 - випуски арматури; 5 - стики арматури; 7 - 
напружувана арматура; 8 - бетон замонолічу- вання; 9 - ненапружувана арматура. 
При цьому в залежності від умов застосування систем каркасів, ригелі і 
перекриття виконуються в збірному або в збірно- 8 
монолітному варіантах. Для широкого діапазону навантажень від 2 до 50 кПа і 
сіток колон від 6х6 до 18х24 м з модулем зміни розмірів сітки колон 1,5 і 3,0 м 
в двох напрямках (3, б) в запропонованій системі використовується обмежена 
номенклатура уніфікованих великорозмірних збірних елементів. Збірні 
елементи ригелів і плит перекрить при монтажі з’єднуються в багатопрогонові 
нерозрізні з допомогою попередньо напруженої арматури.  
 
 
Рис. 3.3 - Схема, вузли та номенклатура великорозмірних збірних залізобетон-
них елементів систем каркасів і перекрить. 
а - багатоповерхові колони; б - схеми перекрить будинків та споруд з сіткою 
колон від 6х6 до 24х36 м; в - номенклатура збірних залізобетонних плит 
перекрить з прогонами 6, 12, 18, 24 м; г - схема фрагменту збірного варіанту 
перекриття; д - схема фрагменту збірно-монолітного перекриття; е - номенклатура 
великорозмірних збірних багатопрогонових нерозрізних ригелів довжиною 12-24 
м і добірних елементів довжиною 6-9 м; ж - схема вузла з’єднання ригеля з 
колонами і плитами збірно-монолітного перекриття; і - схеми вузла з’єднання 
ригелів з колонами і плитами збірного перекриття; к - схема перехресної системи 
перекриття з балками в двох напрямках; л - схема перехресної системи перекрить 
з балками у трьох напрямках; 1 - колони; 2 - ригелі перекрить; 3 - плити 
перекрить; 4 - виступи в приопорних зонах ригелів з випусками арматури в 
стиках; 5 - напружувана арматура стиків ригелів; 6 - напружувана арматура стиків 
плит. 
Конструкція здвоєних нерозрізних ригелів перекрить, прийнята в 
запропонованій системі каркасів має ряд переваг в порівнянні з типовими. По-
перше, при цьому створюються умови для застосування багатопрогонових 
збірних елементів ригелів і багатоповерхових колон, а конструкція стиків між 
ними значно спрощується і може виконуватись з жорсткими або шарнірними 
з’єднанням. З другої сторони, при наявності здвоєних ригелів досягається 
значне зменшення їх висоти, зменшення згинаючих моментів, які передаються 
на колони і збільшення жорсткості при роботі ригелів на кручення. Однак 
основною перевагою таких каркасів є те, що в них можна застосовувати окрему 
систему конструкцій головних багатопрогоно- вих нерозрізних балок, 
з’єднаних з колонами шарнірно для сприйняття вертикальних навантажень від 
плит перекрить і окрему систему ригелів, з’єднаних з колонами в двох 
напрямках в виді ядер жорсткості для сприйняття горизонтальних навантажень. 
Дослідження, які були проведені при проектуванні і експериментальному 
будівництві, показали, що аналогічні системи каркасів можуть бути ефективно 
використані для громадського і житлового будівництва. При цьому одночасно 
будуть створені умови для широкого застосування в багатоповерхових і 
індивідуальних малоповерхових житлових будинках різних ефективних 
огороджуючих конструкцій і вільного гнучкого планування помешкань в цих 
будинках не тільки під час будівництва, а також в період їх експлуатації і 
реконструкції.  
 
 
 
3.2 Технологічні рішення при будівництві житлових споруд з високим 
рівнем збірності залізобетонних конструкцій 
Монтаж залізобетонних конструкцій базується на додержанні принципу 
комплексної механізації. Проте в цьому випадку комплексна механізація 
передбачає виконання всіх технологічно пов'язаних складових монтажного 
процесу (як основних, у тому числі ведучого, так і допоміжних) на об'єкті в 
цілому механізованим способом за допомогою комплекту взаємодоповнюючих 
один одного кранів та працюючих в оптимальних режимах. При цьому також 
застосовується принцип потоковості виробництва робіт, який базується на 
рівномірності, безперервності та ритмічності здійснення комплексного процесу 
монтажу конструкцій. 
Для зведення будинку зі збірних залізобетонних конструктивних елементів 
передбачається механізований спосіб монтажу конструкцій за допомогою 
монтажних кранів - самохідних і баштових. 
Монтаж конструктивних елементів - головний процес при зведенні 
житлового будинку, що диктує темп іншим супутнім процесам. Тому монтажні 
крани є ведучими машинами. Тому можливий варіант зведення всього будинку 
(від фундаментів до перекриття останнього поверху) лише баштовим краном, 
або монтаж конструкцій підземної частини самохідним краном та наземної 
частини будинку - баштовим або іншим самохідним краном. 
Закріплення конструкцій (зварювання, обробка стиків і заливання швів 
горизонтальних елементів) виконується вручну після монтажу відповідних 
конструктивних елементів у межах секції на поверсі. Герметизація зовнішніх 
стиків, конопачення швів примикання панелей стін і перегородок усередині 
будинку проводиться після монтажу всіх конструкцій на поверсі під 
прикриттям не менше двох міжповерхових перекриттів (урахування вимог 
безпечної організації праці робітників). 
Відповідно до заданої технології (послідовності) виробництва робіт і 
конструктивної схеми будинку встановлюється структура комплексного 
процесу виконання монтажних робіт і визначаються обсяги робіт за 
складовими комплексного процесу. 
Вибір монтажних пристосувань 
Кожний конструктивний елемент, що монтується, встановлюється в 
проєктне положення монтажним краном за допомогою монтажного 
пристосування, яке вибирається з урахуванням маси і габаритів 
конструктивного елемента за рекомендаціями і довідкової літератури. 
Результати подаються в табл. 3. Визначення монтажних характеристик 
конструктивних елементів, що монтуються До монтажних характеристик 
елементів відносяться три характеристики: 
-  монтажна маса елемента - Qм, т; 
-  монтажна висота елемента - Нм, м; 
-  потрібний (необхідний) монтажний виліт стріли крана - Lм, м; 
Таблиця 3.1 - Структура комплексного процесу виконання монтажних робіт 
Складові комплексного процесу Обсяг робіт на: 
Один. 
конструкт секці 
№ Найменування процесу виміру 
ивний ю 
елемент 
1 2 3 4 5 6 
А. Механізовані процеси 
1 Укладка (монтаж) фундаментів:  
- подушок шт. - 
- блоків шт. 
2 Укладка (монтаж) горизонтальних  
конструкцій: шт. - 
- плит перекриття шт. 
А. М-е хсханоідзионвканові ипхр опцлеосщиа док 
3 Установка (монтаж) стінових панелей:  
шт. 
- зовнішніх 
- 
- внутрішніх шт. 
- перегородок шт. 
4 Укладка (монтаж) -  
шт. 
- плит перекриття 
шт. 
- сходинкових площадок 
- сходинкових маршів шт. 
- балконних плит шт. 
Б. Ручні процеси 
НАЗЕМНА ПІДЗЕМНА Частина 
будинку 
5 Електрозварювання монтажних стиків  
горизонтальних елементів (плит перекриття, 10 м шва 0,6 м 4 
сходинкових площадок); їх антикорозійний 
захист 10 стиків стики 
  
6 Заливання швів горизонтальних елементів 100 м 
(плит перекриття, сходинкових площадок) шва 
7  
Електрозварювання монтажних стиків 
вертикальних елементів (стінових панелей); їх 10 м шва 0,8 м 4 
антикорозійний захист 10 стиків стики 
  
8 Заливання швів вертикальних елементів 100 м 
(стінових панелей) шва 
9  
Електрозварювання монтажних стиків 10 м шва 
горизонтальних елементів (плит перекриття, 0,6 м 4 
елементів східців); їх антикорозійний захист 10 стиків стики 
10   
Заливання швів горизонтальних елементів 100 м 
(плит перекриття, елементів східців) шва 
усередині будинку 
11 Карбування цементно-піщаним розчином,   
герметизація стиків зовнішніх стінових 
1 м шва 
панелей мастикою 
  
12 Конопачення, карбування швів прилягання 100 м 
панелей стін і перегородок усередині будинку шва 
  
 
  
 
Ці монтажні характеристики визначаються тільки для конструктивних 
елементів, що знаходяться в невигідних умовах: для найбільш важких 
елементів, розташованих на найбільшій висоті і найбільш віддалених від осі 
монтажного крана. Для визначення третьої монтажної характеристики Lм 
ведучого процесу зведення багатоповерхового житлового будинку - монтажу 
несучих та огороджувальних конструкцій - спочатку призначається ведуча 
машина (комплект ведучих машин) комплексного процесу і схема її 
розташування під час зведення будинку. Викреслюються відповідні схеми- 
розрізи розташування кранів при монтажі конструктивних елементів, які 
знаходяться в найбільш несприятливих умовах.  
Вибір і відповідні розрахунки виконуються за рекомендаціями [3, 7]. 
Результати розрахунків 
 НАЗЕМНА ПІДЗЕМНА 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рис. 3.4 -  
 
 
 
 
 
 
 
Р 
 
 
 
 
 
  
 
 
Рис 3.4 – Схема зрозташування кранів при монтажі (приклад): а, б - підземної 
частини будинку 
 
Рис. 3.5  - Схема-розташування кранів при монтажі (прикладнадземної частини 
будинку 
 
 Вибір ведучих машин передбачає добір і розміщення такої будівельної 
техніки, яка могла б забезпечити найбільш раціональний монтаж будівельних 
конструкцій на конкретній споруді. Тому при виборі визначаються можливі 
варіанти ведучої машини - у звичайних умовах роботи монтажного крана (або 
комплектів кранів) за технічними параметрами монтажних засобів. Ці 
параметри повинні задовольняти вимоги, отримані в результаті аналізу 
будівельно-технологічних (сукупності об'ємно-планувальних і архітектурно-
конструктивних рішень) характеристик спорудження, що зводиться (його 
частин - підземної або наземної) залежно від розподілу конструктивних 
елементів, які монтуються, по масі, висоті та віддаленості від монтажної 
машини. Останнє визначає можливі схеми роботи кранів, а саме: характер, 
кількість проходів і стоянок; прийоми та засоби встановлення конструкцій у 
проєктне положення з кожної стоянки. Вибір місць знаходження стоянок, 
визначення радіусів дії з цих стоянок встановлюються на схемах, виходячи з 
вимоги забезпечення піднімання максимального можливої кількості 
однотипних конструкцій з однієї стоянки при мінімальній кількості 
переставлянь монтажної машини - крана. 
Монтажні роботи передбачається виконувати поточним методом, 
забезпечуючи безперервність, рівномірність і ритмічність виконання процесів, 
а також використовуючи можливість суміщення монтажу окремих видів 
конструкцій і ручних процесів, їхнього остаточного закріплення в часі й 
просторі. Тому для організації монтажу конструкцій багатоповерхового 
житлового будинку потоковим методом з урахуванням 
забезпечення умов для безпечного ведення робіт будинок у плані розбивається 
на монтажні дільниці і захватки, а по висоті - на яруси- поверхи. 
Розміри монтажної дільниці повинні передбачати можливість виконання 
ручних процесів по закріпленню конструкцій (зварювання, забивання стиків і 
заливання швів) між початком монтажу як вертикальних конструктивних 
елементів (стінових панелей) на поверсі, так і горизонтальних конструктивних 
елементів (панелей перекриттів і ін.) на поверсі. Якщо не буде забезпечена така 
можливість, то не будуть гарантовані жорсткість і стійкість змонтованих 
конструктивних елементів на дільниці. Тому у виробництві робіт з установки 
конструктивних елементів кранами повинні бути передбачені мінімальні 
технологічні перерви для закріплення як вертикальних елементів (стінових 
панелей), так і горизонтальних елементів (панелей перекриттів і ін.) на поверсі. 
Для цього монтажна дільниця поділяється на захватки. Переміщення фронту 
робіт із монтажу конструкцій з однієї захватки на іншу (чергування захваток) 
дозволяє додержуватися вимог потоковості: безперервності, рівномірності і 
ритмічності. 
Розміри монтажних дільниць встановлюються виходячи з вимоги, що для 
змонтованої частини конструкцій були б забезпечені жорсткість і стійкість, 
монтаж їх виконувався б безперервно з постійним заміщенням фронту робіт. 
Для цього дільниці розбивають на захватки. Розмір захваток, у свою чергу, 
повинен забезпечувати мінімальну технологічну перерву в роботі крана на 
захватці, необхідну для виконання ручних процесів по закріпленню 
конструкцій (як вертикальних, так горизонтальних елементів), тому на ділянці 
має бути як мінімум дві захватки. 
Обґрунтування та оцінка запропонованих (можливих) варіантів проєктних 
рішень з виконання комплексного технологічного процесу монтажу 
будівельних конструкцій пов'язані із всебічним аналізом його складових, які 
прямо чи побічно впливають на техніко-економічні показники з урахуванням 
вимог загальних принципів потоковості виконання робіт за умови комплексної 
механізації монтажного процесу. 
Приклад сучасних технологічних рішень при виконанні будівництва 
житлових споруд з високим рівнем збірності розглянемо на прикладі 
украінської будівельної компанії Royal House. Royal House — група компаній 
повного циклу, заснована у 2004 році, з патентом на авторську технологію 
стінових модулів і власними виробничими й будівельними потужностями. 
Візитівкою компанії є столичні житлові комплекси «Британський квартал» та 
«Нова Англія» (ЖК отримав відзнаку з енергоефективності в рамках програми 
«Людина Року»). Вже під час повномасштабної війни в кінці 2022 р. Royal 
House був відзначений премією IBUILD-2022 як девелопер року.Сучасне 
цивільне будівництво часто поєднує класичну і prefabricated-технології. 
 
 
Рис. 3.6 – Сучасна збірна стінова панель фірми Royal House. 
Структура стінового модуля Royal House: 1) несуча залізобетонна стінова 
плита; 2) система утеплення; 3) фасадна обробка; 4) металопластикові вікна і 
двері; 5) декоративні елементи, герметизація. 
Виробництво стінових модулей розпочиналося з невеликих партій і з 2012 
до 2023 року розширилося до 140 тис. м² готового житла на рік. Білоконь 
розповідає: за добову зміну в цехах виготовляється близько 25 стінових 
модулів, це можна порівняти з площею чотирьох однокімнатних квартир. 
Потужності компанії дозволяють одночасно постачати продукцію на 2–3 
великих будмайданчики, тобто здатні забезпечувати одночасне зведення 
кількох проєктів. 
 
 
Рис. 3.7 – Сучасна виробнича база, складування стінових збірних панелей 
          Технологія виробництва готових стінових модулів Royal House 
сертифікована за європейськими стандартами СЕ, це полегшує взаємодію із 
закордонними замовниками. На сьогодні у нас є до десяти проєктів в Австрії та 
Словаччині, як уже реалізованих, так і тих, що перебувають на стадії завершення 
чи будівництва. Проте більшою мірою ми зосереджуємося на якісному 
девелопменті житлових комплексів в Україні, — зазначає Олексій Білоконь. —
 Ми розуміємо виклики війни і велику нестачу якісного житла, відкриті для 
переговорів і співпраці з європейськими колегами та організаціями. 
Сподіваємося, що як тільки повномасштабна програма реновації зруйнованих 
територій розпочнеться, наша технологія стане максимально корисною для цього 
процесу». 
      У квітні 2022 року компанія Royal House подала заявку для використання 
власної префаб-технології у програмі відновлення зруйнованого житла. Наразі 
девелопер бере участь у тендері європейського грантового фонду на 
будівництво житлових будинків у десяти містах України. 
      Плануючи реабілітацію пошкодженої інфраструктури та відбудову житла, 
сторони (влада, місцеві громади, донори та галузеві експерти, залучені до 
процесу ухвалення рішень) мають об’єктивно оцінювати потенціал виробників і 
підприємств, які вже присутні на ринку, і нових гравців — новостворених або 
закордонних компаній. Що ті можуть і готові запропонувати країні для 
відновлення та на яких умовах співпраці. 
       Експлікуючи цю проблему на український префаб, важливо пам’ятати: 
пошкоджені українські міста потребуватимуть тисячі нових багатоповерхових 
будинків. Не всі потреби можна задовольнити малоповерховою або садибною 
забудовою. Швидкість у цьому контексті критично важлива, теоретично її могло 
б забезпечити великопанельне і блокове будівництво нового зразка. 
 
Рис. 3.8- Процес встановлення стінового модуля в секції будинку 
 
 
 
Рис. 3.9 – Сучасна збірна стінова панель фірми Royal House. 
Структура стінового модуля Royal House: 1) несуча залізобетонна стінова 
плита; 2) система утеплення; 3) фасадна обробка; 4) металопластикові вікна і 
двері; 5) декоративні елементи, герметизація. 
Система утеплення: армований пінополістирол і мінеральна вата. 
Металопластикові енергозберігаючі вікна REHAU™ Euro-Disign 70 
(Німеччина). 
           Системи фасадної обробки: декоративно-архітектурні елементи, клінкер, 
фасадна штукатурка. 
Комплект архітектурних елементів: декоративна функція і герметизація плит. 
 
 
Рис. 3.10 – Транспортування стінових панелей високого рівня збірності 
 
 
Рис. 3.11 – Фасад житлового будинку збудованний за технологією 
зведення зі збірних залізобетонних конструкцій з високим рівнем збірності в м. 
Київ 
 
 
Рис. 3.12 – Житловий індивідуальний будинок збудований за 
технологією зведення зі збірних залізобетонних конструкцій з високим рівнем 
збірності в м. Київ 
 
Рис. 3.13 – Фасад житлового будинку збудованний за технологією 
зведення зі збірних залізобетонних конструкцій з високим рівнем збірності в м. 
Київ 
 
3.3 Техніко-економічне порівняння монолітного будівництва та 
будівництва з залізобетонних конструкцій з високим рівнем збірності 
 
Для повноцінного аналізу вартості будівництва й монтажу будинків з 
високим рівнем збірності, необхідно представляти процес виробництва збірних 
компонентів. Так само, як і монолітна конструкція, збірні компоненти, є 
залізобетонними конструкціями, і залучення матеріалу в них однаковий - сталь, 
бетон і т.д. Однак через різні методи виробництва структура витрат на 
будівництво й монтаж суттєво різниться. Збірна монолітна плита - це тип 
компонента з найбільшим споживанням, процес виготовлення якого відомий 
давно, що володіє найвищим ступенем механізації й стандартизації. 
 
 
Рис. 3.14 - Армуюча обв'язка Рис. 3.15 - Укладання бетонної 
збірних монолітних плит суміші в опалубку 
 
Відповідно до вимог JGJ 1-2014 «Технічного регламенту для збірних 
залізобетонних конструкцій» необхідне виконання наступних вимог: 
- товщина плити повинна бути не менш 60 мм, а товщина, ламінованного 
шару після заливання також повинна бути не менш 60 мм; 
-  якщо проліт перевищує 3 м, слід використовувати фермову 
залізобетонну композитну плиту, а попередньо напружену 
залізобетонну збірну плиту слід використовувати, якщо проліт 
перевищує 6 м. 
Згідно зі статистикою характеристик проектних одиниць у Цзянсу, 
Чжэцзяне й Шанхаю, мають місце наступні проектні характеристики 
житлових структурних панелей: 
1) товщина плити звичайно становить від 100 до 160 мм, за винятком 
спеціальних місць, таких, як пожежні коридори, вестибюлі й інші товщина 
плити звичайно становить від 100 до 160 мм, за винятком спеціальних місць, 
таких, як пожежні коридори, вестибюлі й інші громадські місця, більша 
частина має товщину від 100 до 130 мм. 
2) проліт короткої сторони плити становить від 1,5 до 4 м, а проліт 
вітальні, їдальні, спальні й інших кімнат звичайно становить від 2,5 до 4 м.; 
3) пластини товщиною менш 120 мм і прольотом менш 3 м в 
основному являють собою двошарові сталеві стрижні двосторонньої 
конструкції; 
4) існують відмінності в розмірі кожної частини плити. 
У відповідності зі статистичними результатами вищезгаданих 
конструкційних плит і вимогами національного кодексу проектування для 
збірних монолітних плит Эвергранд Груп (Evergrande Group) застосовує 
конструкцію збірних монолітних панелей для збірних будинків, які мають 
наступні характеристики: 
1)  збірна монолітна плита повинна бути обрана в якості 
конструкційної плити для їдальні й спальні. Це пояснюється тим, що плита 
товстіше 120 мм і має подвійне армування в обох напрямках; 
2)  враховуючи складність гідроізоляції й будівництва, у санвузлах 
використовуються не збірно-монолітні плити, а збірний кесон або монолітна 
форма; 
3)  товщина пластини звичайно становить 60 ~ 80 мм, і в більшості 
проектів використовується 60 мм. 
       Згідно з аналізом бази даних по врегулюванню генеральних контрактів 
Эвергранд Груп (Evergrande Group), зміст бетону на житловому поверсі в 
3 2
районі Evergrande Shanghai становить близько 0,35 ~ 0,4 м /м , а зміст 
будівельних плит, що відповідають вищевказаним вимогам до детального 
3 2
проектування, становить близько 0,08 ~ 0,13 м /м , враховуючи в зоні після 
укладання бетонної суміші 500 мм можна розрахувати, що зміст бетону в 
3 2
ламинированной плиті становить близько 0,038 ~ 0,062 м /м , а швидкість 
виготовлення збірних монолітних плити становить 9,5 % ~17,8 %. 
    Коефіцієнти площі складання для різних поверхів різних форматів різні 
(див. таблицю 3.2). 
Таблиця 3.2 - Співвідношення збірних площ різних форматів 
Тип споруди Кількість поверхів Коефіцієнт площі, % 
Бунгало 6F 50,00 
Висотний будинок  83,33 
Висотний будинок 24F 87,50 
Висотний будинок 33F 90,91 
   
 
З таблиці 3.2 видно, що коефіцієнт площі складання бунгало 6F досягає 
всього 50 %, що означає, що швидкість виготовлення цього будинку 
зменшується вдвічі, ступінь стандартизації низький, а збільшення вартості 
велике, тому воно не підходить для будинків зі збірними елементами.    
Ґрунтуючись на звичайному розрахунках висотних будинків 33F, збірні 
компоненти не враховуються для нестандартних шарів 1, 2 і верхнього шару, а 
коефіцієнт заводського виготовлення збірних монолітних плит становить 8,3% 
~ 15,64 %. Наведені вище результати розрахунків в основному узгодяться з 
фактичним оглядом заводу готових компонентів. 
Опишемо послідовно кроки виробничого процесу складальної лінії: 
попередній дизайн сталевої форми  виготовлення сталевої форми  
виготовлення сталевих прутків  позиціонування й викладення  складання 
шаблону  змащення роздільником,  горизонтальна обв'язка сталевого прутка  
попередньо вбудовані монтажні приналежності,  обв'язка каркасного сталевого 
прутка  зварювання вбудованого заліза  перевірка якості перед заливанням,  
заливання й вібрація бетону  попереднє набирання міцності,  додання 
шорсткості поверхні бетону,  нумерація компонентів  зміцненн пором  підйом 
із цеху,  очищення опалубки  технічне обслуговування на місці  
транспортування із заводу. 
У якості транспортних засобів для перевезення збірних компонентів 
звичайно використовують причепи із чистою вантажопідйомністю 12 м X 3 м і 
чистою вантажопідйомністю 35 тонн, а плити звичайно завантажуються від 16 
до 24 штук. Відстань транспортування від заводу до будівельного майданчика, 
як правило, становить не більш 150 кілометрів, а вартість транспортування 
3
становить близько 300 юанів / м , і ціна буде коливатися залежно від відстані. 
Вище була описана технологія виготовлення плит від процесу 
проектування, виробництва до монтажу. За даними заводу-виготовлювача 
компонентів виконаємо докладний аналіз витрат по кожній вартості в 
комбінації з фактичним процесом. 
Сталеві стрижні, бетон, утеплювач з пінопласту й закладні деталі є 
такими ж, як і збірні компоненти, і розраховуються за ринковими цінами, які 
нічим не відрізняються від збірних компонентів. 
  Армування ферми є необхідним елементом посилення двосторонньої 
ламінованої плити, а верхня й нижня горизонтальна арматури можуть 
використовуватися в якості армування поверхні дошки або нижньої частини 
дошки, що є економічним елементом. Однак насправді більшість проектних 
інститутів проектують відповідно до повторної установки сталевих стрижнів. 
Ціна сталевих стрижнів ферми, зазначена вище, містить у собі вартість 
виробництва сталевих стрижнів ферми, яка є закупівельною ціною готової 
продукції. Він містить у собі в цілому довжину трьох горизонтальних смуг і 
бічних смуг хорди, як показано на малюнку 3.4. Сталевий стрижень ферми 
розраховується відповідно до горизонтального сталевого стрижня З8, сталевий 
стрижень бічної хорди рівний З6, а кут між сталевим стрижнем бічної хорди й 
горизонтальним сталевим стрижнем становить 60°. Вага сталевого бруса, 
використовуваного для каркаса з в'яза, становить: 
м х 0,395 кг / м + 4 м х 0,222 кг / м = 2,073 кг. Якщо арматури нижньої 
хорди використовується як нижньої арматур на етапі проектування, 
використання сталевого стрижня вагою 0,79 кг / м буде скорочено, вартість 
3
сталевого стрижня ферми буде зекономлена на 400грн / м , а вартість 
3
ламінованої плити буде зекономлена на 5200грн /м . 
 
 
Рис. 3.16 - Принципова схема арматурної конструкції ферми 1. Збірна 
плита 2. Сталевий стрижень ферми 3. Намотувальний сталевий стрижень 4. 
Намотувальний сталевий стрижень 5. Ґратчастий сталевий стрижень 
Вартість інших допоміжних матеріалів в основному така ж, як вартість 
монолітного бетону. 
Кількість робочої сили на складальних лініях в основному 
визначається в такий спосіб: 
Демонтаж і очищення прес-форми (3 людину)  складання прес-форми 
(2 людину)  фарбування прес-форми антиадгезивним засобом (2 людину)  
виготовлення й обв'язка сталевих прутків (10 людей)  попереднє закладення 
зарезервованих отворів у дротових коробках (3 людину)  заливання й 
вібрація (4 людину)  матовий сталевий пруток номер коректури (1 людей)  
технічне обслуговування (1 людей), Загальна кількість працівників 
складальної лінії становить 26 людей у зміну, але, згідно з консультацією, 
виробнича лінія кожного заводу в основному становить 30 людей у зміну, а 
3
середньодобова продуктивність становить 80 м  (виробництво 
ламинированных плит) при повному завантаженні 24 години на добу. 
Виходячи із цього, кількість праці, витраченого на кубічний метр, може 
3 3
становити 30 робітників х 24 години/8 годин/80 м  = 1,125 людино-днів/м .  
Інші витрати на робочу силу включають допоміжна праця, такий як 
перевалка, навантаження й допомога. Згідно тому, що відбувається на 
будмайданчику, у нього в основному входять: 3 машиніста козлових кранів, 
10 робітників- навантажувачів і 3 водія-вантажника. За все перевантаження й 
підйом на всій території заводу відповідає вищезгаданий персонал, 
3
середньодобова продуктивність становить близько 100 ~ 130м  
(продуктивність усіх збірних компонентів), що еквівалентно 0,48 людино-
3
днів / м . Враховуючи технологічне підключення або коефіцієнт 
3
продуктивності, він розраховується відповідно до 0,6 робочими днями / м , а 
3
вартість робочої сили становить 210 юанів / м , що в основному відповідає 
розцінці. 
 
 
Рис. 3.17 – Сталева опалубка для плит 
Щоб краще закріпити опалубку, довжина опалубки повинна бути більше 
розміру компонента, як правило, не менш чому на 100 мм більше довжини 
компонента. Довжина сталевої опалубки (3400 мм + 2650 мм + 100 мм х 2) х 
2/1000 = 12,5 м. 
Товщина багатошарової сталевої форми звичайно становить: 6 мм 
(товщина може бути скоректована відповідно до фактичної кількості 
застосувань). 
Ширина нижньої опори становить 100 мм, 
Розмір бічної опори становить 70 мм х 100 мм. 
Відстань між бічними опорами звичайно становить 100 мм, 150 мм, 180 
мм і інші специфікації.  
Відповідно до вищевказаних заходів щодо збільшення кількості раз 
використання, після перевірки заводу з виробництва збірних компонентів 
кількість раз такого використання перед утилізацією в основному досягає 
більш 150 раз. Робиться висновок, що вартість сталевої опалубки для підлоги 
3
становить близько 60 грн / м , що відповідає розцінкам виробника. Але є більші 
відмінності. Вартість сталевої опалубки, як правило, повністю амортизується в 
кожному проекті для заводу компонентів, який повідомив і вказав ціну. Згідно 
із цим розрахунками, середня кількість раз амортизації становить від 12 до 30 
раз.  
Підводячи підсумок, без обліку певних витрат на керування, прибутки й 
податки, зниження вартості компонентів плит слід розглядати з наступних 
точок зору: 
1)  на стадії проектування плит арматури нижнього пояса ферм 
використовується як нижньої арматур перекриття, не впливаючи на 
конструктивні зусилля, що дозволяє заощаджувати арматури. І передбачувана 
3
економія витрат становить близько 800 грн / м ; 
2)  у міру того, як ступінь стандартизації стає усе вище й вище, 
швидкість складання продовжує збільшуватися, ринковий попит буде 
збільшуватися, а кількість виробників збірних конструкцій буде продовжувати 
збільшуватися, і вартість сталевої опалубки й транспортні витрати можуть бути 
ефективно знижені.  
Вартість установки плит в основному складається з наступного: 
3) вартість робочої сили для підйому: як правило, у кожній групі по 6 
людей для підйому, 2 людину піднімають, 2 людину розміщають і 2 людину 
виправляють. Протягом 12 годин можна підняти й виправити від 30 до 40 
збірних панелей з достатньою робочою поверхнею. Однак, насправді на 
кожному поверсі проекту є всього 20 ~ 30 збірних панелей, і в роботі 
3
спостерігаються деякі затримки. Загальний об'єм становить близько 8 м  ~ 15 
3
м , 
4) Вартість підтримки: збірні плити необхідно підтримувати під час 
монтажу. У цей час економічний підхід полягає у використанні оригінальної 
сталевої опорної системи опалубки для поліпшення, як показано на малюнку 
3.6 нижче 
 
 
Рис. 3.17 – Система монтажу, підтримки збірних плит. 
 
Вищезгадані опори в основному збільшують відстань між опорами в 
оригінальній системі підтримки опалубки, і професійний монтажний персонал 
не потрібно, а робітники по колодах можуть зайняти свої робочі місця після 
відповідного навчання. Вартість монтажу й демонтажу опорної рами опалубки 
2
становить близько 20 ~ 25 доларів / м , а цей вид опорної рами оцінюється в 15 
2
~ 20 доларів / м . 
Для проведення порівняльного аналізу вартості зборень і монолітних 
плит розглянемо як прикладу наведений вище формат висотного будинку 33F, 
подробиці див. у таблиці 3.3. 
 
 
 
 
 
 
Таблиця 3.3 - Порівняльний аналіз вартості збірних плит і монолітних плит (у 
доларах США) 
Одиниця Збірня Монолітна 
№ Стаття витрат Різниця 
виміру конструкція конструкція 
1 2 3 4 5 6 
3
1 Бетонний матеріал м  520 520 0 
2 Матеріал арматур кг 449,19 449,19 0 
3
3 Опалубка (опора) м  195,83 500 -304,17 
4 Транспортування 3
м  5 20 -15 
5 б 3
Пеетроенкуа чування бетону м  3 20 -17 
3
6 Укладання бетону м  15 35 -20 
3
7 м  142,5 142,5 
Вартість робочої сили 0 
для підйому 
3
8 Арматури ферми м  50 0 50 
3
9 м  10 85 -75 
Виробництво й 
монтаж арматури 
3
м  50 50 
10 Вартість робочої сили 0 
збірних плит 
3
11 Транспортування, збір м  50 50 
0 
збірних плит 
3
12 Амортизація основних м  10 0 10 
засобів 
3
13 Форма для збірних м  16,63 0 16,63 
плит 
3
14 Допоміжні м  4 10 -6 
материаалы, такі як 
засобу для видалення 
цвілі 
 Разом:  1430 1599,75 -169 
 
3
Різниця складає 169у.о. на вартості збірних плит та монолітних на 1м  
Через скорочення опалубки для збірних плит вартість підтримки 
2
була деталізована раніше приблизно на 15-20 у.о./м  (площа опалубки). 
Збірна структурна опалубка, включаючи установку й демонтаж опор, 
2
коштує близько 60 у.о.  / м  (площа опалубки), що скорочує площа 
2
шаблону приблизно на 40-45 у.о./м ). Однак через скорочення кількості 
опалубки, викликаного збірними компонентами, і збільшення складності 
будівництва ціна на опалубку деякою мірою зросте.  
У випадку високої збірности виготовлення, тобто використання 
великої кількості стінових компонентів, кількість опалубки значно 
скорочується. Загальна трудомісткість шаблону прямо вплине на 
конфігурацію команди. Чисельність персоналу також була значно 
скорочена, але оскільки всі інші компоненти являють собою сховані 
колони, смуги після лиття, балки й інші компоненти, ціна виросте.  
 
3.4 Техніко-економічне порівняння сучасних технологічних рішень 
будівництва з залізобетонних конструкцій з висоим рівнем збірності 
 
Основним питанням в сучасному будівництві не тільки для України, а і 
для всіх країн, є зменшення ваги власної тих конструкцій які 
використовуються. Даним питанням зацікавлені дослідники і інженери з 
приводу пошуку ефективних способів зменшення конструктивної ваги 
елементів каркасів будівель, а саме міжповерхових перекриттів, і особливо в 
монолітних безбалкових перекриттях, які показують себе як найбільш 
довговічних, і технологічних при масовому будівництві. Даними проблемами, 
постановкою ряду завдань та досліджень, які виникають та охоплюють спектр 
в монолітному будівництві займались відповідні вчені [1, 8, 12, 13].   
Але не слід вважати досить ідеальними цегляні та панельні будинки, 
вони мають ряд недоліків. Якщо бути об'єктивним насправді, монолітні 
будинки, будинки з бетонних блоків, та будинки каркасні і використання 
сучасних технологій за певними показниками мають певну перевагу, перед 
цегляними будинками, а саме, для нормальної теплоізоляції стін будівлі, 
стіни повинні бути дуже товсті з цегли. Відповідно застосовують утеплення 
стін. Будинки побудовані з цегли - насамперед, найдорожчі з усіх видів 
будматеріалу. Досить значна буде витрата розчину та цегли. Кладка стін 
повинна бути виконана якісною, що в свою чергу теж має певну варість, 
будівництво має досить довгий термін, малий розмір цеглин, ретельність з 
якою відбуваються роботи, для отримання відповідної якості кладки. Ще 
одним мінусом є те що, проводити мурування цегли не можна при 
температурах мінусових, що обмежує будівництво теплою порою року.  
Таблиця 3.4 – Переваги та недоліки панельного та монолітного будинку 
 
Цегляний та панельний будинок Монолітний будинок 
Переваги Недоліки Переваги Недоліки 
   
Будівля має -вартість при будівництві стелі - При будівництві 
- 
міцність; будівництва і стіни одразуготові стіни зводяться 
будівля висока; до обробки. безпосередньо на 
- 
довговічна; - маса будівлі технологічний будівельному 
в будівлі стіни велика будівельний процес майданчику, що 
- 
дихають; - будівельні прискорюється до 10 проконтролювати 
гарна роботи разів. якістьробіт 
- 
шумоізоляція при виконуються в Великий строк практично немож-
використання сезон експлуатації ливо; 
залізобетонних Будівництво проходе -будинок має високу 
плит перекриття; цілий рік без матеріало ємність. 
стіни мають перерви. 
- 
декоративну кон-
фігурацію цегли; 
Стіни піддаються 
подальшійобробці. 
 
 
 
 
 
 
Рис. 3.18 – Порівняльні діаграми при будівництві 
          На жаль, той об єм житлового фонду, котрий є на даний час, не дозволяє 
забезпечити їх окремим житлом. Крім того, в майбутньому постане питання 
про відновлення житлових будівель у східних областях нашої країни. Тому, 
виникає проблема швидкого зведення доступного житла на території України. 
Саме для цього необхідно підібрати ефективну систему для розв’язання цієї 
проблеми. 
Метою досліджень є проведення аналізу конструктивних систем за їх тех н 
іко-е коном і ч ним и показниками на предмет доцільності застосування в 
розв’язанні задач зі швидкого зведення житлових будівель. 
Основна частина. Для досягнення поставленої мети було здійснено аналіз 
конструктивних систем, що застосовуються при зведенні житлових будівель в 
різних країнах. Найбільш ефективними, як показав аналіз, є Delta (Фінляндія), 
АРКОС (Білорусія), ББКС (Україна, аналог КУБ). 
Розглянемо основні конструктивні рішення цих систем. 
Збірно-монолітний каркас конструктивної системи Delta влаштований 
таким чином, що на рівні кожного перекриття до арматури колон 
приєднуються сталезалізобетонні ригелі (рис. 1), на котрі потім спираються 
збірні залізобетонні багатопорожнисті плити. Ригель виготовляється із листової 
сталі товщиною 6 мм у вигляді гнутого трапецієподібного профілю з висотою 
рівною товщині перекриття. Після монтажу плит ригель через спеціальні 
отвори заповнюється бетоном [ 1 - 5 ] .  Плити вкладаються на консольні частини 
нижньої полиці ригелів. Похилі бокові стінки гнутих профілів штамповані з 
дискретно розташованими отворами, котрі забезпечують проникнення бетону у 
внутрішній об’єм ригеля. 
Сумісна робота ригеля з плитами забезпечується шпонковим з’єднанням 
утвореним за рахунок заповнення порожнин ригеля та плит перекриття при 
вкладанні бетону. При необхідності підвищення несучої здатності комплексних 
сталезалізобетонних ригелів, а також для підвищення їх вогнестійкості, 
додатково встановлюють стрижневу арматуру рис. 1 позиція 5. 
 
 
 
 
 
Рис. 3.19 -  Збірно-монолітний каркас Delta: а - загальний вигляд системи; б - 
переріз ригеля; 1 - ригель; 2 - колона; 3 - багатопорожнисті плити; 4 – бетон 
замонолічування; 5 – додаткове армування 
         Виготовлення ригелів пов’язано з високими фінансовими затратами, так 
як для виконання суцільнозварних гнутих профілів трапецієвидного 
поперечного перерізу з виштампуваними на бічних гранях отворами (рис. 2) 
застосовується спеціальне технологічне устаткування (плазмовий різак) з 
високоточним роботизованим зварюванням класу С за EN ISO 5817. 
 
 
 
 
 
 
Рис. 3.20 - Збірно-монолітний каркас Delta в процесі зведення 
 
      Збірні залізобетонні плити розташовані в плоскому дискові перекриття в 
межах замкнутої горизонтальної залізобетонної рами, утвореної монолітними 
залізобетонними ригелями (несучими та в’язьовими), що спираються на колони 
будівлі (рис. 3). 
       До переваг збірно-монолітної системи Delta можна віднести збільшення 
корисного об’єму приміщень будівель за рахунок суміщення висоти плити з 
ригелем. Недоліками цієї системи є підвищена металоємність ригелів; 
підвищена трудомісткість монтажу; необхідність улаштування додаткового 
захисту відкритих сталевих поверхонь для збільшення вогнестійкості 
конструкцій; потреба в додатковому енергоємному високотехнологічному 
обладнанні. Конструктивна система «АРКОС» Серія Б1.020.1-7 розроблена 
БелНИИС у вигляді збірно-монолітного каркасу з плоскими дисками 
перекриттів [6- 7]. Дана система являє собою рамно-в’язьовий каркас із 
вертикальними діафрагмами жорсткості, котрі сприймають всі вертикальні і 
горизонтальні навантаження, що діють на будівлю.    
       Збірні залізобетонні плити розташовані в плоскому дискові перекриття в 
межах замкнутої горизонтальної залізобетонної рами, утвореної монолітними 
залізобетонними ригелями (несучими та в’язьовими), що спираються на колони 
будівлі (рис. 3). Плити спираються на поперечні монолітні несучі ригелі за 
рахунок бетонних шпонок, утворених у порожнинах плит з їх торців при 
бетонуванні ригелів. Збірні багатопорожнисті плити по торцях мають випуски 
робочої арматури, котрі анкеруються в монолітному ригелі.  
      Також можуть бути застосовані плити безопалубкового формування без 
випусків їх р обочої арматури. Монолітні ригелі не потребують попереднього 
напруження робочої арматури.  
     Диски перекриттів мають гладку стелю. ГІри прольотах завтовшки до 6 
м у житлових будівлях несучі ригелі виконують прямокутними висотою в 
межах товщини збірних плит (220 мм), при збільшенні прольотів до 7,2 м 
включно ригелі мають тавровий переріз (260 мм) з полицею над плитами в 
межах стяжки над місцем спирання плит на ригель . 
 
 
Рис. 3.21 - Будівля конструктивної системи «АРКОС» в процесі   зведення 
       Колони, як правило, виготовляють на два поверхи. На рівні дисків 
перекриттів колони виконані з наскрізними прорізами через які 
пропускається арматура взаємно-перехресних монолітних ригелів. Між 
торцями плит в опалубку вкладають арматурні каркаси ригелів, після чого 
здійснюють вкладання бетонної суміші. Колони та діафрагми жорсткості 
можуть бути як збірними, виготовленими за серією 1.020-1/83 так і з 
монолітного залізобетону.  
       Безкапітельно-безбалкова конструктивна система [8 - 11] позитивно 
зарекомендувала себе в різних за призначенням будівлях. З метою 
апробації ефективності безкапітельно-безбалкового каркасу в будівництві 
будівель досту пного житла у 2008 році за проектом Державного 
проектного інституту містобудування «Міськбудпроект» м. Полтава, 
розробленого з урахуванням запропонованих ГІолтНТУ удосконалень, 
вперше в Україні у м. Полтаві були зведені будівлі доступного житла, а 
також будівлі іншого призначення.  
     Дана система в будівництві відома ще з 1940 року. Вона відома також 
під назвами «конструкція універсальна безбалкова» (КУБ) [14 - 16] або 
«збірно- монолітна конструктивна система» [17, 18], що підтверджується 
сучасними проектними розробками. У загальному випадку її каркас 
складається з вертикальних багатоярусних колон без виступаючих частин та плит 
перекриття. 
За своєю сутністю дана конструктивна система являє плоскі залізобетонні 
перекриття безпосередньо поєднані з колонами за рахунок прогресивних 
вирішень їх стиків.  
У будівлях з такими каркасами відсутні балки, консолі колон, капітелі. 
Жорсткість каркасу забезпечується збірними елементами жорсткості - 
залізобетонними діафрагмами або кісцями. Вона дозволяє швидко 
трансформувати приміщення під нове призначення. 
Міжповерхові перекриття у таких будівлях складаються з трьох типів 
збірних залізобетонних плит: надколонних, міжколонних та середніх (рис. 4). 
Товщина усіх плит - 160 мм, їх розміри в плані, з метою уніфікації опалубки, 
прийняті однаковими -2980x2980 мм. Замонолічування швів між ними 
шириною 20 мм здійснюється без установлення опалубки. 
 
 
 
 
Загальний вид системи         Надколонна плита          Середня плита 
 
 
 
 
Рис. 3.22 - Складові елементи перекриття безбалкового безкапітельного 
каркасу:  1 - випуски арматури; 2 - отвір для монтажу колони; 3 - незнімна 
 
опалубка; 4 -стики для монтажу 
Надколонні плити кріпляться зварюванням закладених в них обойм до 
арматури колони за допомогою з’єднувальних деталей, а передбачені монтажні 
проміжки в 20 мм між колоною та обоймою, а також між плитами 
заповнюються високоміцним дрібнозернистим бетоном. При цьому в 
забетонованих проміжках утворюються шпонки, бетон котрих додатково 
зміцнюється за рахунок всебічного обтиснення, дозволяючи замість 
зварювання арматурних випусків у колонах використовувати тільки зварні 
шви. 
Вертикальними несучими елементами каркасу є збірні залізобетонні 
двоярусні чи триярусні колони з розмірами перерізу 400x400 мм, а також 
частково залізобетонні діафрагми жорсткості. Стикування колон примусове за 
рахунок входження стержня-фіксатора нижнього торця верхньої колони в 
гніздо верхнього торця нижньої колони. Сходи виконуються зі збірних 
залізобетонних сходових маршів або зі збірних сходів по косоурах в сходових 
шахтах з кріпленням до елементів каркасу. 
Як показує практика застосування безкапітельної-безбалкової конструктивної 
системи її використання у будівлях дозволяє реалізовувати на практиці такі 
основні її переваги: 
-  консольна частина перекриття уздовж його периметру надає кожній 
будівлі неповторних архітектурних форм, створюючи цим самим умови 
привабливого урізноманітнення міського ландшафту'; 
-  будівлям притаманна автономність у архітектурно-планувальних 
рішеннях завдяки відсутності ригелів; 
-  зменшений будівельний габарит перекриття дає можливість збільшити 
внутрішній корисний об’єм приміщення; 
-  термін будівництва скорочується на 50% у порівнянні з іншими 
конструктивними системами; 
-  запуск виробничої лінії з виготовлення збірних елементів є достатньо 
простим і здійснюється у мінімальні строки; 
- надійність конструктивних рішень системи підтверджена результатами 
статичних та динамічних випробувань; 
-  для будівництва існує багато готових проектних рішень; 
-  можна проектувати будинки з прольотами 3, 6, 9 метрів, з кроком колон 
6 та 3 метри, висотою поверхів 2,8; 3,0; 3,3 та 4,2 метри; 
-  бригада монтажників з п’яти чоловік може забезпечити монтаж збірних 
2
залізобетонних конструкцій для 500 м  житла; 
-  зовнішні стіни за конструкцією являються самонесучими і можуть бути 
виготовленими зі штучного матеріалу або стінових панелей вертикальної 
розрізки, котрі закріплюються до зовнішніх поясів перекриттів; 
-  конструкція вузлів забезпечує зниження ймовірність резонансу будівлі 
при змушених коливаннях (сейсмічні навантаження, від вітру і таке інше), а 
тому будівництво житлових будівель за даною конструктивною системою 
може здійснюватись також в районах зі сейсмічністю до 9 балів (за 12-ти 
бальною шкалою). 
      Всі перелічені вище конструктивні системи мають вільне архітектурно- 
планувальне рішення що вигідно вирізняє їх серед традиційних стінових та 
панельних конструктивних систем житлових будівель. 
 
   Основні техніко-економічні показники несучих конструкцій 
вищерозглянутих каркасних конструктивних систем наведені в таблиці 3.5. 
     У результаті порівняння техніко-економічних показників каркасних 
конструктивних систем, які наведено в таблиці 1 можна зробити висновок, що 
найбільш ефективною системою для зведення житлових будівель є 
безкапітельна безбалкова конструктивна система (ББКС), яка має такі вагомі 
переваги: вільне об’ємно-планувальне рішення; плоске перекриття; малі 
витрати конструкційних матеріалів; всі елементи каркасу індустріальні - 
виготовляються в заводських умовах, що свідчить про високу якість 
залізобетонних конструкцій та швидкість їх монтажу; елементна база каркасу 
має просту' геометричну форму та мінімум типорозмірів; при монтажі. 
каркасу виконується мінімум робіт із замонолічування.  
Таблиця 3.5- Порівняння основних техніко-економічних показників 
каркасних конструктивних систем з високим рівнем збірності залізобетонних 
конструкцій 
 Конструктивні системи 
Показник 
Delta Аркос ББКС 
2 2 2
Усього сталі на м2 68 кг/м  13,2 кг/м  18 кг/м  
перекриття 
3 2
Усього бетону на м2 0,3 м /м  0,21 м3/м2 0,2 м3/м2 
перекриття 
Товщина 200 - 500 мм 220-260 мм 160 мм 
перекриття 
Сітка колон 6x6 м, 6x9 м 6x6 м, 6x7,2 м 6x6 м 
Арх.-планувальне вільне вільне вільне 
рішення 
Затрати на монтаж 1 м2 
 
2
перекриття 1.2 люд./год-м 1 8 люд./годм  
0.8 люд./год-м“ 
   Окрім того, заводи залізобетонних виробів, що виготовляють елементи 
даної конструктивної системи не потребують спеціального дорогого 
обладнання або нових технологічних ліній чи переобладнання як, наприклад, 
для виготовлення плит безопалубкового формування, що теж впливатиме на 
вартість. 
Отже, за своїми техніко-економічними показниками система ББКС є 
індустріальною та найбільш доступною для швидкого зведення житлових 
будівель. 
 
Висновок по розділу 3. 
1. Виконано аналіз технологічних рішень при будівництві споруд з 
залізобетонних конструкцій з високим ступенем збірності 
2. Проаналізовано ступінь та рівень технологічності будівництва іноземних та 
українських будвельних компаній з використанням залізобетонних 
конструкцій з високим ступенем збірності. 
3. Дослідженно техніко-економічні дані для порівняння вартості при 
будівництві монолітного перекриття да з використанням залізобетонних 
конструкцій з високим ступенеем збірності. 
4. Встановлено, що за рахунок технологічності, щвидкості монтажу, стінових 
панелей з фасадним оздобленням, панелей перекриття виготовлених 
безпосередньо на заводі залізобетонних конструкцій, скорочує час 
будівництва житлового будинку та зменшує трудомісткість виконання 
будівельно-монтажних робіт за рахунок високого ступеня збірності. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
РОЗДІЛ 4 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЙ 
БУДІВНИЦТВА ЖИТЛОВИХ СПОРУД З ВИСОКИМ РІВНЕМ 
ЗБІРНОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ 
4.1  Техніко-економічне обгрунтування впровадження виробництва 
стінових панелей з легкого збірного залізобетону 
У процесі техніко-економічного обґрунтування проекту будівництва 
здійснюється зв'язок будівельної галузі з науково-технічними досягненнями як 
основних галузей промисловості країни і зарубіжжя, досягнень науково- 
дослідних і проектних організацій, так і промисловості будівельних матеріалів 
(нерудних матеріалів, цементу, матеріалів і виробництв з полімерної сировини, 
стінових матеріалів, збірного залізобетону, дерев'яних, металевих та інших 
нових конструкцій і матеріалів). 
Для розрахунку порівняльної економічної ефективності застосовують 
показник приведених витрат, що уявляє собою суму поточних витрат - 
собівартості будівельно-монтажних робіт, собівартості продукції, 
експлуатаційних витрат по будинках і спорудах і т.п., а також одноразових 
витрат - інвестицій ( капітальні вкладення ) в основні виробничі фонди, 
вкладень в оборотні виробничі фонди, вартості виробничих фондів, які беруть 
участь у процесі будівництва, що приводяться до річної розмірності з метою 
їхньої порівнянності відповідно до встановленого нормативного коефіцієнта 
економічної ефективності. 
Приклад розрахунку річного економічного ефекту в м. Харкові наводимо 
на прикладі фактичного впровадження виробництва легкобетонних 
конструкцій на поточно-механізованій лінії віброформування. 
Розрахунок економічної ефективності зроблений на підставі діючих 
вимог за формулою: 
Е = А*[(С,-С2)+ Ен *(Ф,-Фг)], (4.1) 
де: А - очікуваний річний випуск зовнішніх стінових панелей; 
Сі і С2 - собівартість одиниці продукції за старою та новою технологією; 
3
Сі = 17,668 грн./ м , 
3
С2 = 15,141 грн. / м . 
У розрахунок собівартості прийняті тільки ті витрати , що підлягають 
зміні в результаті впровадження нової технології ( див. табл. 4.1). 
Ен = 0,17 - нормативний коефіцієнт ефективності для будівельної галузі; 
Ф1 і Ф2 - вартість основних фондів (машин), що беруть участь у 
3
виготовленні зовнішніх стінових панелей;Ф1 - 0,195грн./м ’ 
3
Ф2 - 0, 675 грн./ м  
(з урахуванням інвестицій у нове обладнання). 
Річний економічний ефект від упровадження технології виробництва 
полегшеного залізобетону на поточно-механізованій лінії віброформування 
складає: 
Е = 20000 *(17,668 - 15,141) + 0,17* (0,195- 0,675)= 48,9тис. грн. 
Як видно з наведеного розрахунку економічний ефект від упровадження 
виробництва зовнішніх стінових панелей на поточно-механізованій лінії 
віброформування дозволяє : 
- знизити собівартість одиниці готової продукції; 
-  визначити потребу в інвестиціях: 20000 (0,675-0,195)= 9600 грн. за весь 
термін експлуатації нової техніки; 
- порівняти розмір прибутку (річного економічного ефекту ), що у 5,1 рази 
перевищує потребу в інвестиціях 
 
 
 
 
 
 
 
 
3
Таблиця 4.1 - Таблиця порівняльних витрат на виготовлення 1м  зовнішніх 
стінових панелей для житлового будівництва 
№ Підстави Найменування витрат Одиниці Стара Нова 
виміру технологія технологія 
 Згідно з 1. Прямі витрати, у тому грн. 16-999 14-718 
розрахунком числі : 
2  а) матеріали «-» 9,87 8,82 
3  б) пар «-» 3,14 2,8 
4  в) газ «-» 0,39 0,344 
5  г) електроенергія «-» 1,07 1,041 
6  д) основна заробітна «-» 2,43 1,50 
плата 
7  е) поточні витрати «-» 0,063 0,074 
8  ж) амортизація «-» 0,036 0,139 
9  2.Трудовитрати люд. дн. 0,765 0,495 
10  3. Накладні витрати, у грн. 0,669 0,423 
тому числі: 
11  —залежні від основної «-» 0,364 0,225 
заробітної плати - 
15% 
12  —залежні від трудо- витрат «-» 0,305 0,198 
0,4грн. за люд.-день 
13  Разом  17,668 15,141 
 
 
 
 
Рис. 4.1 – Графік порівняльних витрат при використання технологій 
виготовлення зовнішних стінових панелей за старою технологією та новою 
 
4.2 Розрахунок економічного ефекту від впровадження технології 
будівництва будинків з високим рівнем збірності 
    У главі проведений аналіз вартості будинків з високим рівнем 
збірності на основі аналізу витрат на різні збірні компоненти, такі, як: 
збірне монолітне покриття, збірні стіни, збірні сходи, збірні балкони, 
колони, балки й ін. Відзначені додаткові витрати на збірні компоненти, 
до яких віднесений вибір типу баштового крана.  
Конкретизовані фактори, що впливають на зниження вартості 
збірних компонентів, такі, як: скорочення опалубки (включаючи опору), 
оплата транспортування бетону і його перекачування, вартість 
заливання бетону, відсутність необхідності виготовляти й монтувати 
арматури. 
Для будинку зі ступенем збірності 27% вартість цивільного 
будівництва ( без обліку тонкої обробки) становить близько 740у.о. / м2. 
 
 
Різниця у вартості будівництва й монтажу між збірним 
конструкціями і монолітним конструкціями становить близько 84у.о. / м2. 
Це в основному відбивається на залізобетоні основної конструкції й 
вартості заходів. Будівельні методи, такі як оштукатурювання підлоги , 
стін і стель, не зачіпаються.  
 Збірні компоненти будинку в основному використовуються на 
2
поверхах 3-18. Площа 3-18 поверхів становить близько 7328 м , 
3 2
Коефіцієнт змісту бетону становить 0,325 м /м ,  
 
3
Загальний зміст бетону в проектах № 1, № 5, № 6 становить 7019 м . 
 
 
 
 
 
Рис. 4.1 – План збірного перекриття житловог обудинку в м. Шанхай  
 
 
 
 
 
Таблиця 4.2 - Порівняльний аналіз вартості будинку № 1 
(коефіцієнтзбірності 27 % і монолітна конструкція) 
№ 
Монолітна Збірня 
Різниця цін, 
Відділення Стаття витрат конструкція, конструкція, 2
у.о./м  
2 2
у.о./м  у.о./м  
1 2 3 4 5 6 
Бетонні роботи 185 50 -135 
Проектування 
1 Опалубні роботи 128 40 -88 
основних 
Арматурні роботи 200 100 -100 
конструкцій 
Інженерна кладка 76,08 66,52 -9,56 
Несуча конструкція без 
27,57 24.30 -3,27 
навантаження 
Несуча Напольне покриття 
47,89 47,89 0,00 
2 конструкція без роботи 
навантаження Внутрішні стенові 
105,07 0 -105.07 
роботи 
Стельові роботи 16,12 0 -16.12 
Зовнішні стенові 
150,37 0 -150,37 
роботи 
Будівельні 
3 Покрівельні роботи 10,13 10,13 0,00 
роботи 
Інші проекти 18,05 18,05 0,00 
 Риштування 41,54 41,54 0,00 
Плата за вертикальне 
42,50 72,50 30,00 
транспортування 
Додаткові витрати для 28,98 15,82 -13,16 
4 Вимірює плату 
надвисоких будинків 
Будівельна організація 28,12 24,39 -3,72 
вимірює плату 
Плата за 
5 Плата за керування 48,65 42.21 -6,44 
керування 
6 Прибуток Прибуток 15,39 13,35 -2,04 
7 Платіж 18,83 16,34 -2,49 
Виплати, установлені 
державою 
Податкові Податкові суми 99,09 83,93 -15,16 
8 
суми 
 
 
 
 
Продовження таблиці 4.2 
1 2 3 4 5 6 
 Загальна вартість ( без 
обліку збірних 1302,86 1164,22 -138,64 
компонентів) 
Повна ціна збірних 
компонентів 0,00 223,98 423,98 
(включаючи податок) 
Загальна вартість 
(включаючи збірні 1302,86 738 -564 
компоненти) 
 
     У будинку (проект № 13) використовується збірна цільна конструкція 
2
стіни зі зсувом, а загальна площа забудови  становить 7346 м . Площа 
2
будинку з 3-16 поверхами над землею становить 6349 м , площа складання 
цього будинку становить 86,4%, а рівень заводського складання досягає 
53,89 %.  
 
     В основному це збірні зовнішні стіни, збірні внутрішні стіни, 
збірні панелі для кондиціювання повітря, збірні балкони, збірні плити 
перекриття й збірні балки. 
 Для збірної внутрішньої стіни використовується легкий бетон і 
керамзитобетон, а місце установки попередньо вбудованого трубопроводу 
встаткування зарезервоване. Коефіцієнт збірності внутрішніх стін 
становить 4,31 %. Збірня зрізна стіна внутрішня стіна й збірня зрізна стіна 
зовнішня стіна: з 3-го по 16-й поверхи над землею являють собою збірні 
залізобетонні зрізні стіни товщиною 200 мм, а сховані колони й незалежні 
колони являють собою монолітні конструкції. Коефіцієнт збірності 
внутрішньої стінки зсувної стінки становить 14,9%, коефіцієнт збірності 
зовнішньої стінки становить 14,72 %, а загальний коефіцієнт збірності 
зсувної стінки становить  15 %.  
 
 
 
 
 Висновок по розділу 4. 
1. Проведено техніко-економічне порівняння технолії впрвадження в 
виробництво стінових панелей з високим рівнем збірності з 
використання легкого залізобетону. 
2. Згідно з теоретичними дослідженнями й аналізу прикладів, 
наведеним у розділі 4, основними факторами, що впливають на 
вартість збірних залізобетонних будинків, є ефективне визначення 
рівня збірности й поліпшення стандартизації збірних компонентів.  
3. Проаналізовано технологічні рішення та розрухунку вартості 
використання збірних залізобетонних конструкцій з високим рівнем 
збірності. 
4. На прикладі будівництва багатоповерхового житлового будинку у 
м. Шанхай, доведено та проаналізовано, що на демонстраційних 
проектах, можна постійно вдосконалювати технічні характеристики 
для проектування й монтажу, щоб збірні компоненти, призначені 
для виробництва, могли бути стандартизовані, серійно виготовлені 
й підібрані якомога швидше. Це дозволить принципово розв'язати 
проблему високої вартості збірних компонентів 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Загальні висновки 
1. З аналізу наведених вище прикладів випливає, що чим вище рівень  
збірності, тим нище вартість будівництва й монтажу.  
2. Якщо рівень збірності занадто низький, не тільки не будуть 
отримані відповідні ефективні результати в будівництві 
житлових будинків та роботи що зменшать трудомісткість, а 
також вартість будівництва й монтажу. На стадії проектування 
повинні бути повністю розглянуті виробництво, 
транспортування, будівництво й монтаж збірних компонентів, і 
компоненти повинні бути розумно розділені, повинен бути 
розумно визначений рівень складання, і підвищений рівень 
повторного використання компонентів. Таким чином, для різних 
типів збірних будинків можуть бути складені різні типи 
руководств за рівнем складання будинків. Керівництво 
проектними підрозділами й будівельними компаніями з 
ефективним проектуванню рівня складання повинне бути 
організоване так, щоб рівень складання й стандартизація 
компонентів становили оптимальну комбінацію для того, щоб 
знизити вартість компонентів і складність виробництва  й 
будівництва знижувався. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Список використанної літератури 
1. Будинки і споруди. Житлові будинки. Основні положення : ДБН 
В.2.2.-15-2005. - Офіц. вид. - К.: Держбуд України, 2005. - 36 с. 
2. Будівництво в умовах ущільненої забудови. Вимоги безпеки: ДБН 
В.1.2-12-2008. - Офіц. вид. - К.: Мінрегіонбуд України, 2008. - 34 с. 
3. Визначення тривалості будівництва об’єктів: ДСТУ Б А.3.1- 
22:2013. - [Чинний від 2014-01-01]. -К.: Мінрегіон України, 2014. - 30 с. - 
(Національний стандарт України). 
4. Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної 
безпеки будівель, споруд, будівельних конструкцій та основ: ДБН В.1.2-14- 
2009. - Офіц. вид. - К.: Мінрегіонбуд України, 2009. - 103 с. 
5. Настанова щодо проведення авторського нагляду за будівництвом: 
ДСТУ-Н Б А.2.2-11:2014. - [Чинний від 2015-07-01]. -К.: Мінрегіон України, 
2015. - 30 с. - (Національний стандарт України). 
Акимова, В.П. Монолітне будівництво - гідності й проблеми [Текст] / В.П. 
Акимова // Європейський союз учених. -2015, с. 29-31. 
6. Байдыханова, М.Б. Аналіз основних принципів вибору комплекту 
опалубок для монолітного домобудівництва [Текст] / М.Б. Байдыханова, Ж.Ш. 
Муханбетжанова, І.З. Кашкинбаев // Academy. -2018, с. 21-29. 
7.  Бетон прочнеет. Європейський огляд [Текст] / Будівельна газета. - 
2002. -№19.-с. 12. 
8.  Гаусс, К.С. Зміна міцності бетону в ході ізотермічного прогріву 
[Текст] / К.С. Гаусс // 60-я університетська науково-технічна конференція 
студентів і молодих учених. -2014, с. 108-110. 
9.  Гаусс, К.С. Монолітне будівництво [Текст] / К.С. Гаусс, Д.І. 
Мокшин // Інвестиції, будівництво, нерухомість як матеріальний базис 
модернізації й інноваційного розвитку економіки // - 2017. 
10.  ДЕРЖСТАНДАРТ 10922-2012. Арматурні й заставні вироби, їх 
зварені, вязаные й механічні сполуки для залізобетонних конструкцій. Загальні 
технічні умови. - Введ. 2013-07-01. - М. : Изд-У стандартинформ, 2013. 
11.  ДЕРЖСТАНДАРТ 12004-81. Сталь арматурна. Методи 
випробування на розтягання. - Введ. 1983-07-01. - М. : Изд-У стандартинформ, 
2009. 
12.  ДЕРЖСТАНДАРТ Р 52085-2003. Опалубка. Загальні технічні 
умови. - Введ. 2003-06-01. - М. : Изд-У Госстрой Росії, ГУП ЦПП, 2003. 
13.  Давиденко, А.Ю. Сучасні методи інтенсифікації прогріву бетону 
[Текст] / А.Ю. Давиденко // Традиції й інновації в будівництві й архітектурі. -
2013, с. 38-39. 
14.  Зиневич, Л.В. Деякі організаційно-технологічні питання 
витримування монолітних конструкцій різної масивності із застосуванням 
ранньої розпалубки [Текст] / Л.В. Зиневич // Технології бетонів, 2009, №3, с. 
67-68. 
15. Зиневич, Л.В. Швидкісне монолітне домобудівництво: умови 
досягнення високих темпів будівництва і якості бетону одержуваних 
конструкцій [Текст] / Л.В. Зиневич, А.В. Галумян // Бетон і залізобетон. - 2009, 
№5, с. 23-26. 
16.  Коренченко, С.С. До питання про окремі проблеми й напрямках 
розвитку монолітного домобудівництва в РФ [Текст] / С.С. Коренченко, Д.А. 
Комарів, А.А. Руденко // Технічні науки. Теорія й практика: матеріали II 
міжнародної науково-практичної конференції. -2017, с. 40-45. 
17. А.А. Руденко // Електронний журнал « Наука й освіта: новий час». - 
2017, №6. 
18.  Красновский, Б.М. Інженерно-фізичні основи методів зимового 
бетонування [Текст] / Б.М. Красновский. - М. : ГАСИС, 2004. 
19.  Красновский, Б.М. Як остигати бетону [Текст] / Б.М. Красновский 
// Технології бетонів. -2009. -№4,-с.58-61. 
20.  Крилов, Б.А. Монолітне будівництво, його стан і перспективи 
вдосконалювання [Текст] / Б.А. Крилов // Будівельні матеріали, устаткування, 
технології XXI століття. - 2012, с. 35-38. 
21. Никоноров, С.В. Технологія раннього нагружения монолітних 
перекриттів при використанні балочно-стоечной опалубки [Текст] / С.В. 
Никоноров, О.А. Тарасова // Інженерно-будівельний журнал. 2010, с. 17-20. 
22.  Посібник з опалубних систем. - Німеччина, 2010. -272с. 
23.  Посібник з монтажу й застосуванню опалубних систем 
«Хюннебек». - Німеччина, 2003. 
24.  Семененкова, Ю.Ю. Порівняльний аналіз технологій монолітного, 
панельного домобудівництва й будівництва будинків з мелкоразмерных 
елементів (цегли) [Текст] / Ю.Ю. Семенкова, А.А. Константинова // Актуальні 
проблеми сучасної науки в 21 столітті. -2014, с. 45-47. 
25.  Соколів, Г.К. Технологія й організація будівництва [Текст] / Г.К. 
Соколов. - М. : Видавничий центр «Академія». -2006.- 528с. 
26.  Стешникова, О.В. Обігрів бетонних конструкцій, що гріють 
опалубок [Текст] / О.В. Стешникова // Сучасні наукові дослідження й 
розробки. -2017, с. 297-300. 
27. Abramovich, L.A. The efficiency potential of organizational, 
technological and managerial solutions for non-destructive quality control methods 
in the construction of monolithic reinforced concrete structures [text] / L.A. 
Abramovich, 
B. T. Khasanbievich // International journal of applied engineering research. - 
2016. 
15.  Ahuja H.N. et al. Project Management: Techniques in Planning and 
Controlling Construction Project. 2-nd ed. New York: John Wiley & Sons, 1994. 
16.  Joseph J.Waddell, Joseph A. Dobrowolski, «Concrete Construction 
Handbook», 1998. 
28.  Koval, S.B. Analysis of various media concrete penetrating ability 
depending on different factors affecting water absorption [text] / S.B. Koval, M.N. 
Kagan // International conference on industrial engineering, icie 2017. 
29.  Pilcher R. Principles of Construction Management. London: Mcgraw-
hill International (UK), 1992. 
30.  Yudina, A., Oganyan R. Technology of winter concreting of monolithic 
constructions with application of heating cable [text] / A. Yudina, R. Oganyan // 
architecture and engineering. - 2017, 43-48. 
31. Карпюк В.М. Розрахунок міцності просторових перерізів 
прогінних залізобетонних конструкцій при їх згині з крученням за 
удосконаленою інженерною методологією. Наука та будівництво . 
2018. №4. С. 18-27. 
32. Колякова В. М. Розрахунково-теоретичні дослідження розподілу 
температури в перерізі залізобетонної конструкції східчастих складок. 
Будівельні конструкції. Теорія і практика: наук.- техн. збірник. Київ : 
КНУБА, 2017. Вип. 1. С.149-157. 
33.  Rozvany G. Aims, scope, methods, history and unified terminology 
of computer-aided topology optimization in structural mechanics. Struct 
Multidisc Optim . 2001. 21. Pp. 90-108. 
34.  Shmukler V. New constructive solutions for building of transport 
construction facilities. MATEC Web of conferences. 2017. Vol.116. 02004. 
19p. 
35. Tae-Young Jang, Sang-Mo Kim, Sang-Dae Kim. New Eco-friendly 
Two-way Void Slab. Р. 671-676. URL: 
https://www.irbnet.de/daten/iconda/CIB17410.pdf (last accessed: 15.05.2023). 
36. Dorofieiev, V.S., Karpiuk, V.M, Albu, K.I., Somina, Yu.A. (2016). Mitsnist 
ta trishchynostiikist zalizobetonnykh balkovykh konstruktsii za dii 
malotsyklovykh znakopostiinykh i znakozminnykh navantazhen vysokykh 
rivniv [Strength and crack resistance of reinforced concrete beam structures 
under the action of low-cycle constant-sign and sign-changing loads of high 
levels]. Mosty ta tuneli: teoriia, doslidzhennia, praktyka - Bridges and 
tunnels: theory, research, practice, Issue 10, S. 13-26. Retieved from 
http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mttdp_2016_10_4 [in Ukrainian]. 
37. Konstruktsii budynkiv i sporud. Betonni ta zalizobetonni konstruktsii z 
vazhkoho betonu. Pravyla proektuvannia. [Structures of buildings and 
structures. Concrete and reinforced concrete structures made of heavy 
concrete. Design rules.] (2011). DSTU B ¥.2.6-156:2010. from 01 June, 
2011. Kyiv: Minrehionbud Ukrainy, 123s. (Natsionalnyi standart Ukrainy) 
[in Ukrainian]. 
38. Karpiuk, V.M., Dorofieiev, V.S., Petrov, O.M. & Petrov, M.M. (2018). 
Rozrakhunok mitsnosti prostorovykh pereriziv prohinnykh zalizobetonnykh 
konstruktsii pry yikh zghyni z kruchenniam za udoskonalenoiu inzhenernoiu 
metodolohiieiu [Calculation of the strength of the spatial cross-sections of the 
reinforced concrete constructions when they are bent with torsion according to the 
improved engineering methodology]. Nauka ta budivnytstvo - Science and 
construction,4, 18-27 [in Ukrainian 
39. Залізобетонні конструкції: [підруч. для студентів буд. 
спеціальностей вищ. закладів освіти] / П. Ф. Вахненко, А. М. Павліков, О. В. 
Горик, В. П. Вахненко. - К.: Вища школа, 1999. - 508 с. 2. Нові 
конструктивно-технологічні системи в проектуванні, виготовленні і монтажі 
залізобетонних конструкцій: матеріали 1-ї Всеукр. наук. конф. [“.Науково-
технічні проблеми сучасного залізобетону”] (Київ, 1996 р.)  
40. Держ. підпр. НДУБК с.78-80 і с.280-282. 3. B. Hnidets. Structural 
and Technological Systems for Automatization and Robotization of Production 
and Mounting RC Elements of Buldings and Structures. Challenges to civil and 
mechanical engineering in 2000 and beyond June 2-5. 1997 Wroclaw. P. 495-503. 
4. Гнідець Б. Г. Залізобетонні конструкції з напружуваними стиками і 
регулюванням зусиль. Монографія. - Львів. Вид-во Нац. ун-ту “Львівська 
політехніка”. - 2008. - 548 с. 5. Гнідець Б. Г.  
41. Збірно-монолітні залізобетонні конструкції. [Навчальний 
посібник для студентів буд. спеціальностей вищих закладів освіти]. - Львів. 
Видавництво Нац. ун-ту “Львівська політехніка”, 2014. - 260 с. 6 
42. . Гнідець Б. Г. Збірні каркаси багатоповерхових будинків з 
нерегулярною сіткою колон і змінною висотою поверхів // Наука і 
будівництво. - К., 2017. - № 4. - С. 20-23. 7. Гнідець Б. Г. Патент на винахід 
№ 116151 Збірний каркас багатоповерхових будинків з нерегулярною сіткою 
колон і змінною висотою поверхів 
43.
ChSTU repository

ChSTU repository preserves and enables easy and open access to all types of digital content including text, images, moving images, mpegs and data sets
