ChSTU repository
ChSTU repository preserves and enables easy and open access to all types of digital content including text, images, moving images, mpegs and data sets
Learn More
Please use this identifier to cite or link to this item:
https://er.chdtu.edu.ua/handle/ChSTU/6144| Title: | Будівництво одноповерхової промислової споруди з виробництва аеротехніки, Черкаська обл. |
| Authors: | Коновал , Володимир Миколайович Середенко, Богдан Вікторович |
| Keywords: | промислова споруда;виробництво аеротехніки;одноповерхова будівля;технологічне обладнання;будівельні конструкції;каркасні конструкції |
| Issue Date: | Jun-2025 |
| Abstract: | Архітектура і будівництво завжди були спрямовані на створення виробничого середовища, відповідного до рівня розвитку індустрії, її технологій та досягнень науки. Вони реалізують це через внутрішні простори заводів і фабрик, а також зовнішні комплекси, включаючи індустріальні парки та логістичні центри. Сучасна промислова архітектура є мистецтвом проектування та будівництва, організовуючи виробничі процеси й постійно впливаючи на працівників. Вимоги до неї включають функціональність, ефективність, безпеку, технічну доцільність та економічність. Це досягається через раціональне планування, правильне розташування технологічних систем та вибір матеріалів. Ефективне використання земельних ресурсів також є важливим економічним резервом у промисловому будівництві. Одним із ключових аспектів є впровадження інноваційних підходів до організації простору. При цьому враховуються як внутрішні, так і зовнішні фактори, включаючи екологічні аспекти та оптимізацію логістичних потоків. Промислові будівлі мають забезпечувати комфортні умови для персоналу, зокрема освітлення, вентиляцію та ергономіку робочих місць, що значно впливає на продуктивність праці. Крім того, архітектурні рішення повинні підтримувати гнучкість конструкцій, що дозволяє легко адаптувати простір до змін у виробничих процесах. Інтеграція сучасних технологій, таких як автоматизовані системи управління, також відіграє важливу роль у проектуванні споруд, спрямованих на максимальну ефективність і раціональність використання ресурсів. |
| URI: | https://er.chdtu.edu.ua/handle/ChSTU/6144 |
| Appears in Collections: | 192 Будівництво та цивільна інженерія (Будівництво) |
Files in This Item:
| File | Description | Size | Format | |
|---|---|---|---|---|
| Kvalifikaciyna robota bakalavra Seredenko.pdf Restricted Access | 4.34 MB | Adobe PDF | View/Open Request a copy |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.
Extracted text
Міністерство освіти і науки України
Черкаський державний технологічний університет
Факультет технологій, будівництва та раціонального природокористування
Кафедра промислового та цивільного будівництва
«ДО ЗАХИСТУ ДОПУСТИТИ»
Завідувач кафедри ПЦБ
Сергій ПРЯНИК
___________________________
’’____’’ _____________ 2025 р.
Пояснювальна записка
до кваліфікаційної роботи бакалавра
бакалавр
(освітній рівень)
на тему «Середенко Богдан Вікторович Будівництво одноповерхової
промислової споруди з виробництва аеротехніки, Черкаська обл.»
Виконав: здобувач вищої освіти _4_ курсу, групи Б-11
спеціальності 192 - Будівництво та цивільна інженерія,
освітня програма «Будівництво»
_____________ __Середенко Б.В.
(підпис) (прізвище, ініціали)
Керівник кваліфікаційної роботи бакалавра
професор кафедри ПЦБ, д.т.н., доцент Коновал.В.М. _______
(науковий ступінь, вчене звання, прізвище, ініціали) (підпис)
Рецензент кваліфікаційної роботи бакалавра
______________________________________ _________
(посада , науковий ступінь, вчене звання, прізвище, ініціали) (підпис)
Черкаси 2025 р.
Зміст
Вступ ................................................................................................................................................... 4
1. Технологія основного виробництва ...................................................................................... 4
2. Архітектурно – будівельний розділ ....................................................................................... 5
2.1 Завдання на проектування та вихідні данні ...................................................................... 5
2.2 Вступ.......................................................................................................................................... 6
2.3 Схеми виробництва і технологічні процеси ...................................................................... 6
2.4 Об’ємно-планувальні рішення будинку ............................................................................. 7
2.5 Конструктивні рішення об’єкту .......................................................................................... 8
2.5.1. Фундаменти. Вимощення .............................................................................................. 8
2.5.2 Стіни, перегородки та перемички ................................................................................ 8
2.5.3 Конструкція даху............................................................................................................ 11
2.5.4 Покрівля та водовідведення ........................................................................................ 14
2.5.5 Підлоги ............................................................................................................................. 15
2.5.6 Вікна та двері .................................................................................................................. 16
2.6 Облаштування виробничого будинку підйомно-транспортним обладнанням ........ 17
2.7 Інженерне обладнання будівлі ........................................................................................... 17
2.8 Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни будинку ................................................ 18
2.9 Види опоряджувальних робіт ............................................................................................. 19
3. Розрахунково – конструктивний розділ ................................................................................ 19
3.1 Розрахунок конструкцій покриття ................................................................................... 19
3.1.1 Збір навантажень на ферму.......................................................................................... 19
3.1.2 Підбір перерізів стержнів ферми ................................................................................. 20
3.1.3 Розрахунок зварних швів, які кріплять стержні до фасонок ................................ 22
3.2 Розрахунок конструкцій фундаменту .............................................................................. 32
3.2.1 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчика .......................... 32
3.2.2 Глинистий грунт ............................................................................................................ 33
3.2.3 Піщаний грунт ................................................................................................................ 35
3.2.4 Розрахунок глибини закладання підошви фундамента ......................................... 37
3.2.5 Визначення розмірів підошви фундаменту і розрахункового опору ґрунту
основ для колони середнього ряду....................................................................................... 41
3.2.6 Розрахунок деформації основи фундаменту мілкого закладання ....................... 44
3.2.7 Розрахунок палевого фундаменту ............................................................................... 48
192 – будівництво та цивільна інженерія
Підпис Дата
Виконав Середенко Б.В. Стадія Аркуш Аркушів
П еревірив Коновал В.М. БР 2 137
Пояснювальна записка МОН України
ЧДТУ
Кафедра ПЦБ
Зав.кафдри Пряник С.П.
4. Технологічна карта на монтажні роботи .......................................................................... 57
4.1Визначення обсягів монтажних робіт. .......................................................................... 57
4.2 Вибір монтажних пристроїв. .......................................................................................... 59
4.3 Вибір методів монтажу ................................................................................................... 66
4.4 Визначення монтажних характеристик елементів. .................................................. 70
4.5 Вибір комплектів кранів за технічними параметрами. ........................................... 77
4.6 Вибір способів закріплення конструкцій .................................................................... 79
4.7 Вибір транспортних засобів. .......................................................................................... 81
4.8 Складання калькуляції трудових витрат і заробітної плати .................................. 83
4.9 Складання таблиці технологічних розрахунків ........................................................ 88
4.10 Визначення кількості кранів у комплекті ................................................................ 91
4.11 Визначення техніко-економічних показників варіантів монтажу. ...................... 91
4.12 Визначення техніко –економічних показників проекту ........................................ 96
4.13 Розробка заходів з безпеки життєдіяльності при проведенні монтажних робіт 97
5. Проект організація будівництва ......................................................................................... 97
5.1 Сітковий графік ............................................................................................................... 97
5.1.1 Нормативна тривалість будівництва .................................................................... 97
5.1.2 Методи виконання основних робіт по комплексам............................................ 97
5.1.3 Укрупнений сітковий графік будівництва об’єкта .......................................... 102
5.1.4 Відомість підрахунків обсягів по об’єкту ........................................................... 104
5.1.5 Проектування поточності виконання робіт ....................................................... 106
5.1.6 Таблиця вихідних даних для складання сіткового графіка ........................... 106
5.2 Будгенплан ...................................................................................................................... 118
5.2.1 Виробничі і механізовані установки .................................................................... 118
5.2.2 Розрахунок площі складів ..................................................................................... 118
5.2.3 Тимчасові дороги та їх типи ................................................................................. 121
5.2.4 Визначення необхідності в побутових і адміністративних будинках............ 122
5.2.5 Організація водозабезпечення. ............................................................................. 122
5.2.6 Організація тимчасового енергозабезпечення .................................................. 124
5.2.7 Розрахунок та організація освітлення робочих місць ...................................... 125
5.2.8 Техніко-економічні показники виконання робіт .............................................. 127
6. Безпека життєдіяльності та цивільний захист .............................................................. 128
7. Кошторис ............................................................................................................................... 130
Список використаної літератури ......................................................................................... 136
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 3
Вступ
Архітектура і будівництво завжди були спрямовані на створення
виробничого середовища, відповідного до рівня розвитку індустрії, її
технологій та досягнень науки. Вони реалізують це через внутрішні простори
заводів і фабрик, а також зовнішні комплекси, включаючи індустріальні
парки та логістичні центри. Сучасна промислова архітектура є мистецтвом
проектування та будівництва, організовуючи виробничі процеси й постійно
впливаючи на працівників. Вимоги до неї включають функціональність,
ефективність, безпеку, технічну доцільність та економічність. Це досягається
через раціональне планування, правильне розташування технологічних
систем та вибір матеріалів. Ефективне використання земельних ресурсів
також є важливим економічним резервом у промисловому будівництві.
Одним із ключових аспектів є впровадження інноваційних підходів до
організації простору. При цьому враховуються як внутрішні, так і зовнішні
фактори, включаючи екологічні аспекти та оптимізацію логістичних потоків.
Промислові будівлі мають забезпечувати комфортні умови для персоналу,
зокрема освітлення, вентиляцію та ергономіку робочих місць, що значно
впливає на продуктивність праці. Крім того, архітектурні рішення повинні
підтримувати гнучкість конструкцій, що дозволяє легко адаптувати простір
до змін у виробничих процесах. Інтеграція сучасних технологій, таких як
автоматизовані системи управління, також відіграє важливу роль у
проектуванні споруд, спрямованих на максимальну ефективність і
раціональність використання ресурсів.
1. Технологія основного виробництва
Проектована промислова споруда призначена для ефективного виробництва
літальних апаратів. Проект розроблений з використанням новітніх
технологічних процесів та обладнання, що забезпечують максимальну
автоматизацію та продуктивність.
Будь-яка промислова будівля повинна відповідати основним вимогам:
• бути функціонально, технічно та економічно раціональною;
• мати архітектурно-технологічну виразність.
Оцінка якості промислової будівлі насамперед визначається рівнем зручності
здійснення тих виробничих процесів, для яких вона призначена.
При проектуванні необхідно чітко представити виробничий процес, що
відбувається в споруді, у вигляді системи, встановити послідовність
процесів, їх взаємозв'язок із приміщеннями та композиційну схему будівлі в
цілому.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 4
Приміщення або групи приміщень у будівлі виконують різні функції, які
поділяються на головні та другорядні. Для промислової споруди характерним
є створення оптимальних умов для виробництва та обслуговування літальних
апаратів.
Залежно від функцій, внутрішні простори об'єднуються по вертикалі та
горизонталі. Цей взаємозв'язок забезпечується комунікаційними
розподільними вузлами, основною функцією яких є переміщення персоналу
та матеріалів. Зв’язок по горизонталі здійснюється через коридори та
транспортні лінії, а по вертикалі – через ліфти та підйомники. Вони ж
забезпечують евакуаційні функції.
Цей проект має 3 однакові зони в трьох прольотах будівлі для збільшення
виробництва без зупинки основної продукції. Кожна зона поділяється на
підзони за технологічним процесом:
• Первинне складання агрегатів (вісі 1-10) – 1140 м²
• Фінальне складання та налагодження (вісі 10-15) – 720 м²
• Підготовка до транспортування (вісі 15-17) – 288 м²
При проектуванні та будівництві промислових установ має забезпечуватися
їх доступність для всіх працівників, включаючи маломобільні групи
населення.
2. Архітектурно – будівельний розділ
2.1 Завдання на проектування та вихідні данні
Згідно завдання, необхідно створити виробничий цех для збірки
аеротехніки в селі Оршанець. Данна будівля буде призначена для складання,
де окремі деталі будуть утворювати готовий виріб. Збірка проходитиме в три
етапи, тому необхідно розділити приміщення на 3 частини з урахуванням
необхідної площі для конкретного виробничого процесу.
Площа ділянки 0.461 га.
Рельєф ділянки спокійний.
Район будівництва відноситься до першого температурного району.
Розрахункові дані температури повітря:
-найбільш холодної доби – мінус 260С.
Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів– 0.80м.
Вітрове навантаження – для 3-го вітрового району, 500 Па.
Снігове навантаження – для 4-го снігового району, 1400 Па
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 5
2.2 Вступ
Ця пояснювальна записка присвячена проектуванню промислової будівлі для
збірки. Замовником цього проекту є компанія, що спеціалізується на
виробництві деталей та складання цивільної аеротехніки, і метою є створення
спеціалізованого приміщення, яке відповідає всім вимогам для ефективного
та безпечного проведення фінальної збірки літаків.
Завдання на проектування включає створення об'єкту з відповідними
кліматичними умовами, оптимальним освітленням та інженерним
обладнанням, а також забезпечення зручних робочих станцій та
опоряджувальних робіт. Промислова будівля повинна мати відповідну
конструкцію, яка забезпечує стійкість та безпеку приміщення.
Однією з ключових вимог замовника є підтримка сталих кліматичних умов
всередині приміщення. Для цього, у проекті необхідно передбачити систему
кондиціонування повітря, яка забезпечує оптимальну температуру протягом
всього року, включаючи літній період з високими температурами та зимовий
період з низькими температурами. Крім того, велика кількість освітлення є
необхідною для забезпечення безпечної та ефективної роботи персоналу,
тому в проекті передбачається використання природного та штучного
освітлення.
У цій пояснювальній записці будуть розглянуті об'ємно-планувальне рішення
об'єкту, конструктивне рішення будівлі з приведенням креслень
конструктивних елементів та їх лінійних розмірів, а також інженерне
обладнання та види опоряджувальних робіт. Під час проектування буде
звернена увага на ефективність, безпеку та виконання всіх вимог замовника.
2.3 Схеми виробництва і технологічні процеси
Під час проектування промислової будівлі, необхідно ретельно
розробити схеми виробництва та технологічні процеси, щоб забезпечити
ефективність, безпеку та виконання всіх вимог замовника. Основна мета -
мінімізувати час та зусилля, необхідні для виконання монтажних робіт, та
забезпечити високу якість виробництва.
Одним з можливих варіантів схеми виробництва може бути:
Приймання матеріалів: Організація приймання та перевірки якості
вхідних матеріалів та комплектуючих для літаків. Кожен матеріал повинен
бути відповідно позначений, перевірений на відповідність технічним
вимогам та зберігатися відповідно до вимог безпеки.
Підготовка робочого майданчика: Проведення робіт з очищення,
рівнювання та підготовки робочого простору для розміщення літаків та
обладнання. Це включає підготовку фундаментів, вимощення підлоги та
встановлення систем водовідведення.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 6
Розміщення літаків на робочих станціях: Літаки розташовуються на
спеціальних стійках або майданчиках, де проводиться фінальна збірка.
Кожен літак має визначену послідовність операцій та монтажних дій.
Монтаж компонентів: Здійснюється монтаж різних компонентів літака,
таких як крила, хвости, двигуни, електричні системи та інші. Цей етап
вимагає точності, спеціалізованого інструменту та дотримання технологічних
вимог.
Контроль якості: Після кожного монтажного етапу проводиться
контроль якості для перевірки відповідності встановленим стандартам та
вимогам. Це включає перевірку геометрії, міцності, електричних з'єднань та
інших параметрів.
Фінальні настройки: Після завершення монтажних робіт проводяться
фінальні настройки, включаючи перевірку функціональності, проведення
випробувань та налаштування систем літака.
Обраний варіант схеми виробництва був обрано з огляду на його
ефективність, можливість контролю якості на кожному етапі, забезпечення
безпеки працівників та дотримання вимог замовника. Дана схема дозволяє
забезпечити раціональний розподіл робочого простору, послідовність
операцій та мінімізацію часу на перехід між етапами. Крім того, вона дає
можливість проводити контроль якості на кожному етапі та швидко
реагувати на виявлені недоліки або відхилення.
2.4 Об’ємно-планувальні рішення будинку
Згідно завдання розробляється проект на одноповерхову будівлю, що
складатиметься з двох прольотів. Будівля має прямокутну форму. Розміри в
осях 1-17 складають 96 м, а в осях А-Г – 72 м. Так як будівля має довжину
більше ніж 72 м, по центру у вісі 9 використаний деформаційний шов.
Висота будівлі складатиме 18 метрів.
Входи до цеху передбачено в осях А-Г. Вони комбіновані, і здатні
відкриватися для проїзду вантажного транспорту, проходу для
співробітників, а також, при потребі, проїзду готового літака. Входи
розміщенні з обох сторін будівлі у зазначених вісях. Перед воротами задля
зручного заїзду транспорту, а також для безперешкодного в’їзду та виїзду
літака буде влаштовано пандус, довжиною 5м та кутом нахилу в 1.3о.
Будівля крім штучного освітлення матиме вікна на бічних сторонах на
висоті 1090мм, та 4690мм. Так як ворота займають значну частину двох
стін, які не обладнані вікнами, для забезпечення достатньої кількості світла
буде влаштований ліхтар посередині прольотів в осях 3-15. Для доступу на
дах будинку передбачено встановлення драбини.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 7
Виробничу зону розділено на дві частини згідно з завданням на
проектування. Обидві зони повністю функціональні, та при потребі можуть
бути розділені перегородкою.
2.5 Конструктивні рішення об’єкту
2.5.1. Фундаменти. Вимощення
1000
900
1850
4400
250
900
4400
Рисунок 1. Фрагмент розрізу фундаменту під колону
Для вимощення на ущільнений ґрунт по периметру (за виключенням
пандусів) буде насипано 100мм глини, зверху 100мм щебеню, та залито
зверху 30мм бетонного розчину. Перед воротами
2.5.2 Стіни, перегородки та перемички
Несучими елементами для даної будівлі будуть виступати заводські
двогілкові залізобетонні колони. Для улаштування стін найбільш
виправданим як з економічної точки зори, так і теплоізоляційної є сендвіч
панелі, товщиною 100мм. Серед їх переваг можна виділити швидкий монтаж,
якісна тепло та шумоізоляція, а також відсутність необхідності додаткових
зовнішніх робіт.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 8
900 250
1050
3200
500
Рисунок 2. Фрагмент кутового елементу стіни
Для транспортування сендвіч панелей на будівництві буде
використаний спеціальний вакумний захват. Він здатен ефективно піднімати
їх, мінімізуючи ризик пошкодження. Перед його використанням, з панелі
обов’язково знімається захисна плівка.
Рисунок 3. Схема вакуумного захвату пенелей
При монтажі панелей не допускається пошкодження захиснохо шару,
встановлення панелей під кутом одна до одної, з метою уникнення
деформації панелі.
Монтажне різання сендвіч-панелей передбачає використання ножиць
і пил, що дозволяють тільки холодне різання (наприклад, електролобзик або
ручна циркулярна пила). Перегрів металевого покриття панелі при різанні
небезпечний порушенням антикорозійного шару. Після кожного різання та
свердління необхідно повністю очистити поверхню панелей від металевої
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 9
стружки. Також потрібно ретельно очистити стикувальні елементи панелей
(тобто замки панелей).
З’єднувальні елементи слід встановлювати під прямим кутом до
поверхні панелі. Криво змонтовані елементи вважаються бракованими. Для
кріплення сендвіч-панелей і фасонних елементів використовується
спеціалізований монтажний інструмент (електродриль та високооборотний
шуруповерт). Гвинти з ущільнювальною шайбою слід закручувати до
глибокого упору. Для того щоб уникнути неприпустимої деформації
ущільнюючої шайби, на шуруповерт потрібно встановити величину
обертального моменту затягування гвинта.
Рисунок 4. Схема кріплення сендвіч панелей
При фіксації (анкеруванні) панелей до бетонної стіни потрібно
виконати попереднє свердління панелей і свердління опорної конструкції,
а в якості кріпильних елементів використовувати спеціальні дюбелі.
При кріпленні сендвіч-панелей до металевих конструкцій потрібно
виконати попереднє свердління панелей з використанням самонарізних
гвинтів. Більш швидкий і якісний прямий монтаж панелей до сталевих
конструкцій можливий при використанні самонарізних гвинтів (саморізів),
які не потребують попереднього свердління.
Перед кріпленням панелей в місцях замків панелей і розташування
гвинтів, необхідно видалити захисну плівку. Плівка знімається з поверхонь
панелей повністю безпосередньо перед закінченням всіх монтажних робіт,
тобто коли небезпека пошкодження панелей вже відсутня.
Фасонні елементи встановлюють після закінчення монтажу панелей
відповідно до конструктивних рішень монтажних вузлів. Монтаж фасонних
елементів слід вести знизу вгору, починаючи з цокольного відливу.
Подальша черговість монтажу фасонних елементів може бути довільною за
умови забезпечення герметичності всіх оформлюваних вузлів.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 10
Так як стіни складатимуться з сендвіч панелей, додаткові перемички
для монтажу вікон не передбачається. Натомість для монтажу головних воріт
буде використана двотаврова залізна балка довжиною 24 метри.
В даному проекті не передбачається влаштування перемичок, але така
можливість закладається, зокрема, за потреби можна буде розділити дві
виробничі зони.
В будівлі несучими елементами навісних стін є колони, К1 та К2.
К1 призначена для зовнішніх стін, а К2 розміщується посередині. Товщина
обох колон складає 400мм. Розміри додаються.
К1 К2
Рисунок 5. Розміри несучих колон
2.5.3 Конструкція даху
Дана будівля матиме лише один поверх, тому перекриття не
розглядається. Покриття будинку планується бути збірним, з панелей ПК60-
10, а також ПК60-12.
В якості основних несучих елементів покриття будуть використані
залізобетонні ферми ФП-1 довжиною 24м.
До початку монтажу кроквяних ферм повинні бути виконані наступні роботи:
- Зведені фундаменти під колони, змонтовані колони, перевірена
правильність їх установки, їх положення в плані та по висоті, перевірений
монтажний горизонт під монтаж стропильних ферм і нанесені ризики на
колонах і самої конструкції;
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 11
- Вивірені конструкції за допомогою теодоліта і кондуктора;
- Виконано роботи по влаштуванню підземної частини будівлі, в тому числі
підготовка під підлоги і планування шляхів руху гусеничного крана
- Позначені в прольотах будівлі шляху руху і робочі стоянки монтажних
кранів
- Доставлені в зону монтажу кроквяних ферм необхідні пристосування,
інвентар та інструменти.
До початку монтажу необхідно перевірити якість ферм, їх розміри,
розташування закладних деталей, а також підготувати місця обпирання ферм.
Перед підйомом ферму облаштувати люльками, сходами, закріпити
розпірками для тимчасового кріплення, а також закріпити страхувальний
канат, розчалювання і відтягнення. Прядив'яні канати і відтягнення
прив'язати близько торців ферми. Розчалювання закріпити гвинтовими
зажимами в коньковом вузлі ферми. До другого кінця розпірки прив'язати
канат-відтяжку для підйому розпірки. Оскільки ферми прольотом 24 м, то
необхідно встановити по дві розпірки. Крім того, першу ферму потрібно
розкріпити розчалками. Одним кінцем розчалками прив'язати до верхнього
поясу ферми, а іншим до якорів, в якості яких можна використовувати
раніше змонтовані конструкції. Для стропування ферм застосувати траверси з
напівавтоматичними захватами, що забезпечують дистанційну розстроповку.
Стропу ферму за верхній пояс, у вузлах, де сходяться стійки і розкоси за
чотири точки.
Рисунок 6. Розміри плити ПК60-12
ЖБ плити покриття по кроквяних фермам встановлюють відразу після
закріплення ферм, що забезпечує жорсткість зібраної частини будівлі.
Плити покриття рекомендується укладати від одного кінця ферми до іншого
поспіль, починаючи з боку раніше змонтованого прольоту, а при покрівлі з
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 12
ліхтарями - від кінців ферми до ліхтарів. При монтажі першого осередку
покриття монтажники перебувають на приставних сходах або навісних
колисках. Наступні плити монтують з раніше укладених.
Плити готує монтажник під час установки і закріплення іншими
монтажниками черговий плити.
Завівши гаки (карабіни) траверси в монтажні петлі, до зовнішньої по
ходу монтажу петлі плити прив'язують відтягнення. Під час підйому
монтажник утримує нею плиту.
Монтажники, закріпившись карабінами за страхувальний канат або за
монтажні петлі раніше укладених плит, приймають, наводять і укладають
плиту на опорні закладні деталі верхнього пояса ферми.
Правильність укладання на місце контролюють по зазору із суміжними
плитами і ризиками стиків плит. Для того щоб точніше встановити плиту на
майданчик обпирання, плиту опускають по монтажному лому. Якщо
встановлена на ферми плита покриття спирається на три точки, під одним з
кутів плити приварюють сталеву підкладку з таким розрахунком, щоб плита
стала спиратися на ферму усіма чотирма кутами, а відхилення з площини
покриття були мінімальними.
Після повірок закріпляють покладену плиту прихваткою її заставних
деталей до опорних плит ферми, монтажники переміщують страхувальний
канат на знову покладену плиту, дають сигнал оператору крана послабити
стропи і звільняють траверсу для подачі наступної плити. Зачищають
поверхні швів в стиках і зварювальник закінчує зварювання швів. При цьому
першу плиту приварюють по всіх чотирьох кутах, а всі наступні за трьома -
один кут плити виявляється недоступний для зварювання.
Розпірку між фермами знімають після укладання і приварки до ферми
заставних деталей плити, покладеної у розпірки.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 13
2.5.4 Покрівля та водовідведення
Покрівля будівлі проектується комплексною. На залізобетонну плиту
наноситься пароізоляція. Далі, для протидії блискавкам, вкладається залізна
сітка. Після сітки монтується 100мм мінеральної вати, яка виконує роль
утеплювача. Марка мінеральної вати BauGut 100мм (0,042 Вт/(кв.м*К). Після
15мм стягування, вкладається 2 шари євроруберойду без посипки, а
закінчується руберойдом з присипки.
Рисунок 7. Склад покрівлі
Перед початком вкладання руберойду, поверхня очищається від сміття
ретельно просушується.
• На підготовлену і поґрунтувати поверхню наноситься клей (бітум)
шириною на 5-10 см більше, ніж ширина руберойдового листа. Початок
смуги, скручений в рулон, притискається і розкочується на 40 см, і далі -
ділянками такої ж довжини.
• Іноді в процесі рулон і мастику розігрівають за допомогою пальника.
• Від середини до країв лист розправляється і накочується. Якщо вийшли
бульбашки, вони проколюють ножем. Це місце щільно накочується.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 14
• Коли перша смуга буде наклеєна, наноситься мастика для другої
смуги. При цьому захоплюється 10-15 см попередньої смужки. Таким
чином, укладається один шар.
• Дають підсохнути від 12 годин або стільки, скільки вказано в інструкції до
клею. Потім можна накладати другий пласт, а після 12-годинного
підсихання - наступний.
• Обов'язково потрібно робити розбіг швів, або укладати нові смуги
перпендикулярно попереднім.
• При виконанні останнього шару в місці нахлеста смуг краще акуратно зняти
велику присипку - так, щоб не пошкодився бітум.
Водовідведення з покрівлі зовнішнє організоване виконане з новітніх
пластикових труб коричневого кольору, які закріплені ззаду будівлі по її
кутах. Система має в собі водозбірні воронки діаметром 200 мм, у яку
кріпиться водозбірник, через який вода збирається у воронці, а далі
надходить до труби діаметром 100 мм по якій вода рухається на ділянку і
відводиться далі. Система водовідведення складається з ринв, вертикальних
труб, кронштейнів, з'єднувачів, відводів виступаючих елементів фасадів,
кінцевих відводів.
2.5.5 Підлоги
В даній будівлі планується використання однотипної підлоги для
всього приміщення.
До її складу входять:
1) Ущільнений щебнем ґрунт
2) Бетонна підготовка - 100мм
3) Гідроізоляція
4) Силова бетонна плита - 200мм
5) Полімерне покриття
Вищеописаний склад підлоги забезпечить не лише високу міцність і
довговічність, але й адаптованість до інтенсивних навантажень, які
виникають у процесі виробництва аеротехніки. Полімерне покриття надає
поверхні підвищену стійкість до механічних пошкоджень, впливу хімічних
речовин і температурних перепадів, що є критично важливим для приміщень,
де застосовується важке обладнання та здійснюються монтажні роботи.
Особливу увагу приділено також створенню рівної і гладкої поверхні, яка
сприяє безпечному пересуванню техніки та персоналу. Це дозволяє
мінімізувати ризик аварійних ситуацій і забезпечити максимальну
ефективність робочого процесу.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 15
Крім того, конструкція підлоги дозволяє інтегрувати в неї спеціальні
магістралі для прокладання комунікацій, таких як електромережі та системи
стисненого повітря, що спрощує організацію виробничого простору.
2.5.6 Вікна та двері
Згідно ТЗ, для виробництва необхідно велика кількість штучного та
природнього освітлення. Для цього бічні стіни будівлі матимуть вікна
практично на всю довжину будівлі, в осях 2-16. Віконні панелі будуть
розбиті на дві частини: перша на висоті 1.1м, висотою у дві сендвіч панелі –
2.4м, друга частина на висоті в 4.8м, висотою в одну сендвіч панель – 1.2м.
Монтаж вікон у сендвіч панелях відбувається під час улаштування
стіни. Під час зведення стін, я місці майбутнього вікна встановлюється
каркас, що сприйматиме навантаження. Далі всередину встановлюється
віконний блок, і зверху встановлюють наступну панель.
3.Так як на даному підприємстві планується виробництво літальних
апартів, для їх вільного проїзду будуть влаштовані вертикальні ворота
висотою у відкритому стані в понад 10м, та шириною 22.5 м. Це дозволить
виїжджати/заїжджати до приміщення аеротехніці чи транспорту не
перекриваючи шлях. Подібні ворота будуть розміщенні з обох сторін будівлі.
Робота воріт реалізована наступним чином: після команди на відкриття,
вони, за рахунок електромоторів що розташовані кожні 2м, натягують троси,
що змушує ворота згинатися посередині вдвоє. З обох країв воріт унизу
розташовані колеса. Коли працюють мотори, ворота під власною вагою
впираються колесами у колони, за рахунок чого і відбувається їх
вертикальний рух.
Для доступу до будівлі персоналу, в даних воротах передбачений вхід
розмірами 2м х 1м.
Рисунок 8. Двері для персоналу
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 16
2.6 Облаштування виробничого будинку підйомно-транспортним
обладнанням
Згідно технологічного процесу, на даному заводі будуть вироблятися
повноцінні літаки, з готових заводських деталей. Для монтажу запчастин
Рисунок 9. Поперечний переріз мостового крану, що опирається на колону
великої ваги, на підприємстві будуть встановлені рухомі мостові крани
довжиною 24м. Вони будуть розташовані на висоті 6.6м, по дві одиниці на
один прольот.
Вантажопідйомність кожного крану складатиме 100т, що дозволить
піднімати не тільки деталі на зразок двигунів, але транспортувати
повноцінний вироби
.
2.7 Інженерне обладнання будівлі
Одним з варіантів інженерного обладнання будівлі для забезпечення
сталих кліматичних умов та великої кількості освітлення може бути наступне
рішення:
Кліматичне обладнання:
Система кондиціонування повітря: Установлення централізованої системи
кондиціонування повітря з підтримкою режиму охолодження влітку і
обігріву взимку.
Термоізоляція: Забезпечення доброї термоізоляції будівлі, що включає
використання утеплювачів для стін, перекриттів та даху з високими
показниками теплопровідності.
Вентиляційна система: Установка системи приточно-витяжної вентиляції з
рекуперацією тепла для забезпечення свіжого повітря в приміщеннях та
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 17
енергоефективного використання тепла. Для відведення забрудненого
повітря на підприємстві передбачена окрема система вентиляції. Вона
обладнана додатковими фільтрами, а також проходить через теплообмінники,
за рахунок чого вдається повернути витрачене тепло назад у опалювальну
систему. Це досить доречно, у випадку тестування двигунів, що викидають
велику кількість тепла під час роботи.
Штучне освітлення: окрім природного освітелння, що представлене в
даній будівлі у вигляді великої кількості бокових вікон, та влаштування
ліхтаря, та забезпечення достатньої кількості світла для такого складного
процесу як збірка літаків винищувачів необхідно велика кількість штучного
освітлення. Одним з рішень є встановлення світлодіодних (LED)
світильників, які є енергоефективними та мають високу світлову віддачу. В
поєднанні з використання датчиків руху та освітлення для автоматичного
регулювання інтенсивності освітлення в залежності від присутності людей,
дозволить задовольнить потреби у світлі, залишившись економічно вигідним.
Обраний цей варіант рішення, оскільки він забезпечує високу ефективність в
управлінні кліматичними умовами та освітленням, що важливо для фінальної
збірки цивільних літальних апаратів. Система кондиціонування повітря
зможе підтримувати потрібні температурні режими, а система освітлення
забезпечить якісне та достатнє освітлення робочих зон. Крім того,
використання енергоефективного обладнання допоможе знизити споживання
електроенергії та експлуатаційні витрати будівлі.
2.8 Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни будинку
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції виконують для
прохолодного періоду року.
Мета теплотехнічного розрахунку – визначення опору теплопередачі
RΣ огороджуючої конструкції, якою виступає сендвіч панель товщиною
150мм.
RΣ ≥ Rq min
де RΣ – опір теплопередачі огороджувальної конструкції, м2 ·К/Вт;
Rq min – мінімально припустиме значення опору теплопередачі
конструкції, що обгороджує, м2 ·К/Вт.
Відповідно до норм м.Черкаси входить до I температурної зони. Для I
температурної зони мінімально припустиме значення опору теплопередачі
зовнішніх стін становить
Rq min = 3.3 (м2 ·К/Вт)
Rф=3.85 (м2 ·К/Вт) ,
Використовуючи формулу маємо:
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 18
Rф=3.85 (м2 ·К/Вт) > Rн= 3.3 (м2 ·К/Вт).
Отже, опір теплопередачі даної стінової конструкції забезпечено,
конструкція стіни є ефективною.
2.9 Види опоряджувальних робіт
Розташування робочих майданчиків: Встановлення робочих майданчиків на
різних рівнях або платформах для забезпечення зручного доступу до високих
точок літака. Можна використовувати підйомні механізми, такі як підіймні
платформи для підняття обладнання та персоналу.
Транспортні системи: Розробка внутрішніх транспортних систем, таких як
конвеєрні лінії або автоматизовані транспортні системи, для переміщення
літаків та компонентів між різними робочими станціями. Це спрощує
логістику та підвищує продуктивність монтажних процесів. Для цього в
середині буде організована дорога, по якій будуть рухатися безпілотні
вантажні машини, що переміщуватимуть деталі по всьому цеху.
Спеціалізоване обладнання: Встановлення спеціалізованого обладнання,
такого як робочі платформи з регульованою висотою, підіймачі, стійки для
зберігання компонентів, розвантажувачі палет і т.д. Це допомагає покращити
безпеку роботи та ефективність опоряджувальних процесів. Подібне
обладнання буде встановлене на всіх етапах збірки, з поправкою на
конкретний технологічний процес.
3. Розрахунково – конструктивний розділ
3.1 Розрахунок конструкцій покриття
3.1.1 Збір навантажень на ферму
Збір навантажень на ферму зводимо до таблиці
Таблиця 1 - Збір навантажень на ферму
Характеристичне Коефіцієнт Розрахункове
№
Вид навантаження навантаження, надійності за навантаження,
п/п
кН / м навантаженням кН / м
1 Постійне навантаження
а Гравійний захист =20мм
2,4 1,3 3,12
0,4·6
б Гідроізоляційний килим з
3-ох шарів руберойду 1,2 1,3 1,56
0,2·6
в Цементна стяжка =20мм 2,4 1,3 3,12
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 19
0,4·6
г Залізобетонні плити з
важкого бетону 3×6м 9,6 1,1 10,56
1,6·6
д Кроквяні ферми
1,8 1,05 1,89
0,3·6
е Зв’язки покриття
0,24 1,05 0,252
0,04·6
Разом: 20,502
2 Тимчасове навантаження
– снігове 7,8 1,14 8,892
1,3·6
Разом: 29,394
Рисунок 10. Розрахунок зусилля стрижнів в фермів програмі ЛІРА САПР
3.1.2 Підбір перерізів стержнів ферми
Підбір перерізів стержнів ферми виконуємо в табличній формі
• Підбір перерізів стиснутих елементів верхнього поясу ферми
виконуємо за формулою:
�������� ��
= ,
��⋅����
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 20
Рисунок 11. Геометрично- розрахункова схема
Anec 2
де − необхідна площа поперечного перерізу, см ;
N − розрахункове зусилля в стержні, кН ;
− попередньо приймаємо = 0,7 , для стиснутих елементів
приймається =0,6...0,8 ;
2
Ry − розрахунковий опір, Ry =24кН / см .
Товщину фасонки приймаємо по зусиллю в опорному розкосі.
Приймаємо товщину фасонки 10мм.
Для визначення гнучкості користуємось формулами:
l l
= x y
x і y =
r ,
rx y
де lx ,ly − розрахункові довжини, см ;
rx ,ry − радіуси інерції, см .
При цьому потрібно, щоб гнучкість не перевищувала гранично
допустиму:
− Для стиснутих поясів і стиснутого опорного розкосу: =120 ;
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 21
− Для стиснутих елементів решітки (розкоси і стійки): =150 ;
− Для розтягнутих елементів: =400 .
По максимальному значенню гнучкості визначаємо
max за табл.К.2,
min
ДОДАТОК К.
Перевіряємо напруження для стиснутих елементів поясів:
N
= Ry
A
• Підбір перерізів розтягнутих елементів ферми виконуємо за
формулою:
Anec N
=
R ,
y
Перевіряємо напруження для розтягнутих елементів поясів:
N
= Ry
A
• Підбір перерізів стиснених розкосів і стійок виконуємо за
формулами:
Aнеоб N
= ,
Ry
Перевіряємо напруження для стиснутих елементів граток:
N
= Ry ,
m A
де m− коефіцієнт, який приймається m=0,8 .
Для всіх розкосів і стійок, крім опорного, приймаємо lx =0,8ly , для
опорного розкосу lx =ly . Коефіцієнт m застосовується лише для стиснутих
елементів решітки, якщо 60 .
3.1.3 Розрахунок зварних швів, які кріплять стержні до фасонок
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 22
Визначаємо зусилля, які передаються на перо і обушок кутника в
залежності від типу кутника.
• Для рівностороннього кутника: N о =0,7N , N п =0,3N ;
• Для нерівностороннього кутника довшими полицями в сторони:
N о =0,75N , N п =0,25N ;
• Для нерівностороннього кутника коротшими полицями в сторони:
N о =0,32N , N п =0,68N .
Висоту шва на обушку приймаємо рівним товщині полиці кутника: hо
ш =tкутн
, або
на 2мм менше: hо =(tкутн
ш −2)мм .
Максимальна висота шва: maxhо
ш =1,2tкутн .
Висоту шва на пері визначаємо в залежності від товщини полиці кутника:
• При tкутн6ммhп
ш =4мм ;
• При 7tкутн16ммhп кутн
ш =(t −2)мм ;
• При tкутн17ммhп =(tкутн
ш −4)мм .
Довжину швів розраховуємо за формулою:
N о( п )
lо( п )
ш = +1см
20,7hо( п ) зв
ш Ry
Мінімальна довжина шва: lmin
ш =4hш ; lmin
ш =4см ;
Максимальна довжина шва: lmax
ш =60hш .
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 23
Таблиця 2 - Підбір перерізів стержнів ферми
lx ly rx ry λx λy λ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
2-25 0 70х5 0,00 6,86 13,72 280 280 2,72 3,23 103 87 0,00 0 – 0,00
3-23 -482 100×10 14,35 19,2 38,4 300 300 3,84 4,52 78 66 2,67 0,617 – 20,34
4-22 -482 100×10 14,35 19,2 38,4 300 300 3,84 4,52 78 66 2,67 0,617 – 20,34
5-20 -650 125х9 19,35 22 44 300 300 4,86 5,48 62 55 2,11 0,727 – 20,32
14-25 272 75х50х5 11,33 6,11 12,22 580 580 2,39 2,2 243 264 – – – 22,26
13-22 608 125х80х8 25,33 16 32 600 1200 4 3,27 150 367 – – – 19,00
125х80х1
25-24 -409 12,17 19,7 39,4 421,5 421,5 3,98 6,11 106 69 3,61 0,461 0,8 22,52
0
24-14 304 80х6 9,05 9,38 18,76 348 435 3,11 3,65 112 119 – – – 16,20
22-21 -183 80х6 5,45 9,38 18,76 348 435 3,11 3,65 112 119 3,82 0,428 0,8 22,79
21-13 61 80х6 1,82 9,38 18,76 348 435 3,11 3,65 112 119 – – – 3,25
23-4 -88 56х5 2,62 5,41 10,82 252 315 2,16 2,69 117 117 3,98 0,405 0,8 20,08
20-6 -88 56х5 2,62 5,41 10,82 252 315 2,16 2,69 117 117 3,98 0,405 0,8 20,08
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 24
Стійки Розкоси Н. Верхній пояс Елемент ферми
пояс
Позначення стержня
Зусилля, кН
Переріз стержня
F необх
Площа, см2
Розрахун-кова
довжина, см
Радіус інерції, см
Гнучкість
фmin
Коефіцієнт m
Напруження, Кн/см2
Таблиця 3 -Розрахунок зварних швів, які кріплять стержні до фасонок
о h0 0
N ,ссм l , см N п п п
Переріз , кН ш ш , кН h ,см
ш l , см
ш
стержня
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2-25 0 100х10 0 0,8 1 0 0,6 4
Верхній 3-23 -482 100х10 337,4 0,8 21,08 144,6 0,6 12,48
пояс 4-22 -482 100х10 337,4 0,8 21,08 144,6 0,6 12,48
5-20 -650 125х9 455 0,8 28,08 195 0,6 16,48
14-25 272 100х63х7 204 0,8 13,14 68 0,4 9,10
Н. пояс
13-
608 125х80х8 456 0,8 28,14 152 0,6 13,06
22
25-24 -409 125х80х10 278,1 0,8 17,55 130,9 0,6 11,39
24-14 304 80х6 212,8 0,6 17,89 91,2 0,4 11,86
Розкоси
22-21 -183 80х6 128,1 0,6 11,17 54,9 0,4 7,54
21-13 61 80х6 42,7 0,6 4,39 18,3 0,4 4,00
23-4 -88 56х5 61,6 0,6 4,00 26,4 0,4 4,00
Стійки
20-6 -88 56х5 61,6 0,6 4,00 26,4 0,4 4,00
3.1.4 Розрахунок вузлів ферми
1-1
вісь
симетрії
1
Вузол 6 Вузол 7 Вузол 2
Вузол 8 Вузол 4
Вузол 1
Вузол 3
Вузол 5
2 2
2-2
Рисунок 12. Ферма ФП-2
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 25
Елемент ферми
Позначення стержня
Зусилля, кН
7.6.1 Розрахунок опорного вузла
Приймаємо наступну конструкцію опорного вузла(рис.28).
Розраховуємо товщину опорного ребра з умови роботи на зминання торцевої
поверхні:
Необхідна площа опорного ребра:
необ VA 346,849
F = = = 9,63см2
;
RP 36
V - опорна реакція балки,
A
R - розрахунковий опір сталі при роботі на зминання торцевої поверхні.
P
Товщина опорного ребра:
F необ 9,63
t p = = = 0,54см .
bp 18
bp - ширина опорного ребра. Приймаємо конструктивно з умови розміщення
болтів (див. рис.28)
Приймаємо t p =14мм .
Перевіряємо на зріз шов, який кріпить фасонку до опорного ребра:
V
= A R зв
ш y ,
2 0,7 hш l
Приймаємо мінімальну товщину шва hш = 6мм ,
346,849
ш = = 7,87кН / см2 Rcв
y =15кН / см2
.
0,7 0,6 2 52,5
Перевіряємо на зріз фасонку:
V
ф = A Rs
tф l
346,849
= = 6,61кН / см2 Rs =13кН / см2
.
1,0 52,5
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 26
Рисунок 13. Опорний вузол ферми
Вузол верхнього поясу зі зміненим перерізом
Приймаємо наступну конструкцію вузла(рис.29).
Розміри накладок приймаємо перерізом . 125х1,2
Перевіряємо міцність послабленого перерізу:
N p
= Ry , (95)
Fум
де N p =1,2N1− зусилля, що передається на послаблений переріз, яке на
20% більше від меншого із зусиль в стержнях, що стикуються, кН ;
Fум−умовна розрахункова площа, яка дорівнює сумі площ накладок і частині
2
площі фасонки рівною 2 t p b (b−ширина полиці кутника), см ;
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 27
Fум =2Fн+2bф (96)
1,2 482
= =11,568кН / см2 Ry = 24кН / см2
.
2 12,51,2+ 2 101
Розраховуємо накладку. Для цього визначаємо довжину швів, які кріплять
накладку. Для цього визначаємо зусилля в накладці за формулою:
Nн = Fн (97)
Nн =11,56812,5 1,2 =173,52кН .
б(м)
Приймаємо висоту швів hш = 7мм
Визначаємо довжину цих швів:
N
l б ( м) = н (98)
ш
2 0,7 hб ( м) R зв
ш y
173,52
lб(м)
ш = =11,8cм 120мм ;
2 0,7 0,7 15
Рисунок 14. Вузол верхнього поясу зі зміненим перерізом
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 28
Вузол нижнього поясу зі зміненим перерізом
Приймаємо наступну конструкцію опорного вузла(рис.30).
Розміри накладок приймаємо перерізом 12510мм .
Перевіряємо міцність послабленого перерізу за формулою (95):
1,2 272
= = 8,68кН / см2 Ry = 24кН / см2
.
2 12,51+ 2 6,31
Розраховуємо накладку. Визначаємо зусилля в накладці за формулою (97):
Nн = 8,6812,5 1=108,51кН .
Приймаємо висоту швів, що кріплять накладку до більшого кутника
125×80×8 –7мм, і до меншого кутника 100×63×7 –7мм.
Визначаємо довжину цих швів за формулою (98):
б(м) 108,51
lш = = 7,38cм 80мм ;
2 0,7 0,7 15
Рисунок 15. Вузол нижнього поясу зі зміненим перерізом
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 29
Монтажний вузол верхнього поясу
Приймаємо наступну конструкцію опорного вузла (рис.31).
Розміри накладок приймаємо перерізом 30012мм .
Перевіряємо міцність послабленого перерізу за формулою (95):
1,2 650
= =12,79кН / см2 R 2
y = 24кН / см .
301,2+ 2 12,51
Розраховуємо накладку. Визначаємо зусилля в накладці за формулою (97):
Nн =12,79301,2 = 460,33кН .
Приймаємо висоту швів, що кріплять накладку –7мм.
460,33
Визначаємо сумарну довжину шва : lш = =15,66cм 160мм ;
4 0,7 0,7 15
Рисунок 16. Монтажний вузол верхнього поясу
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 30
Монтажний вузол нижнього поясу
Приймаємо наступну конструкцію опорного вузла (рис.32).
Розміри накладок приймаємо перерізом 30012мм .
Перевіряємо міцність послабленого перерізу за формулою (95):
1,2 608
= =14,03кН / см2 Ry = 24кН / см2
.
301,2+ 2 1,0 8
Розраховуємо накладку. Визначаємо зусилля в накладці за формулою (97):
Nн =14,0330 1,2 = 505,11кН .
Приймаємо висоту швів, що кріплять накладку –7мм.
505,11
Визначаємо сумарну довжину шва : lш = =17,18cм 180мм ;
4 0,7 0,7 15
.
Рисунок 17. Монтажний вузол нижнього поясу
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 31
3.2 Розрахунок конструкцій фундаменту
3.2.1 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
Вихідні дані
1 ) Місце будівництва – Сімферополь
2) Геологічні умови будівельного майданчика:
1 – рослинний шар Н1 = 0,450 м
2 – глинистий ґрунтН2 = 6,400 м
3 – піщаний ґрунт Н3 = 9,300м
3) Розміщення рівня ґрунтових вод від поверхні землі знаходиться на відмітці
-10,600 м
Рисунок 18. Геологічний розріз будівельного майданчика
4) Фізичні властивості грунтів:
рослинний шар: густина грунту ��1 = 1,5 г/см3;
глинистий грунт : густина грунту ��2 = 1,88 г/см3;
густина часток грунту ����2 = 2,73г/см3;
природна вологість грунту W=0,21 ;
границя пластичності ���� = 0,13 ;
межа текучості ���� = 0,30;
піщаний грунт: : густина грунту ��2 = 1,73 г/см3,
густина часток грунту ����2 = 2,59 г/см3;
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 32
природна вологість грунтуW=0,06.
5 ) Матеріал фундаменту: збірний залізобетон.
ж ) Навантаження яке передається на фундамент:
від колони крайнього ряду ��1 = 5230 ����,
від колони середнього ряду ��2 = 9100���� ,
3.2.2 Глинистий грунт
Визначення виду і стану глинистого грунту
Вид глинистого грунту визначається в залежності від числа
пластичності. Число пластичності – це різниця вологості на границі текучості
і межі розкачування.
Число пластичності визначається за формулою:
���� = ���� − ����, (1)
де ����- вологість на межі розкачування;
����- вологість на границі текучості.
����= 0,30 – 0,13= 0,17
Оскільки число пластичності знаходиться в межах 0,07 ≤ ���� = 0,17 ≤ 0,17,
то даний глинистий грунт є суглинком.
Найменування глинистого грунту за консистенцією визначається за [1] , за
показником текучості:
��−��
���� = �� (2)
����
0,23−0,13
���� = = 0,588 .
0,17
Оскільки ���� знаходиться в межах 0,50 ≤ ���� ≤ 0,75, то суглинок є
тугопластичним.
Визначення питомої ваги грунту, часток грунту та коефіцієнту
пористості
Питома вага грунту визначатиметься за формулою:
�� = �� ∙ �� (3)
де �� – прискорення вільного падіння, �� = 10
�� = 1,88 ∙ 10 = 18,8 кН/м3
Питома вага часток грунту за формулою (3) складатиме:
���� = 2,73 ∙ 10 = 27,3 кН/м3
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 33
Коефіцієнт пористості визначається за формулою:
��
�� = �� (1 + ��) − 1 (4)
��
27,3
е = (1+0,23) - 1=0,786
18,8
Визначення ступеню вологості
Ступінь вологості визначаємо за формулою (5)
�� ��
�� = ��
�� ; (5)
������
27.3 × 0.23
���� = = 0.799.
0.786 × 10
Визначення міцності та деформаційних характеристик глинистого
грунту
За таблицею 5[2] визначаємо:
а) кут внутрішнього тертя φ, град:
1
е=0,7 �� °
�� = 19 �� =0.786; ���� = 19 − ∗ (0.7 − 1.0) =
0.7−1.0
е=1,0 �� °
�� = 18 = 17.28°
б) питоме зчеплення Сn, кПа:
5
е=0,7 с�� = 20 кПа �� =0.786; с�� = 25 − ∗ (0.7 − 1.0) =
0.7−1.0
е=1,0 с�� = 15 кПа = 18.56 кПа
За таблицею 6 [2] визначаємо
в) модуль деформації Е, МПа:
5
е=1,0 Е = 17 МПа �� =0.786; Е = 17 − ∗ (0.7 − 1.0) =
0.7−1.0
е=1,0 E = 12 MПа = 10.56 MПа
Визначення розрахункового опору глинистого грунту
За таблицею 7 [2] визначаємо розрахунковий опір грунту залежно від назви
грунту, коефіцієнту пористості та показника текучості.
Для суглинку, е =0,725 ���� = 0,437 ���� = 0
е=0,7 ��0 = 200
е=1,0 ��0 = 180
50
е=0,786→ ��0 = 250 − ∙ (0,786 − 0,7) = 230 кПа;
1,0−0,7
���� = 1
е=0,7 ��0 = 200
е=1,0 ��0 = 100
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 34
100
е=0,82 → ��0 = 180 − ∙ (0,786 − 0,7) = 171 кПа;
1,0−0,7
���� = 0,75
����=0 ��0 = 230 кПа
����=1,0 ��0 = 171 кПа
230−171
����=0,46 → ��0 = 230 − ∙ (0,75 − 0) = 185.75 кПа.
1,0−0
Визначені величини заносимо до таблиці 2 нормативних значень фізико-
механічних показників грунтів будівельного майданчика, при заповненні
якої записуємо повне найменуванння грунту.
3.2.3 Піщаний грунт
Визначення назви піщаного грунту
Обчислення проводимо в табличній формі
Таблиця 4 -– Гранулометричний склад піщаного грунту
Фракції грунту, мм
Діаметр, мм
>2 2..0,5 0,5..0,25 0,25..0,1 <0,1
Гранулометричний склад,
3 30 32 32 5
мм(%)
Діаметр часток,мм >2 >0,5 >0,25 >0,1 <0,1
Гранулометричний склад,
3 33 65 95 5
мм(%)
Діаметр часток,мм >2 <2 <0,5 <0,25 <0,1
Гранулометричний склад,
3 97 69 37 5
мм(%)
Оскільки, маса часток крупніших 0,25 мм складає більше 50 %м (65), що
являється першою задовольняючою умовою, то згідно таблиці 1 [2] даний
пісок є середньої крупності.
За допомогою сумарної кривої визначаємо ступінь неоднорідності
зернового складу грунту за формулою:
��
С = 60
u (6)
��10
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 35
де ��60 – діаметр часток менше яких в даному грунті займає 60% часток по
масі;
��10 – діаметр часток менше яких в даному грунті займає 10% часток по
масі;
Сu=0,45/0,14=3,21>3
Оскільки число неоднорідності С�� > 3, то даний пісок середньої
крупності є неоднорідним.
Рисунок 19. Крива неоднорідності піщаного грунту
Визначення питомої ваги ґрунту і питомої ваги часток ґрунту
Питома вага піщаного ґрунту визначається за формулою (3):
�� = 2.59 ∙ 10 = 25.9 кН/м3 .
та часток ґрунту:
���� = 1.73 ∙ 10 = 17.3 кН/м3
Визначення коефіцієнта пористості і щільності ґрунту
В залежності від коефіцієнта пористості піски по щільності будови
підрозділяють на щільні, середньої щільності та пухкі. Коефіцієнт пористості
визначається за формулою (4):
25.9
�� = (1 + 0.06) − 1 = 0.587 .
17.3
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 36
За таблицею 3 [1] оскільки �� = 0.587 > 0.55 , то даний пісок є
середньої крупності.
Визначимо питому вагу піску у зваженому стані:
����−��
�� = ��
зв (7)
1+��
де ���� – питома вага води, яка приймається рівною 10 м3.
25.9−10
��зв = = 10.019 Кн/м3.
1+0.587
Визначення ступеню вологості
Ступінь вологості грунту визначається за формулою :
����∙��
���� = (7)
е∙����
25.9 ∙ 0.06
���� = = 0,264
0.587 ∙ 10
Відповідно до с оскільки значення ���� = 0,274 < 0,5, то даний пісок є
маловологим.
Визначення міцності і деформаційних характеристик грунту
Для піска середньої крупності, неоднорідного, щільного, маловолого з
коефіцієнтом пористості �� = 0.264 за таблицею
7 [2] визнчаємо:
а) кут внутрішнього тертя
�� = 0,587 φ=37.1° ;
б) питоме зчеплення
�� = 0,587 Сn=3 кПа ;
в) модуль деформації
�� = 0,587 Е=400 кПа .
Визначення розрахункового опору піщаного грунту
За таблицею 7 [2] для піску середньої крупності щільного, незалежно
від вологості, R0 = 500
3.2.4 Розрахунок глибини закладання підошви фундамента
Визначення глибини закладання підошви фундаменту
Глибину закладання фундаменту визначаємо з урахуванням наступних
величин:
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 37
а) Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика:
��1������ = ℎш1 + (0.3. .0.5), м (8)
де ℎш1 ─ товщина рослинного шару, який необхідно знімати або прорізати
підошвою фундаменту;
ℎш1 = 0.45м
(0,3..0,5),м – заглиблення фундаменту в несучий шар грунту згідно ДСТУ
��1������ = 0.45 + (0.3. .0.5) = 0,75. .0,95 м
б) За кліматичних умов
��2������ = ���� + 0,2, (9)
де, ����- глибина проерзання грунту, яка визначається за формулою
���� = ������ ∙ ���� (10)
де ���� — коефіцієнт, що враховує вплив температурного режиму споруди на
промерзання грунту біля фундаментів зовнішніх стін і приймається за
таблицею 10;
������— нормативна глибина промерзання грунтів, приймається за [ 2 ]
Підлогу влаштовуємо по утепленому цокольному перекриттю при
t=20° С в приміщенні
������ = 0.8; ���� = 0,6
���� = 0,8 ∙ 0.6 = 0.48 м
��������2 = 0.48 + 0,2 = 0.68м
де, 0,2- запас по конструктивних рішеннях.
в) З конструктивних особливостей будівлі
З конструктивних міркувань глибину закладання підошви фундаменту
визначаємо за формулою:
��3������ = ℎн + ℎм; (11)
��3������ = 2.15 + 0.45 = 2,6 м.
Остаточно приймаємо глибину закладання фундаменту з конструктивних
міркувань �� = 2,60м.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 38
Рисунок 20. Cхема визначення глибини закладання фундаменту
Визначення розмірів підошви фундаменту і розрахункового опору грунту
основи для колони крайнього ряду
Обчислюємо попередню площу фундаменту за формулою (12) , м :
�� ��
�� = √ п м (12)
��0−��0��
Де ��м – коефіцієнт який враховує дію моменту , згідно з формулою ()
∑ ��п 18 ∗ 223
��м = 1 + = 1 + ;
3��п 3 ∗ 5230
Обчислюємо попередню ширину фундаменту:
5230 × 1.258
�� = √ = 3,18 м.
185.75 − 20 × 2.60
Визначаємо фактичний розрахунковий опір ґрунту під підошвою
фундаменту за формулою:
��
�� = ��1·����2 · [�� · �� · �� · �� ´ ´
1 �� �� �� ���� + ���� · �� · ������ + (���� − 1) · ���� · ������ + ���� ·
������], (14)
1,0 · 1,2
��1 = [0,43 · 1 · 3,18 · 27,3 + 2,73 · 2,6 · 27,3 + (2.73 − 1) ∗ 0 ∗ 27.3
1,1
+ 5,31 ∙ 18,56] = 448,253 кПа.
Перевіряємо умову |��0 − ��1| < 10кПа: |185,75 − 448,253| > 10кПа ─
умова не виконується.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 39
Уточнюємо ширину підошви фундаменту:
5230 ∙ 0,258
��2 = √ = 1,84 м.
448,253 − 20 · 2,60
1,0 · 1,2
��2 = [0,43 · 1 · 1,84 · 27,3 + 2,73 · 2,6 · 27,3 + (2.73 − 1) ∗ 0 ∗ 27.3
1,1
+ 5,31 ∙ 18,56] = 394,053 кПа.
Перевіряємо умову |��1 − ��2| < 10кПа: |448,253 − 394,053 | < 10кПа
─ умова не виконується.
Уточнюємо ширину підошви фундаменту:
5230 ∙ 0,512
��3 = √ = 1,99 м.
394,253 − 20 · 2,60
1,0 · 1,2
��3 = [0,43 · 1 · 2,97 · 27,3 + 2,73 · 2,6 · 27,3 + (2.73 − 1) ∗ 0 ∗ 27.3
1,1
+ 5,31 ∙ 18,56] = 399,764 кПа.
|��2 − ��3| < 10кПа: |394,253 − 399,764| = 5,5 < 10кПа , умова виконується
Приймаємо ширину фундаменту 3 м , для колони крайнього ряду врахуємо
конструктивні особливості колони а = 3�� = 6 . Остаточно приймаємо
розміри підошви фундаменту 3×6
Перевіряємо тиск під підошвою фундаменту під колону крайнього ряду
Перевіряємо тиск під підошвою фундаменту , для цього визначимо сумарне
навантаження :
∑ ��п = ��п + ��ф ,
Де ��ф – навантаження від фундаменту
��ф = А ∙ �� ∙ ��0 ,
Де ��0 − середня питома вага матеріалу фундаменту і грунту на уступах ,
��0 = 20 кН⁄м3 .
��ф = 3 ∙ 6 ∙ 20 ∙ 2,6 = 936 кН ,
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 40
∑ ��п = 5230 + 416 = 6166 кН
Обчислюємо тиск під підошвою фундаменту за формулами :
∑ ��п 6166
Р= = = 342.5 < ��
А 2 ∙ 4 3 = 399.764 кПа .
∑ ��п ∑ ��п 6166 18 ∗ 223
�������� = + = + = 379, 72 < 1,2 ∙ 399,764 = 479,717
�� �� 3 ∙ 6 108
∑ ��п ∑ ��п 6166 18 ∗ 223
�������� = − = − = 305.38 кПа .
�� �� 3 ∙ 6 108
Де ∑ ��п = 18 ∗ 223 = 31,8 кНм
����2 3 ∙ 62
�� = = = 108 м3 .
�� 6
Отже , ці розміри приймаються для розрахунку деформацій і контруювання
фундаментів .
Конструкція фундаменту зображена на рисунку 4
Рисунок 21. Креслення фундаменту ФМ-1 під колону крайнього ряду
3.2.5 Визначення розмірів підошви фундаменту і розрахункового опору
ґрунту основ для колони середнього ряду
Обчислюємо попередню площу фундаменту за формулою (13) , м :
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 41
��
�� = п
√ (13)
��0−��0��
Обчислюємо попередню ширину фундаменту:
9100
�� = √ = 8,24 м.
185.75 − 20 × 2.60
Визначаємо фактичний розрахунковий опір ґрунту під підошвою
фундаменту за формулою:
��
�� ��1·����2 ´ ´
1 = · [���� · ���� · �� · ������ + ���� · �� · ������ + (���� − 1) · ���� · ������ + ��
�� �� ·
������], (14)
1,0 · 1,2
��1 = [0,43 · 1 · 8,24 · 27,3 + 2,73 · 2,6 · 27,3 + (2.73 − 1) ∗ 0 ∗ 27.3
1,1
+ 5,31 ∙ 18,56] = 654,467 кПа.
Перевіряємо умову |��0 − ��1| < 10кПа: |185.75 − 654,467| > 10кПа ─ умова
не виконується.
Уточнюємо ширину підошви фундаменту:
9100
��2 = √ = 3,88 м.
654,467 − 20 · 2,75
1,0 · 1,2
��2 = [0,43 · 1 · 3,88 · 27,3 + 2,73 · 2,6 · 27,3 + (2.73 − 1) ∗ 0 ∗ 27.3
1,1
+ 5,31 ∙ 18,56] = 476,912 кПа.
Перевіряємо умову |��1 − ��2| < 10кПа: |654,467 − 476,912| < 10кПа
─ умова не виконується.
Уточнюємо ширину підошви фундаменту:
9100
��3 = √ = 4,63 м.
476,912 − 20 · 2,60
1,0 · 1,2
��3 = [0,43 · 1 · 4,63 · 27,3 + 2,73 · 2,6 · 27,3 + (2.73 − 1) ∗ 0 ∗ 27.3
1,1
+ 5,31 ∙ 18,56] = 507,455 кПа.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 42
Перевіряємо умову |��2 − ��3| < 10кПа: |476,912 − 507,455| < 10кПа ─
умова не виконується.
Уточнюємо ширину підошви фундаменту:
9100
��4 = √ = 4,47м.
507,455 − 20 · 2,60
1,0 · 1,2
��4 = [4,47 · 1 · 2,75 · 18,0 + 10,85 · 1,2 · 16,2 + 11,73 ∙ 1,5]
1,1
= 500,939 кПа.
|��3 − ��4| < 10кПа: |507,455 − 500,939| = 6,516 < 10кПа , умова
виконується
За розрахунками ширина підошва фундаменту рівна 4.6 м , наближуємо до
стандартних розмірів з додатковим забезпеченням несучої здатності . Так як
колона середнього ряду несе велике навантаження то переріз приймається
квадратний розміром 4.6×4.6 м .
Перевіряємо тиск під підошвою фундаменту під колону середнього ряду
Перевіряємо тиск під підошвою фундаменту , для цього визначимо сумарне
навантаження :
∑ ��п = ��п + ��ф ,
Де ��ф – навантаження від фундаменту
��ф = А ∙ �� ∙ ��0 ,
Де ��0 − середня питома вага матеріалу фундаменту і ґрунту на уступах ,
�� 3
0 = 20 кН⁄м .
��ф = 4,6 ∙ 4,6 ∙ 20 ∙ 2,6 = 1100 кН,
∑ ��п = 9100 + 1053 = 10200 кН
Обчислюємо тиск під підошвою фундаменту за формулами :
∑ ��п 10200
Р = = = 483,057 < ��4 = 500,939 кПа .
А 4.6 ∙ 4.6
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 43
∑ ��п ∑ ��п 10200 123,03
�������� = + = + = 489,627 < 1,2 ∙ 500,939
�� �� 4,6 ∙ 4,6 16,22
= 601,127 кПа .
∑ ��п ∑ ��п 2986 123,03
�������� = + = − = 474,457 кПа
�� �� 3 ∙ 3 16,22
Де ∑ ��п = 6,098 кНм
����2 4.6 ∙ 4.62
�� = = = 16,22 м3 .
�� 6
Отже , ці розміри приймаються для розрахунку деформацій і конструювання
фундаментів .
Конструкція фундаменту зображена на рисунку 5
Рисунок 22. Креслення фундаменту ФМ-2 під колону середнього ряду
3.2.6 Розрахунок деформації основи фундаменту мілкого закладання
Визначення напружень від власної ваги ґрунту у характерних точках
Напруження від власної ваги ґрунту визначається за формулою
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 44
������ = ���� · ℎ�� , ( 14)
��
де ������ ─ природний тиск ґрунту,
��
���� ─ питома вага шару ґрунту,
ℎ�� ─ товщина шару ґрунту.
Складаємо розрахункову схему для визначення осідання із зображенням
фундаменту та геологічним розрізом, масштаб – лінійно - силовий.
Визначаємо напруження від власної ваги ґрунту в характерних точках:
1) На підошві першого шару ґрунту:
кН
������ = ��1 · ℎ1 = 15 · 0.45 = 6.75 .
1 м2
2) На рівні підошви фундаменту :
кН
������ = ��1 · ℎ1 + ��2 · ℎ2 = ������ + ��2 · ℎ2 = 6,75 + 27,3 ∙ 2,15 = 65,45 .
2 1 м2
3) На підошві другого шару ґрунту:
������ = ��1 · ℎ1 + ��2 · ℎ2 + ��3 · ℎ3 = ������ + ��3 · ℎ3 = 65,45 + 27,3 ∗ 4,25
3 2
кН
= 182,33 .
м2
4) На підошві третього шару ґрунту:
кН
������ = ������ + ��4 · ℎ4 = 182,33 + 25,9 ∗ 9,3 = 423,2 .
4 3 м2
Визначення додаткових напружень на підошві і покрівлі елементарних
шарів та осідання кожного елементарного шару
Фудамент під колону крайнього ряду N=5230 kH, b=3,0 m
1. Розбиваємо здавлювану товщу ґрунту на окремі горизонтальні
елементарні шари, товщина яких повинна бути не більшою 0,4 · ��, де �� –
ширина підошви фундаменту. Приймаємо товщину одного шару: ℎ = 0,4
Визначаємо відносну глибину:
2·�� 2·0,40
�� = = = 0,4
�� 2
де �� ─ відносна глибина, яка приймається за таблицею 20 [1].
2. Визначаємо додатковий тиск на основу від зовнішнього навантаження.
Величина додаткового напруження визначається за формулою:
������ = �� · ��0, (15)
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 45
де �� ─ коефіцієнт, який приймаємо за таблицею 20 [1] в залежності від
форми підошви фундаменту.
��0 ─ додатковий тиск на підошві фундаменту, визначається за
формулою:
��0 = ��ср − ������ (16)
0
��0 = 247,164 − 65,45 = 181,714 кПа.
Всі обрахунки проводимо в табличній формі (табл.3).
Таблиця 5 - визначення додаткового напруження на підошві і покрівлі елементарних
шарів
Додатко
Віднос
ва Товщи
на Напру
Глибина напруга на Осідання
глибин га від
точки, що по шару
а власн Модуль
розглядаєт глибині
ої σzp деформа
ься на α S, см
ваги сер. ції
підошві σzp=α·P0 i-того
ξ ґрунту ґрунту h, м
фундамент , кПа шару, м
, σzg,
у, z, м
кПа
S=β*σzp*
h/E
0 0 0 1 0 181,714
0,97 177,2801 179,49 0,004826 0,4826
1 0,4 0,4 56 10,92 78 71 11900 0,4 812 81
0,87 158,4546
2 0.8 0.8 2 21,84 08
0,73 132,6875 145,57 0,003914 0,8741
3 1,2 1,2 02 32,76 63 11 11900 0,4 517 33
0,59 108,7376
4 1,6 1,6 84 43,68 58
0,48 88,71277 98,725 0,002654 1,1396
5 2 2 82 54,6 48 22 11900 0,4 796 12
0,40 72,86731
6 2,4 2,4 1 65,52 4
0,33 60,14733 66,507 0,001788 1,3184
7 2,8 2,8 1 76,44 4 32 11900 0,4 432 56
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 46
Номер точки
Рисунок 23. Схема розрахунку осідання фундаменту мілкого закладання
5. Знаходимо осідання основи. Осідання основи дорівнює сумі деформацій
окремих шарів ґрунту у межах стискуваної товщі, визначаємо за формулою:
��
�� = ∑ ���� , (17)
��=1
де �� ─ осідання основи фундаменту, м
���� ─ деформація у межах одного шару, м
�� ─ кількість шарів, на які розбита стискувана товща основи.
9
�� = ∑ ���� = 1.318 см.
��=1
Порівнюємо отримане значення осідання з середнім значенням
гранично допустимого осідання основ для промислового будинку згідно з [1]:
�� = 1.318 см < ���� = 10 см.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 47
3.2.7 Розрахунок палевого фундаменту
Визначення глибини закладання підошви ростверку
Визначаємо глибину закладання ростверку під колону розміром
40×100 . Висота стакана під колону становить 1.0 м . Висоту ростверку
приймаємо 50 см . Глибина закладання ростверку становить 1.65 м .
Знаходимо довжину палі, аналізуючи ґрунтові умови будівельного
майданчика і фізико–механічні властивості ґрунтів. Т оді довжина палі
становить:
��п = 6,4 − 1,65 + 0,4 + 0,5 = 5,65м.
Приймаємо за додатком Г [1] палю С6-3 (довжиною 6,0м, перерізом
300 × 300мм).
Рисунок 24. Розрахункова схема палевого фундаменту
Визначаємо несучу спроможність однієї палі за формулою:
���� = ���� · (��ср · �� · �� + �� · ∑ ������ · ���� · ℎ��) , (22)
де ���� ─ коефіцієнт умов роботи палі в ґрунті, приймаємо ���� = 1,0;
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 48
��ср ─ коефіцієнт умов роботи ґрунту під нижнім кінцем палі (приймаємо за
таблицею 14 [1]), ��ср = 1,0;
������ ─ коефіцієнт роботи ґрунту по боковій поверхні палі, ������ = 1,0;
�� ─ площа поперечного перерізу палі,
�� = 0,3 · 0,3 = 0,09 м2;
ℎ�� ─ товщина і-го шару ґрунту, який торкається бокової поверхні палі;
���� ─ розрахунковий опір ґрунту по боковій поверхні палі у відповідності до
середньої глибини закладання даного шару, приймається за таблицею 16 [1];
�� ─ периметр поперечного перерізу стовбура палі,
�� = 4 · 0,3 = 1,2 м;
�� ─ розрахунковий опір ґрунту під нижнім кінцем палі приймається за
таблицею 15 [1].
Розрахунковий опір ґрунту під нижнім кінцем палі визначаємо для
піску середньої крупності:
�� = 1,65 + 6 = 7,650м.
При �� = 7,0м �� = 3700кПа
�� = 10,0м �� = 4000кПа
4000 − 3700
�� = 8,650м �� = 3700 + · (8,650 − 7) = 3865 кПа.
10 − 7
Розбиваємо товщину на шари і визначаємо середню глибину
розташування кожного шару, рахуючи від поверхні ґрунту: шар суглинку
м’якопластичного розбиваємо на три шари: ℎ1 = 0,75м, ℎ2 = 1,25м,
ℎ3 = 2м, ℎ4 = 2м , ℎ5 = 1,35м , ℎ6 = 0,65м , ℎ7 = 0,6 м .
Середня глибина розташування шарів становить:
1,35
��1 = 1,65 + = 2,325м;
2
2
��2 = 1,65 + 1,35 + = 4,000 м;
2
1,85
��3 = 1,65 + 1,35 + 2 + = 5,925 м;
2
0,6
��4 = 1,65 + 1,35 + 2 + 1,85 + = 7,150 м.
2
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 49
Для глибини розташування шару грунту 2,325 м: ���� = 0,588;
�� = 2 м ���� = 12,6кПа
�� = 3 м ���� = 14,72 кПа
14,72 − 12,6
��1 = 2,325 м ���� = 12,6 + · (2,325 − 2,0) = 13,289 кПа
1,0
Для глибини розташування шару грунту 4,000 м: ���� = 0,588
��2 = 4,000 м ���� = 16,72 кПа
Для глибини розташування шару грунту 5,925 : ���� = 0,588
�� = 5 м ���� = 17,84кПа
�� = 6 м ���� = 18,84кПа
18,84 − 17,84
��3 = 5,925 м ���� = 17,84 + · (5,925 − 5,0) = 18,765 кПа
1,0
Для глибини розташування шару грунту 7,150 м: ���� = 0,588
�� = 6м ���� = 18,84кПа
�� = 8м ���� = 19,84кПа
19,84 − 18,84
��4 = 7,150 м ���� = 18,84 + · (7,150 − 6,0) = 19,415 кПа
2,0
Підставляємо отримані значення в формулу (25):
���� = ���� · (��ср · �� · �� + �� · ∑ ������ · ���� · ℎ��) ,
���� = 1,0 · [1,0 · 0,09 · 3865 + 1,2 · (2,325 · 13,289 + 4,000 · 16,72 +
+5,925 · 18,765 + 7,15 · 19,415 )] = 765,182 к��
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 50
Визначення кількості паль у фундаменті і конструювання
ростверку
Розрахунок пальового фундаменту під колону крайнього ряду
Визначаємо навантаження для розрахунку фундаменту за першим
граничним станом:
���� = ������ · ���� , (18)
де ���� ─ коефіцієнт надійності по навантаженню, приймаємо ���� = 1,2.
���� = 5230 · 1,2 = 6636 кН.
���� = 223 · 1,2 = 267,6 кН.
���� = 98 · 1,2 = 117,6 кН.
Визначаємо кількість паль у фундаменті за формулою:
����·����∙��
�� = м, (19)
����
де ���� ─ коефіцієнт надійності, приймається рівним ���� = 1,2, тому що
несуча здатність палі визначається розрахунком.
6636·1,2∙1,014
�� = = 10,552 шт
765,182
Де ��м - коефіцієнт , який враховує позацентрове прикладання
навантаження
∑ �� 223
��м = 1 + = 1 + = 1,014
3�� 3 ∙ 5230
Приймаємодванадцять паль у фундаменті під одну колону з
конструкційного рішення .
Виконуємо конструювання ростверку палевого фундаменту.
Призначаємо мінімальну відстань між палями 3d ,а максимальна відстань 6d.
d = 0,3 м . Мінімальна відстань між палями : �������� = 0.3 ∙ 3 = 0.9 м
Максимальна відстань між палями : �������� = 0.3 ∙ 6 = 1.8 м
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 51
Рисунок 25. Схема розташування паль у фундаменті
Визначаємо доцільність прийнятих розмірів. Перевіряємо умову :
∑ ��1 ��
�� = ≤ ��
������ (20)
�� ����
∑ �� ∑ ����,���� ��
�� 1 ��
������ = + 2 ≤ (21)
�� ∑ ���� ����
Визначаємо вагу ростверку і грунту на його обрізах
����,�� = ���� ∙ ���� ∙ ���� ∙ ��0 (22)
де ���� – площа ростверку;
���� – глибина закладання ростверку;
���� – коефіцієнт надійності за навантаженням, ���� = 1,0
����,�� = 3,2 ∙ 4,4 ∙ 1,65 ∙ 1,0 ∙ 20 = 464,64 кН
Знаходимо сумарне розрахункове навантаження:
∑ ��1 = ��1 + ����,�� = 6636 + 464.64 = 7100.64 кН
Обчислюємо сумарний розрахунковий момент :
∑ ��1 = ��1 + ��1 ∙ ℎ�� = 223 + 117,6 (1,65 − 0,15) = 399,4 кН
Перевіряємо умови (29-30) :
7100.64 765,182
�������� = ≤ = 591,667 ≤ 637,652 – умова виконується.
12 1,2
7100.64 399,4 ∙ 0,9 765,182
�������� = + ≤ = 628,701 ≤ 637,652
12 0,92 ∙ 12 1,2
– умова виконується.
Розрахунок деформації основи палевого фундаменту
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 52
Визначення напруження від власної ваги ґрунту в характерних точках
Визначаємо напруження від власної ваги ґрунту в характерних точках
за формулою (19)
1) На підошві першого шару ґрунту
кН
������ = ��
1 1 · ℎ1 = 15,0 · 0,45 = 6,75 .
м2
2) На підошві ростверку :
кН
������ = ������ + �� · ℎ = 27,3 · 1,2 = 42,51 .
2 1 2 2 м2
3) На підошві другогошару ґрунту:
кН
������ = ��
3 ���� + ��2 · ℎ3 = 60,51 + 27,3 · 5,2 = 184,47 .
3 м2
4) На вістрі палі:
кН
������ = �� палі
���� + ��3 · ℎ4 = 202,47 + 25,9 · 1,8 = 231,09 ,
0 3 м2
5) На рівні ґрунтових вод:
кН
����
����5 = ������ + ��3 · ℎ��
4 = 249.09 + 25.9 · 3.750 = 328.215 ,
3 м2
6) На підошві третього шару ґрунту:
������ = ������ + ��3 · ℎ6 = 346,215 + 25,9 ∗ 5,55
6 5
кН
= 471,96 .
м2
Визначення додаткових напружень на підошві умовного фундаменту і
елементарних шарів ґрунту та осідання кожного елементарного шару
Визначаємо додатковий тиск на основу від зовнішнього навантаження.
Величина додаткового напруження визначається за формулою :
������ = �� · ��0
Додатковий тиск на підошві фундаменту визначається за формулою :
��0 = ��ср − ������
0
Середній тиск на підошві фундаменту визначається за формулою:
∑ �� + ��
��ср = ,
��ум.ф.
де ��ум.ф. ─ площа умовного фундаменту
де Q – вага грунту на обрізах ростверку
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 53
��ум.ф. = ��ум.ф. · ��ум.ф., ( )
де ��ум.ф. ─ ширина умовного фундаменту, визначається за формулою:
��ср
��ум.ф. = �� + 2 · ���� , ( )
4
де �� ─ ширина стакану;
де ��ср ─ середньозважене значення кута внутрішнього тертя
ґрунту, визначається за формулою:
��
�� = 1��1+��2��2+...+��������
ср , ( )
��1+��2+...+����
де ��1, ��2, . . . , ���� ─ розрахункові значення кутів внутрішнього
тертя для розрахунку за другим граничним станом для окремих пройдених
палями шарів ґрунту завтовшки відповідно ��1 + ��2, . . . , ����.
�� = ��1 + ��2+. . . +���� ─ глибина занурення паль у грунт, рахуючи від
підошви ростверку.
��1 = 17,28°, ��2 = 37,1°; ��1 = 5,2м, ��2 = 1,8м.
17,28·5,2+37,1·1,8
��ср = = 22,38°,
5,2+1,8
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 54
Тоді ширина умовного фундаменту становитиме:
22,38°
��ум.ф. = 1,85 + 2���� = 2,046м
4
��ум.ф. = 2,046 · 1,346 = 3.392 м2.
Середній тиск на підошві фундаменту:
5230 + 117,6
��ср = = 1576.53кПа.
3.392
Додатковий тиск на підошві фундаменту:
��0 = 1576.53 − 249,09 = 1327,443 кПа.
Визначаємо вагу грунту на обрізах ростверку :
�� = 17.6((10 ∗ 1.4 ∗ 1.4 ∗ (1.55 − 0.15)) − 1.4 ∗ 1.4 ∗ 0.5 ∗ 24 − 1.1 ∗ 1.1 ∗ 0.9 ∗
24)+7*4 =101.798
Розбиваємо здавлювану товщу ґрунту на окремі горизонтальні елементарні
шари. Товщина одного шару: ℎ = 0.28 м
Всі обрахунки проводимо в табличній формі (табл.4).
Таблиця 6 - визначення додаткового напруження на підошві і покрівлі елементарних шарів
Віднос Додатков
Глибина Напру Товщи
на а напруга
точки, що га від на Осідання
глибин по Модуль
розглядаєт власно шару
а глибині σzp деформа
ься на α ї ваги S, см
σzp=α·P0, сер. ції i-того
підошві ξ ґрунту h, м
кПа ґрунту шару, м
фундамент , σzg,
S=β*σzp*
у, z, м кПа
h/E
0 1,65 0 1 6,75 1327,443
1300,8 0,0182125 1,8212
1274,3452 50000 0,875
0,96 94 18 52
1 2,65 0,4 66,81 8
2 3,65 0.8 0,8 94,11 1061,9544
933,19 0,0130646 3,1277
804,43045 50000 0,875
0,606 24 94 21
3 4,65 1,2 121,41 8
596,02190
0,449
4 5,65 1,6 148,71 7 521,02 0,0072942 3,8571
50000 0,875
446,02084 14 99 51
0,336
5 6,65 2 176,01 8
341,15285
0,257
6 7,65 2,4 203,31 1 303,98 0,0042557 4,2827
50000 0,875
230,6 266,8160 44 82 29
0,201
7 8,65 2,8 1 43
Знаходимо осідання основи. Осідання основи дорівнює сумі деформацій окремих
шарів ґрунту у межах стискуваної товщі, визначаємо за формулою:
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 55
Номер точки
��
�� = ∑ ���� , ( )
��=1
де �� ─ осідання основи фундаменту, м
���� ─ деформація у межах одного шару, м
�� ─ кількість шарів, на які розбита стискувана товща основи.
9
�� = ∑ ���� = 4,283 см.
��=1
Порівнюємо отримане значення осідання з середнім значенням гранично
допустимого осідання основ для промислового будинку згідно з [1]:
�� = 4,283 см < ���� = 10 см.
Рисунок 26. Схема розрахунку осідання палевого фундаменту
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 56
4. Технологічна карта на монтажні роботи
4.1Визначення обсягів монтажних робіт.
Таблиця 7 - Специфікація елементів збірних конструкцій
Розмiри .см
Обєм Маса Кiлькiсть Обєм е- Маса е-
елементiв тiв та
одног одного
Назва елементу о ел- на всю на всю
на на всю
та, ел-та, бу- бу-
один будiвл
м3 т блок ю дiвлю,м3 дiвлю.т
1.Колони
крайнього ряду 12,6 1,0 0,5 6,3 8,5 18 36 226,8 306,00
КК-1
2.Колони
середнього ряду 12,6 1,4 0,5 8,82 13,2 18 36 317,52 211,2
КС-1
3. Підкранові
5,95 1,0 0,6 1,68 4,15 48 96 161,28 429,9
балки БКН-6-2
4.Крокв'яні ферми
24 2,7 - 5,36 2,15 27 54 244,44 116,1
ФП-2
5.Плита
перекриття ПНС- 5,97 1,2 0,3 1,44 1,2 240 480 691,2 576,0
12
6.Плита
перекриття ПНС- 5,97 1,0 0,3 0,96 1,0 288 576 368,64 576,00
10
7.Стінова PIR
6 1,2 0,72 0,42 0,9 402 804 578,88 723,00
панель
Всього 2588,76 2938,2
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 57
Товщина
Ширина
Довжина
Таблиця 8 -Відомість обсягів допоміжних робіт.
Назва конструктивних Кількість на
Одиниці
елементів, процесів та Всю Примітка
виміру
формули підрахунків Один блок
будівлю
1. Колони шт 40,5 81
2. Замонолічування стиків
1 стик 40,5 81
колон в стакан фундаменту
3. Підкранові балки шт 48 96
5. Зварювання закладних
мп 211,2 422,4
елементів підкранових балок
6. Монтаж ферм шт 27 54
7. Зварювання закладних
мп 32,4 64,8
елементів колони та ферми
8.Монтаж плит покриття шт 528 1056
9. Зварювання закладних
елементів плит покриття та мп 86,4 172,8
балки
10. Замонолічування швів між
мп 7497,6 11995,2
плитами покриття
11. Монтаж стінових панелей шт 603 1206
12. Ззварювання закладних
мп 385,95 771,9
елементів колни та стін. пан.
13. Герметизація стиків між
мп 8683,2 17366,4
стіновими панелями
14. Замонолічування швів між
мп 8683,2 17366,4
стіновими панелей
15. Розшивка та зачеканка швів мп 8683,2 17366,4
Обсяги робіт щодо заповнення швів цементним розчином між плитами
покриття визначають в метрах погонних шву за формулою:
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 58
n
V = P (1)
2
Де: Р- периметр однієї плити,м;
n- кількість плит даного типу.
При визначенні обсягів робіт по електрозварюванню стиків довжина шву
приймається залежно від виду конструктивних елементів, які з’єднують. Довжина
шву обчислюється за робочим кресленням.
4.2 Вибір монтажних пристроїв.
Для створення зручних, надійних та безпечних умов проведення монтажних
робіт застосовують спеціальне обладнання та пристрої, якими оснащують
елементи конструкцій, які мають. Підібрані монтажні пристрої для монтажу всіх
конструкцій будівлі занесені в таблицю 3.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 59
Таблиця 9 - Вибір монтажних пристроїв.
Назва конструкції Назва Ескіз Характеристика Призначення
монтажног Вантаж Маса, Вис
о опідйо т ота
пристрою( мність, стр
номер т опу
креслення ван
та ня,
організація м
)
1 2 3 4 5 6 7
1. Траверса ЦНИИОМ 16 0,33 1,5
уніфікована ТП
РЧ-455-69
2 Траверса ПК 6 0,39 2,8
Главсталькон-
струкція, 185
Установлення Установлення колон, у
підкранових яких передбачений
балок довжиною отвір для стропування
6 м
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 60
Продовження таблиці 3
3. Траверса ЦНИИОМТ Ц 25 1.75 3,6
П ПК-01-129
4. Траверса Промсталь- 4 0.53 1.6
конструкция
2006-78
5. Траверса ПИ 10 0.45 1.8
Промсталько
нструкція
Установлення Укладання плит Установленн
панелей стін і покриття розмірами я кроквяних
перегородок 1,0*6 і 1,2*6 м ферм
довжиною 6 м прольотом
24 м
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 61
Продовження таблиці 3
12.Строп двогілковий ГОСТ 19144- 2,5 0,0 2
73
1
6. Строп чотири- ПИ 5 0.2 9.3
гілковий Промсталь 2
конструкці
я
7. Клиновий вкладиш ЦНИИОМ 0.0
ТП №7 1
Вивіряння і тимчасове Розвантаження і Установлення
закріплення колон при розкладання різних панелей стін і
установ-ленні їх у конструкцій перегородок
фундамент стаканного довжиною 6м
типу
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 62
Продовження таблиці 3
9. Розчалки ПК 0.1
Промстальконс
трукція
2008-0.9
11. Приставна ПК 0.11
драбина з площадкою Главстальконст
рукція
220
Забезпечен-ня Тимчасове закріплення
робочого місця на колон, балок, тощо
висоті
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 63
Продовження таблиці 3
12. Навісна площадка ПК 0.12
з підвісною драбиною Главстальконст
рукція
229
13. Навісні підмости ПК 0.04
Главстальконст
рукція
1942Р
Забезпечен-ня робочого місця на висоті Забезпечен-ня робочого
місця на висоті
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 64
Продовження таблиці 3
14. Навісна колиска, 21059М 0.1 0.06
ПК
Главстальконструкція
15. Тимчасове 4570Р-2
огородження, ПК
Главстальконструкція
Забезпечен-ня робочого Забезпечен-ня робочого місця на
місця на висоті висоті
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 65
4.3 Вибір методів монтажу
Монтаж будівельних конструкцій виконується комплексним методом.
Комплексний метод монтажу конструкцій наземної частини одноповерхової
промислової будівлі складається з установлення колон, підкранових балок, ферм
покриття, плит покриття та замоноличування стиків елементів конструкцій.
Монтажний процес розвивається в повздовжньому напрямку, яки
передбачає переміщення монтажних машин та механізмів вздовж прогону будівлі
(рисунок 1).
i
l
l i
l
Рисунок 27. Схема руху крана при монтажі каркасу
Монтаж колон
Монтаж колон виконується тільки після інструментальної перевірки
відповідності проекту позначок і положення в плані фундаментів, зворотної
засипки пазух фундаментів і підготовки дна стакана.
Підливку бетоном чи розчином виконують безпосередньо перед
встановленням колон. Товщину шару підливки визначають не тільки відхиленням
від проектної позначки дна стакана, але й з урахуванням довжини колони, що
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 66
встановлюється в даний фундамент, з тим, щоб відхилення по довжині колони
можна було б погасити товщиною цього шару. Для підливки зо виконують перед
встановленням колони, застосовують жорсткі суміші, які добре ущільнюють, щоб
вони не стискалися під тиском опорного торця колони.
Колони на будівельний майданчик доставляють автотранспортом.
Монтують колони з попереднім розкладанням біля місць монтажу, в зоні дії
монтажного крана. Так як довжина колон менша за їх крок застосовується
однорядне розкладання (рисунок 2).
Рисунок 28. Лінійне однорядне розкладання колон
Так як величина прогону 24 метри і крок колон 6 метрів, то застосовується
поздовжня схема, коли кран рухається вздовж будівлі, монтуючи з одної стоянки 2
і 3 колони .
Після встановлення ряду колон їх проектне положення кінцево
вивіряють. Вертикальність колони вивіряють по виску або за допомогою двох
теодолітів, встановлених по двох осях колони, у двох взаємо перпендикулярних
площинах.
Після вивіряння колон виконують замонолічування стиків
колони з фундаментом. До набуття бетоном в стику 70% проектної міцності на
колони не дозволяється встановлювати наступні елементи каркасу будівлі, крім
проектних або монтажних в’язів і розпірок, що забезпечують стійкість колони
вздовж ряду.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 67
Монтаж підкранових балок
Підкранові балки монтують самостійним потоком з попереднім
розкладанням їх біля місць монтажу на дерев’яні підкладки на відстані від колон
2,8 -4,0 м в “ялинку” (рисунок 4).
Рисунок 29. Монтаж підкранових балок з попереднім розкладанням
При встановленні підкранових балок в проектне положення по
повздовжніх осях на опори наносять риски, а торці і верхні закладні планки –риски
середини конструкції. Збіг усіх рисок забезпечує правильне положення балок після
встановлення. Відмітки переносять на верх колони і по них перевіряють нівеліром
положення верхніх полиць балок. Балки встановлюють на консолі колон і
тимчасово закріплюють анкерними болтами. Остаточне вивіряння підкранових
балок виконують в межах однієї захватки або температурної секції за допомогою
геодезичних інструментів, після чого виконують зварювання усіх кріпильних
деталей балок до закладних деталей колон.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 68
Монтаж елементів покриття
Конструкції покриття (ферми покриття і плити покриття) монтують
комплексним методом окремим потоком. Монтаж ферм покриття виконують з
транспортних засобів, а плит покриття з попереднім їх розкладанням біля місць
монтажу (рисунок 5). Монтаж ферм дозволяється лише після постійного
закріплення всіх розташованих нижче конструкцій.
Рисунок 30. Схема монтажу елементів покриття
Ферми покриття установлюють на оголовки колон і вивіряють їх
положення в плані за рисками розбивочних осей, по нанесенні на опорах. Для
запобігання розгойдуванню ферм під час піднімання на опори до нижнього пояса
кріплять дві відтяжки. Балки після піднімання й орієнтування встановлюють на
оголовки колон і тимчасово закріплюють анкерними болтами.
Стійкість перших двох змонтованих ферм забезпечується розчалками,
що закріплені за верхній пояс балки та спеціально встановлені якоря або монтажні
петлі фундаментів.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 69
Монтаж елементів огородження
Монтаж конструкцій огородження здійснюють окремим монтажним
потоком після монтажу й остаточного закріплення в проектному положенні всіх
конструкцій каркасу будівлі в цілому.
Для організації монтажу зовнішніх стінових панелей одноповерхової
промислової будівлі стіни ділять на захватки, довжина яких дорівнює одному кроку
колон, тобто 6 метрів.
Панелі однієї захватки монтують з однієї стоянки крана на всю висоту
будівлі.
Панелі монтують зі складу, у проектне положення їх встановлюють
пневмоколісними кранами. Вивіряння та закріплення зварюванням виконують з
риштувань – навісних переставних та рухомих.
4.4 Визначення монтажних характеристик елементів.
Монтажна вага визначається за формулою:
QM =Qe + q (2)
Де:
Qe - маса елементу, який монтують, т;
q - маса монтажних пристроїв і технологічного оснащення, що
установлюється на елементі, який монтують, до його підйому, т;
Монтажна вага визначається не для всіх елементів, а тільки для основних,
найбільш характерних із кожної групи елементів.
Монтажна висота визначається за формулою:
HM = h1 + h2 + h3 + h4 (3)
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 70
Де:
h1 - висота від рівня розташування монтажного крана до опори, на яку
установлюють елемент, м; якщо рівень стоянки крана збігається з відміткою
верху опори, то h1 = 0
h2 - висота безпечного зазору між нижні торцем елементу, який монтують,
та раніше встановленими конструкціями, h2 = 0.5−1 м;
h3 - висота елементу в монтажному положенні, м;
h4 - розрахункова висота стропів і захоплюючих пристроїв, що
знаходяться над конструкцією, яка монтується, м;
����(колони) = 13250 + 500 + 1000 = 14750 (мм)
����(балки підкранової) = 1000 + 500 + 2800 + 6600 = 10900 (мм)
����(ферми покриття) = 6800 + 12600 + 500 + 3600 = 23500 (мм)
����(стінової панелі) = 1200 + 14400 + 500 + 1800 = 17900 (мм)
����(Плити покриття) = 300 + 18100 + 500 + 1600 = 20500 (мм)
Визначаємо монтажну вагу найбільш характерних із кожної групи
елементів:
1).Колони. Колона середня. Qe =13.2(т) q = 0.33(т)
QM =13.2+ 0.33=13.35(т)
2).Балка підкранова. Qe = 4.15(т) ;q = 0.45(т)
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 71
QM = 4.15+ 0.45= 4.6(т)
3).Ферми покриття. Qe =13.4(т) q =1.75(т) ;
QM =13.4+1.75=14.15(т)
4).Стінові панелі. ; Qe = 0.43(т) q = 0.45(т)
QM = 0.43+ 0.45= 0.88(т)
5).Плити покриття. Qe =1.2(т) ;q = 0.53(т)
QM =1.2+ 0.53=1.73(т)
Рисунок 31. Схема визначення монтажної висоти колони
Монтажну висоту визначають також для характерних елементів з кожної групи.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 72
Рисунок 32. Схема визначення монтажної висоти підкранової балки
Рисунок 33. Схема визначення монтажної висоти ферми
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 73
Рисунок 34. Схема визначення монтажної висоти плити покриття.
Рисунок 35. Схема визначення монтажної висоти стінової панелі.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 74
Визначення необхідного вильоту гака крана.
Колона
Рисунок 36. Схема визначення необхідного вильоту гака крана при монтажі колонни.
Рисунок 37. Схема визначення необхідного вильоту гака крана при монтажі підкранової
балки.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 75
Рисунок 38. Схема визначення необхідного вильоту гака крана при монтажі ферми.
Рисунок 39. Схема визначення необхідного вильоту гака крана при монтажі плит
покриття.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 76
Рисунок 40. Схема визначення необхідного вильоту гака крана при монтажі стінових
панелей.
4.5 Вибір комплектів кранів за технічними параметрами.
Вибір крана для кожного монтажного потоку виконую за технічними
параметрами.
Вибір кранів виконується в трьох варіантах. Можливі варіанти комплектів кранів
занесені до таблиці 4.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 77
Таблиця 10 - Технічний вибір кранів
Монтажні характеристики Можливі варіанти кранів
елементів
1 варіант 2 варіант
Технічні характеристики Технічні характеристики
1 2 3 5 6 7 8 10 11 12 13 15
Колона 13.35 14.75 17.20
Підкранова 4.6 10.90 15.41
балка
CКГ-63 СКГ
15 47 12 15 70 16,5
100
3 44 22 5,5 43 34
Ферми 14.15 23.50 24.49 40+10 45+29
Плити 1.73 20.50 25.35
покриття
Стінові панелі 0.88 17.90 19.66 КС-4361
1,75 25,5 13 КС- 19
25+6 28-11.5 25
1,25 24 15 6362 2,7
Найменування онструкцій,
що монтуються
Qм,т
Hм,м
Lстр,м
Марка крана
Qм,т
Hм,м
Lстр,м
Марка крана
Qм,т
Hм,м
Lстр,м
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 78
4.6 Вибір способів закріплення конструкцій
Постійне закріплення конструкцій –операція, що забезпечує стійкість у
проектному положенні встановлених конструкцій на період виконання після
монтажних робіт та експлуатації будівлі. Постійне закріплення конструкцій в
проектному положенні є завершальною операцією технологічного процесу
монтажу і закінчується електрозварюванням закладних частин або арматури,
встановленням болтів, заклепок, бетонуванням стиків тощо. Постійному
закріпленню підлягають усі без винятку конструкції як статично нестійкі, так і
статично стійкі. Після закріплення конструкції вважаються змонтованими, вони
повинні відповідати проектними вимогам по міцності і точності установлення, які
до них висувалися.
Вибір конструкції закріплення стиків збірних елементів виконують за
рекомендаціями додатка Г [1]. Прийняті типи стиків конструкцій зводять у
таблицю 5.
Таблиця 11 - Способи виконання стиків
Обсяг Способи
Місце Рекомен-
робіт
влаш- довані
Схема стику на
ту- мате-
один
вання ріали
стик
1 2 3 4 5 6 7 8
- -
1-колона; 2-стакан фундаменту; 3-
клиновий вкладиш; 4-бетон
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 79
Стик прямокутної колони з фундаментом
Бетон марки В22,5
Зварювання
Вручну Укладання
Шуровкою Ущільнення
Герметизації
Продовження таблиці 5
- - -
1-колона; 2-підкранова балка;
3-електрозварювання висотою 12мм
- - -
1-колона; 2-кроквяна балка;
3-електрозварювання висотою 12мм
- - -
1-плита покриття: 2-кроквяна балка;
3-електрозварювання висотою 10 мм
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 80
Стик плит покриття з кроквяною балкою Стик кроквяної балки з колоною Стик підкранової балки з колоною
Електрод Э –42 Електрод Э –42 Електрод Э –42
Електродугова сварка Електродугова сварка Електродугова сварка
Продовження таблиці 5
1-стінова панель; 2-колона;
- -
3-закладна деталь стінової панелі;
4-накладка стику; 5-стержень;
6-накладка колони;
7-закладна деталь колони;
8-цементний розчин
4.7 Вибір транспортних засобів.
Таблиця 12 - Вибір транспортних засобів
Елементи Маса Тип і Вантажо- Кількість Коефіціент
одного марка підйомність елементів використання
елементу машини які транспортног
, т перевозяться о засобу, Kт
Колона 13.2 КраЗ- 17 1 Колона
258
Підкранов 4,15 КраЗ- 17 4 Підкранова
а балка 258 балка
Ферма 13.4 КраЗ- 21 1 Ферма
258
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 81
Стик панелей стін довжиною 6 м з колоною
Електрод Э –42
Електродугова сварка
Герметик, цементний розчин
З складу З складу З складу Спосіб
монтажу
Плита 1.2 КамАЗ- 14 10 Плита
покриття 5410 покриття
Стінові 0,43 КамАЗ- 13.5 30 1,05
панелі 5410
Ступінь використання транспортного засобу характеризується ваговим
коефіцієнтом Кт, який визначається за формулою:
Q
Кт = , (4)
q
де, Q –вага комплекту який перевозиться за один рейс,т;
q –вантажопідйомність транспортного засобу, т.
Організація перевезення конструктивних елементів буде
здійснюватись за човниково–маятниковою схемою, яка передбачає перевезення з
заводу на будівельний майданчик тягачем причепа із збірними елементами, який
залишається в зоні дії монтажного крана. Тягач причіплює порожній причіп, який
до цього часу звільняється від конструкцій на майданчику, і транспортує його на
завод. На заводі він залишає пустий причіп і транспортує на майданчик другий
причіп, який заздалегідь укомплектований виробами, а його простої значно
скорочуються.
Якщо важкі елементи перевозять на машинах з напівпричепами
(елементи обпираються одним кінцем на машину, другим –на напівпричіп), то їх
кількість визначається за формулою:
Тц
N =
t (5)
м
123
�� = = 12,3шт
10
де, N –кількість транспортних одиниць для перевезення конструкцій, шт.;
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 82
З складу З складу
Тц –тривалість роботи транспортної одиниці, хв;
tм –час перебування машини на будівельному майданчику, хв.
Тривалість роботи транспортної одиниці Тц визначається як сума
витрат часу на переміщення та навантаження машини і на монтаж конструкцій:
tц = tn + tн + tм (6)
��ц = 48 + 10 + 65 = 123(хв)
де, tn –час перевезення вантажу, хв:
120 L
tn =
V (7)
ср
120∗12
���� = = 48хв
30
де, L –відстань від заводу до будівельного майданчика, км;
Vср –середня швидкість машини, км/год (приймається Vср=30 км/год);
tн –час на завантаження машини конструкціями на заводі (в
середньому приймається по 10 хвилин на один елемент), хв;
tм –час, який витрачається на монтаж всіх елементів без одного і на
розвантажування останнього, хв:
tм = (a −1) t + t p (8)
tм = (4−1) 11+10 = 65 хв.
де, а –кількість елементів, що перевозять за один рейс, шт;
t -час монтажу, який приймається за [11], хв.;
tр –час розвантаження останнього елементу (приймається tр=10 хв).
4.8 Складання калькуляції трудових витрат і заробітної плати
Калькуляція трудових витрат є основним документом для техніко
економічного обґрунтування варіантів монтажу та складання технологічних
розрахунків, необхідних для побудови графіка монтажних робіт.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 83
Калькуляція трудових витрат та заробітної плати складається на основі
єдиних норм та розцінок, які діють в будівництві [11, 12, 13, 14].
Калькуляція трудових витрат та заробітної плати виконують у вигляді
таблиці
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 84
Таблиця 13 - Калькуляція трудових затрат та заробітньої плати
Норма
часу на Об’єм робiт Трудоємкість, люд-год/маш-год. Склад бригади
одиницю
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
монтаж конст, 5р, 4р,
1.Монтаж колон вагою до 4-1-4,А, т.3, 1 900 237,6 118,8 118,8 32400 5
6,6 1,32 36 18 18 3р, 2р,
10 т. 5 в,г елемент
1012,5 47,52 23,76 23,76 36450 машиніст крану 6р. 1
монтаж конст, 5р, 4р,
2.Монтаж колон вагою до 4-1-4, А т.3, 1 675 171 85,5 85,5 12150 2
9,5 1,9 18 9 9 3р, 2р,
15т. 7в,г елемент
337,5 34,2 17,1 17,1 6075 машиніст крану 6р. 1
3.Замонолічування колон в 4-1-18, А 900 44,82 22,41 22,41 48600 бетонщик, 4р, 3р. 2
1 стик 0,83 - 54 27 27
стакан фундаменту т.1,1 - - - - - - -
монтаж констр, 5р, 4р,
4.Монтаж підкранових 4-1-6, Б т.3, 1 900 416 208 208 57600 5
6,5 1,3 64 32 32 3р, 2р,
балок вагою до 11 т. 2в,г елемент
1012,5 83,2 41,6 41,6 64800 машиніст крану 6р. 1
5.Зварювання закладних 450 157,7 78,9 78,9 126,720 елетрозвар 5р 1
1метр 281,
елементів підкранової 4-1-17, 1б 0,56 - 140,8 140,8
шву - 6
балки та колони - - - - - -
монтаж констр 6р, 5р,
6.Монтаж кроквяних ферм 4-1-6, А т.4 1 337,5 342 171 171 12150 5
9,5 1,9 36 18 18 4р, 3р, 2р,
прольотом до 24 м 3а,б елемент
460 68,4 34,2 34,2 16560 машиніст крану 6р. 1
4-1-17, 1б 0,56 - 450 43,2 21,6 21,6 24,2 12,1 12,1 19440 елетрозвар 5р 1
Назва робiт
Обгрунтування за
ЕНиР
Одиниця виміру
люд-год
маш-год
Розцiнка на
одиницю виробу,
разом грн
по ділянках
разом
по ділянках
Вартість праці на
весь обсяг робіт,
грн
професія
розряд
кількість Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 85
7.Зварювання закладних 1метр
- - - - - - -
елементів ферми та колони шву
монтаж констр, 4р, 3р,
1 472,5 535 267,5 267,5 332640 4
8.Монтаж плит покриття 4-1-7,2а,б 0,76 0,19 704 352 352 2р,
елемент
157,5 133,76 66,9 66,9 110880 машиніст крану 6р. 1
‘9.Зварювання закладних 450 64,5 32,25 32,25 51840 елетрозвар 5р 1
1метр 115,
елементів ферми та плит 4-1-17, 1б 0,56 - 57,6 57,6
шву 2
покриття - - - - - - -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
319,9
910 639,8 319,9 89971 бетонщик 4р, 3р 2
10.Замонолічування швів 100 м 9996
4-1-19,3 6,4 - 4998,4 4998,4
між плитами покриття шву ,8
- - - - -
монтажк констр, 5р, 4р,
1035 259,24 126,62 129,62 832140 4
11. Монтаж стінових 4-1-8,А т.2, 1 3р, 2р,
3,24 0,81 804 402 402
панелей до 10 м2 2а,б елемент
630 651,24 325,62 325,62 506520 машиніст крану 6р. 1
монтажник конструкц,
440 288,2 144,1 144,1 226424 2
12. Зварювання закладних 4-1-17,2 4р, 3р
1метр 514,
елементів панелей та 0,56 - 257,3 257,3
колoни а,б шву 6
- - - - - -
-
562,5 636,8 318,4 318,4 325620 монтажк констр, 4р, 3р 2
13. Герметизація стиків 5788
4-1-19, 1б 10м шву 1,1 - 2894 2894
між стіновими панелями ,8
- - - - - -
-
14. Розшивка та зачеканка 5788 монтажник конструкц,
4-1-28,4 10 м. шву 1,6 - 554 2894 2894 636,8 318,4 318,4 320700 1
швів ,8 4р
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 86
- - - - - -
-
2,488
4453,66 2226,83 2226,83 млн грн
0,735
Разом 935,2 467,6 467,6 млн грн
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 87
4.9 Складання таблиці технологічних розрахунків
Технологічні розрахунки складаються на основі даних калькуляції
трудових витрат та заробітної плати (див. таблицю 7) і є основою для побудови
графіка виконання робіт.
Для побудови графіка виконання робіт в таблиці повинні бути
відображені усі процеси в повному обсязі і в технологічній послідовності їх
виконання:
• Монтаж колон
• Замонолічування стиків колон з фундаментами
• Монтаж підкранових балок
• Зварювання закладних елементів підкранових балок з колонами
• Монтаж кроквяних балок
• Зварювання закладних елементів кроквяних балок і колон
• Зварювання закладних елементів кроквяних балок і плит покриття
• Заливання швів плит покриття
• Монтаж стінових панелей
• Зварювання закладних елементів стінових панелей і колон
• Заповнення швів стінових панелей з герметизацією та розшивкою
Дані заносять до таблиці 8
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 88
Таблиця 14 - технологічний розрахунок.
Трудоємкість робіт по Тривалість
Обсяги робіт ділянках робіт по
Склад бригад
ділянках
люд-зм / маш-зм зміни
Найменування робіт та
одиниці
посилання на пункт по ділянках 1 2
виміру
калькуляції
1 2 професія і розряд кількість 1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
монтажник конструкц, 5р, 4р,
14,85 14 14,85 14 28 5 1
1 3р, 2р,
1.Монтаж колон п.к1,2 54 27 27 3 3
елемент
2,97 2 2,97 2 4 машиніст крану 6р. 1 2
2.Замонолічування колон 5,6 5 5,6 5 10 бетонщик 4р, 3р. 1 1
в стакан фундаменту п.к, 1 стик 54 27 27 5 5
3 - - - - - - - -
4.Монтаж підкранових 1 52 52 52 52 104 монтаж констр, 5р, 4р, 3р, 2р, 4 1
64 32 32 13 13
балок вагою до 11 т. п.к.4 елемент
10,4 10 10,4 10 20 машиніст крану 6р. 1 2
5.Зварювання закладних 19,71 19 19,71 19 38 елетрозварювальник 5р 1 1
1метр
елементів підкранової 281,6 140,8 140,8 19 19
шву
балки та колони п.к. 5 - - - - - - - -
монтажник конструкц 6р, 5р, 4р,
3.Монтаж ферм та плит 1 109,625 109 109,625 109 218 5 1
740 370 370 3р, 2р, 12 12
покриття п.к 6,8 елемент
25,27 25 25,27 25 50 машиніст крану 6р. 1 2
43,2 21,6 21,6 12,1 12 12,1 12 24 елетрозварювальник 5р 1 12 12 1
разом
нормативна
прийнята
нормативна
прийнята
Разом
Змінність
робіт
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 89
4.Зварювання закладних
1метр
елементів ферми та - - - - - - -
шву
колони п.к 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
5.Зварювання закладних 4,03 4 4,03 4 8 елетрозварювальник 5р 1 1
1метр
елементів ферми та плит 115,2 57,6 57,6 4 4
шву
покриття п.к 9 - - - - - - 1 -
6.Замонолічування швів 39,98 39 39,98 39 78 бетонщик, 4р, 3р 3 1
100 м
між плитами покриття п.к 100 50 50 11 11
шву
10 - - - - - - - -
монтажник конструкц, 5р, 4р,
7.Монтаж стінових 1 16,2 16 16,2 16 32 4 1
804 402 402 3р, 2р, 10 10
панелей п.к 11,12,13 елемент
40,7 40 40,7 40 80 машиніст крану 6р. 1 2
8. Зварювання закладних 18,01 18 18,01 18 36 елетрозварювальник 5р 2 1
1метр
елементів колон та 514,6 257,3 257,3 9 9
шву
панелей п.к. 14 - - - - - - - -
9. Герметизація стиків 39,8 39 39,8 39 78 монтажник конструкц, 4р, 3р 3 1
між стіновими панелями 10м шву 578,88 289,4 289,4 13 13
п.к 15 - - - - - - 1 -
10.Розшивка та зачеканка 10 м. 39,8 39 39,8 39 78 монтажник конструкц, 4р 5 1
13 13
швів п.к 17 шву 578,88 289,4 289,4
- - - - - - - -
371,71 366 371,71 366 732
79,34 68 79,34 68 136
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 90
4.10 Визначення кількості кранів у комплекті
Кількість кранів у комплекті визначається за формулою:
T
n = H
kM T
з
Де TH - нормативна тривалість роботи кранів , прийнята за таблицею
технологічних розрахунків у машино-змінах
TЗ - заданий термін будівництва будівлі рівне 236 змін.
kM - коефіцієнт, що враховує частку монтажу від загального терміну
будівництва. kM = 0.25−0.3
T
n = H kc
kM T
з
129
�� = = 2,02
0,25 ∗ 256
Приймаємо 2 крани, 1 для монтажу елементів каркасу, другий – монтаж
елементів огородження.
4.11 Визначення техніко-економічних показників варіантів монтажу.
3
Собівартість монтажу 1 м конструкцій визначають за формулою
C
С 3
пр =
V
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 91
3
Де C3 - загальна собівартість монтажу всіх конструкцій, грн./( м ), яку
визначають з формулою
n
С3 =1.08(C і
дод +C i i
маш−год TH ) +1.5З
i=1
і
Де Cдод =0
C і
маш−год - собівартість однієї машино-години роботи крана кожної
марки, грн., яка визначається за формулою
C C
С од Р
маш−год = + + Еекс
TH T
Р
Де Cод - одноразові витрати на доставку машин на будівельний
майданчик, монтаж, демонтаж і пробний пуск, грн.(додаток М)
Т Н - кількість годин роботи крана за нормами, год;
СР - річні витрати на капітальний ремонт та амортизацію відрахування,
грн. (додаток М)
Т Р - кількість годин роботи на об’єкті за рік відповідно до встановленого
режиму, год (додаток М)
Еекс - експлуатаційні витрати за час роботи і-ої машини , включаючи
витрати на мастильні матеріали , паливо, а також заробітну плату машиністів і
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 92
робочих, які виконують змінний технічний догляд за маштною, год (додаток
М);
3 - загальна заробітна плата робочих, що виконують ручні процеси,
грн. (додаток М)
3
V – обсяг монтажних робіт, м
Вихідні дані для розрахунку приведених витрат зводиться в таблицю 11.
3
Таблиця 15 - вихідні дані для розрахунку собівартості монтажу 1 м конструкцій.
Т Н Т Р Cод СР Еекс
1 2 3 4 5 6 7
1-ий варіант
СКГ-63 367,08 3345 15972 92589,75 62,625 41533,13
КС-4361 651,24 3360 335,775 4712,4 41,745 41533,13
2-ий варіант
СКГ-100 367,08 3345 41533,13
18900,75 225447,75 70,875
КС-6362 651,24 3360 1588,125 183389,25 71,775 41533,13
Розраховую собівартість монтажу конструкцій за першим варіантом
комплекту кранів:
15972 92589,75
��маш−год(скг63) = + + 62,625 = 133,82
367,08 3345
335,78 4712,4
��маш−год(4361) = + + 41,745 = 43,66
651,24 3360
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 93
Марка крана
Нормативна кількість голин
роботи крана , год
Кількість годин роботи крана
за рік, год
Одноразові витрати, грн
Річні витрати, грн
Експлуатаційні витрати, грн
Заробітна плата робочих,
зайнятих на ручних роботах,
грн
грн
��3 = 1,08(133,82 ∗ 367,08 + 43,66 ∗ 651,24) + 1,5 ∗ (41533,13) = 146060
м3
146060 грн
��маш−год(4361) = = 69,74
2094,4 м3
Розраховую собівартість монтажу конструкцій за другим варіантом
комплекту кранів:
18900,75 225447,75
��маш−год(скг100) = + + 70,875 = 189,76
367,08 3345
1588,13 183389,25
��маш−год(6362) = + + 71,78 = 128,8
651,24 3360
грн
��3 = 1,08(189,76 ∗ 367,08 + 128,8 ∗ 651,24) + 1,5 ∗ (41533,13) = 228119
м3
228119 грн
��маш−год(4361) = = 108,92
2094,4 м3
3
Трудомісткість монтажу 1( м ) конструкції визначають за формулою
Q i і і
p + (QM +Qм.д +Qд )
q0 =
V
Де Qp - витрати праці робітників , які виконують роботи за допомогою
крана, люд-год;
Qі
м - витрати праці машиністів і робітників, які обслуговують крани,
люд-год:
Qм = mi T
i
H
Де mi - кількість робітників, що обслуговують крани, чол.;
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 94
T i
H - кількість годин роботи кожної машини, год;
Qi
м.д. - витрати праці на монтаж і демонтаж кранів люд-год (додаток М);
Qi
д. - витрати праці на перевезення крана, люд-год ( додаток М).
Для зручності розрахунків вихідні дані зводимо до таблиці 12.
Таблиця 16 - Розрахункові дані для визначення трудомісткості монтажу конструкцій
Марка крана Витрати праці Витрати праці Витрати праці на Витрати праці на
робітників, монтажників, монтаж і перевезення
люд-год люд-год демонтаж, кранів,
Q люд-год люд-год
p Qм
Qм.д. Qд.
1 2 3 4 5
1-ий варіант
СКГ-63 1701,6 367,08 358 29
КС-4361 259,24 651,24 76 7
2-ий варіант
СКГ-100 1701,6 367,08 1100 43
КС-6362 259,24 651,24 212 12
Трудомісткість монтажу конструкцій для першого варіанту комплекту кранів.
(1701,6 + 367,08 + 358 + 29) + (259,24 + 651,24 + 76 + 7)
�� = = 1,64
2094,4
Трудомісткість монтажу конструкцій для другого варіанту комплекту
кранів.
(1701,6 + 367,08 + 1100 + 43) + (259,24 + 651,24 + 212 + 12)
�� = = 2,08
2094,4
Тривалість роботи визначаємо за формулою
n
T = Tn +T i
м.д.
i=1
Де Tn - витрати машинного часу в змінах
T і
м.д. - тривалість монтажу та демонтажу кранів, змін (додаток М).
Визначені техніко-економічні показники зведені в таблиці 13
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 95
Таблиця 17 - Техніко – економічні показники варіантів монтажу
Назва показників Одиниця Значення показників за
вимірювання варіантами
1 2
1. собівартість монтажу 1 3
грн.. / м 69.74 108.92
м3
конструкцій
2.Трудомісткість монтажу 3
люд-год/ м 1.64 2.08
3. Тривалість роботи кранів змін 195,6 231,3
Тривалість роботи для першого варіанту комплекту кранів.
358+76
��1 = 136 + = 156,6 (змін)
8,2∗3
Тривалість роботи для другого варіанту комплекту кранів.
1100+212
��2 = 136 + = 189,3 (змін)
8,2∗3
Виходячи з техніко – економічних показників двох варіантів комплектів
кранів обираю перший як найбільш економічний.
4.12 Визначення техніко –економічних показників проекту
Таблиця 18 - Техніко –економічні показники проекту
Одиниця Величина
Найменування показників
вимірювання показника
1.Тривалість монтажних робіт змін 78
2.Будівельний об’єм М3 хуй
3.Трудомісткість монтажу 1 м3 конструкцій люд-дні 2,86
4.Середня продуктивність монтажників м3/ люд-дні 0.35
5.Витрати машино-змін на 1 м3 конструкцій маш-змін/м3 0,065
6.Середня продуктивність кранів м3 /маш-змін 25.49
7.Загальна собівартість монтажу 1 м3
1538,9
конструкцій
8. Приведена вартість монтажу 1 м3
1615,85
конструкцій
9.Заробітна плата грн 41533,13
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 96
4.13 Розробка заходів з безпеки життєдіяльності при проведенні
монтажних робіт
1. При монтажі конструкцій в темний час (друга зміна) передбачити
освітлення робочих місць переносними прожекторними установками.
2. Вибрати таку послідовність монтажу, яка забезпечувала б стійкість і
міцність окремих конструктивних елементів та змонтованих частин будівлі на
будь –якій стадії робіт.
3. Вибрати монтажні пристрої (захватні, для тимчасового закріплення
конструкцій, для проведення монтажних робіт на висоті), які забезпечували б
безпечні умови роботи монтажників.
4. Вибрати способи складування збірних конструкцій (розміщення
штабелів, їх висота, наявність прокладок, влаштування проїздів, проходів,
забезпечення відповідного доступу тощо).
5. Проект організація будівництва
5.1 Сітковий графік
5.1.1 Нормативна тривалість будівництва
Згідно ДСТУ Б А.3.1-22:2013 загальна тривалість будівництва – 17 місяців
(374 дні), підготовчий період – 1 місяць (22 дні), монтаж технологічного
обладнання – з 13 по 17 місяць включно
5.1.2 Методи виконання основних робіт по комплексам
В даному проекті основні комплекси робіт виконуються в такій
послідовності:
Спочатку виконуються роботи підготовчого періоду, за ними – підземні
роботи. Після цього влаштовують бетонну основу під підлогу та монтують
конструкції каркасу. Паралельно з монтажем конструкцій каркасу виконують
влаштування вводів. По закінченні цих робіт одночасно починають влаштування
покрівлі, монтаж технологічного обладнання, внутрішні санітарно-технічні та
електро-технічні роботи. Після того, як покрівлю влаштовано, виконують
внутрішні опоряджувальні роботи, а потім – влаштування підлоги. Після
влаштування підлоги, а також наладки і пуску технологічного обладнання об’єкт
здається в експлуатацію.
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 97
Всі роботи по зведенню об’єкта діляться на ручні та механізовані.
Механізовані процеси передбачають застосування основних будівельних машин.
В даному проекті механізованими є такі роботи: роботи підземного циклу і
монтаж конструкцій каркасу.
Для комплексної механізації будівельних процесів на будівельному
майданчику використовуються будівельні машини. Для планування майданчику
використовується бульдозер ДЗ-28. Для розробки грунту і зняття рослинного
шару використовується прицепний скрепер Д-458. Для монтажу збірних
залізобетонних конструкцій використовуються такі крани:
- монтаж колон та фундаментних балок – МКГ-100;
- монтаж ферм і плит покриття – СКГ-63;
- монтаж огороджуючи конструкцій – КС-4361.
На будівельний майданчик конструкції і матеріали доставляються
автомобільним транспортом:
-палі забивні – Caterpillar CT660;
- колони – Caterpillar CT660;
- ферми – Caterpillar CT660;
- плити покриття – MAN TGX 18.510;
- стінові панелі – MAN TGX 18.510;
- щебінь та пісок – самоскид AUS CAT PMKM;
- масляна фарба та інші опоряджувальні матеріали – Iveco Magirus;
В межах будівельного майданчику з приоб’єктного складу до робочих міць
матеріали доставляються трактором CAT 950GC. При роботах по влаштуванню
покрівлі для підйому матеріалів на покрівлю використовують підйомники СПК-
199.
1) Підземні роботи
Роботи цього циклу виконуються організацією ТОВ "Будмонтаж Черкаси"
В склад робіт підземного циклу включено роботи в такій послідовності:
- розробка грунту скрепером Д-458;
- розробка траншей під фундаменти екскаватором Е-652Б;
- добор грунту в траншеях вручну спеціалізованою бригадою землекопів;
- забивка паль до 60 хв
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 98
- влаштування ростеврків та стаканів під колони
- зворотня засипка траншей бульдозером ДЗ-28.
Всі роботи виконуються поточним методом спеціалізованими бригадами.
2) Влаштування бетонної основи під підлогу
Влаштування бетонної основи виконується після закінчення зворотньої засипки
траншей і влаштування вводів. Відповідальна фірма - ТОВ "ПромБудМонтаж"
Влаштування складається з:
- ущільнення грунту щебнем;
- влаштування підстилаючого шару з бетону
- влаштування обмазачоної гідроізоляції;
- влаштування бетонної силової плити товщиною 15 см;
Роботи виконуються спеціалізованою бригадою бетонщиків, потоковим
методом по ділянках.
Щебінь для ущільнення грунту доставляють на будівельний майданчик
автомобільним транспортом до місця зберігання, з кар’єру, який знаходиться на
відстані 30 км від будівельного майданчику. Інші матеріали доставляємо
автомобільним транспортом з бази УВТК, що знаходиться на відстані 15 км від
будівельного майданчику.
3) Монтаж конструкцій каркасу
а) Монтаж колон і металевих в’язів.
Роботи виконуються після закінчення влаштування бетонної основи під
підлогу і ведуться потоковим методом по ділянках. Паралельно ведеться
фарбування металевих ферм.
Монтаж колон ведеться з коліс. Конструкції доставляються на будівельний
майданчик автомобільним транспортом з заводу ЗБК, що знаходиться на відстані
24 км.
Роботи по монтажу колон і металевих в’язів ведемо в 2 зміни. Металеві в’язі
встановлюють одночасно із монтажем колон.
б) Монтаж елементів покриття
Роботи цього потоку ведуться в 2 зміни. Потік складається з таких робіт:
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 99
- монтаж ферм;
- монт
аж плит покриття.
Монтаж ведеться краном СКГ-63 обладнаним гуськом. Монтаж ферм
ведеться методом ”з коліс”, а монтаж плит покриття з попередньою розкладкою.
Бригада робітників при монтажі елементів покриття складається із ланки
монтажників та електрозварювальників. Монтаж плит покриття ведеться
одночасно із монтажем ферм із відставанням в один крок.
4) Монтаж конструкцій огородження
Монтаж конструкцій огородження ведеться потоковим методом і
складається з таких видів робіт:
- монтаж збірних сендвіч панелей;
- монтаж віконних блоків;
- монтаж великопролітних ангарних воріт.
На цих роботах задіяні кран КС-4361 та комплексна бригада монтажників і
електрозварювальників.
Монтаж конструкцій ведеться з попередньою розкладкою конструкцій біля
місць монтажу. Монтаж металевих віконних блоків ведеться одночасно із
монтажем стінових панелей.
5) Влаштування підлоги
Підлогу влаштовуємо бетонну по влаштованій підготовці. Роботи ведемо
потоковим методом по ділянках, спеціалізованою бригадою бетонщиків ТОВ
"ПромБудМонтаж". Роботи проводимо в 2 зміни.
Матеріали для влаштування підлоги надходять на будівельний майданчик
автомобільним транспортом з бази УВТК, що знаходиться на відстані 15 км.
6) Влаштування покрівлі
Покрівлю влаштовуємо з рулонних матеріалів, які надходять на будівельний
майданчик автомобільним транспортом з бази УВТК, що знаходиться на відстані
5 км.
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 100
Роботи проводимо потоковим методом. Потік складається з наступних
робіт:
- влаштування пароізоляції;
- влаштування цементної стяжки;
- влаштування рубероїду в 2 шари.
Роботи виконує ТОВ "Будмонтаж Черкаси". Спеціалізованою бригадою
покрівельників. Роботи ведуться в 2 зміни.
7) Опоряджувальні роботи
Опоряджувальні роботи включають в себе:
- фарбування поверхні вапном в середині приміщення;
- влаштування вимощення;
- фарбування металевих поверхонь;
Роботи проводимо потоковим методом по ділянках, спеціалізованою
бригадою малярів ТОВ "ПромБудМонтаж". Роботи ведуться в 1 зміну.
Матеріали для фарбування надходять на будівельний майданчик
автомобільним транспортом з бази УВТК, що знаходиться на відстані 15 км.
Матеріали для влаштування вимощення надходять зі складу.
Змінність
Ручні роботи зазвичай виконуються в одну зміну, а механізовані процеси – у
дві. Для прискорення немеханізованих робіт дозволяється введення
двохзмінного графіка.
Поточний метод будівництва
Будівля розбивається на дві ділянки по температурних швах, і роботи ведуться
поточним методом, починаючи з першої ділянки. Бригади робітників, що
виконують певний комплекс робіт, переходять послідовно з однієї ділянки на
іншу, суворо дотримуючись графіка будівництва.
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 101
Характер будівництва
Будівельні процеси розподіляються на однорідні операції, які виконуються
ланками робітників відповідної кваліфікації. У ланках розподіляють роботи так,
щоб найскладніші операції виконували працівники найвищої кваліфікації.
Ланки об’єднуються в бригади для виконання окремих видів робіт. У проєкті
передбачено спеціалізовані бригади для виконання однорідних робіт та
комплексні бригади для монтажних процесів.
Організація матеріального забезпечення
Збірні залізобетонні конструкції доставляються автотранспортом із заводу ЗБК,
що знаходиться за 8 км від будівельного майданчика. Пісок, гравій і щебінь
постачають із кар’єру за 15 км. Інші матеріали надходять із бази УВТК на
відстані 5 км.
5.1.3 Укрупнений сітковий графік будівництва об’єкта
Таблиця 19 - Питома вага окремих комплексів робіт в загальній тривалості
будівництва об’єкта
у відсотках
тривалості буд. очікувана тривалість
Т=374 (на одну ділянку)
комплекс робіт макс мін % дні
Роботи підготовчого
періоду 22
підземні роботи 13 8 13 24
влаштування вводів 8 5 8 29
влаштування бетонної
основи 25 20 25 46
монтаж констр.
каркасу 35 30 35 65
влаштування покрівлі 40 35 40 74
влаштування підлоги 12 10 12 22
опоряджувальні
роботи 12 9 12 22
монтаж техн.
обладнання 44
внутрішні
електротехні роботи 25 20 25 46
внутрішні сантехнічні
роботи 25 20 25 46
налагодження і пуск
ТО 15 10 15 28
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 102
Рисунок 41. розділ будівлі на монтажні зони
Рисунок 42. Укрупнений сітковий графік
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 103
5.1.4 Відомість підрахунків обсягів по об’єкту
Таблиця 20 - Відомість підрахунків обсягів робіт
№ Одиниці Загальний По ділянкам
Комплекс робіт та формули підрахунку
п/п виміру об’єм І ІІ
1. Роботи підготовчого періода
1.1
Планування майданчика
1.2
Влаштування тимчасових будівель та споруд 1000м2 24,522
- закритий склад
100м3 1,475
- навіс
100м3 9
- туалет на 2 очка з перегородкою
100м3 0,138
- душова на 2 рожка
100м3 0,15
- душова на 4 рожка
100м3 0,273
1.3
Влаштування тимчасового водопроводу 100 1 км 0,439
В приміщенні 100м3 0,561
1.4
Влаштування тимчасової каналізації 100м3 0,561
1.5
Влаштування тимчасових доріг 1 км 0,734
1.6 1 ел 36
Влаштування тимчасового електроосвітлення
1.7 100 мп 7,78
Влаштівання слабострумних мереж
1.8
Влаштування тимчасового огородження будівельного
1м 642
маданчика
2. Підземні роботи
2.1
Розробка грунту мехенізованим способом
Розробка грунту скрепером
А=(99,52*0,45*74,9)+(99,52*0,45*0,63/3*2)= 100 м3 33,73 16,87 16,87
3373.13
2.2 Розробка грунту екскаватором у відвал
V=Snp*Lтp=(5,828*99,2+ 5,828 *9,95/2+11,5*1,43/2)*4 1000 м3 2,461 1,231 1,231
= 2461,42
2.3 Розробка грунту вручну в траншеях і котлованах
1 м3 365,06 182,63 182,53
V=Sдна*0,2=(4,6*99,2)*4*0,2=365,06
шт 336 168 168
Монтаж забивних з/б паль С 80.30-11у вагою 1,825 т шт 336 168 168
Монтаж забивних з/б паль С 80.30-10у вагою 1,825 т шт 96 48 48
Монтаж забивних з/б паль С 80.30-8у вагою 1,825 т шт 96 48 48
2.4 Монтаж забивних з/б паль С 80.30-6у вагою 1,825 т
2.5 Влаштування ростверків м3 487,52 243,76 243,76
2.6 Зворотня засипка механізованим способом
V=Vгрунту –Vфунд+0,4*S=3424
3. Влаштування вводів
3.1 Влаштування санітарно-технічних вводів
V*0,26*10%=6531840 грн 6531840
3.2 Влаштування електро-технічних вводів
V*0,29*8%=4354560 грн 4354560
4.Влаштування бетонної основи під підлогу
4.1 Ущільнення грунту щебнем
S=a*b=96*72=6912 100 м2 6912 3456 3456
4.2 Влаштування обмазочної гідроізоляції
S=a*b= 96*72=6912 100 м2 6912 3456 3456
4.3 Влаштування підстилаючого шару із бетону
S=a*b= 96*72=6912 100 м3 6912 3456 3456
4.4 Влаштування бетонної силової плити
S=a*b= 96*72=6912 100 м3 6912 3456 3456
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 104
Продовження таблиці 2.1
5. Монтаж конструкцій каркасу
5.1
Монтаж збірних з/б колон шт 36 18 18
Двогілкових масою 8,5 т
Прямокутного перерізу масою 13,2 т шт 36 18 18
5.2
Монтаж елементів покриття шт 54 27 27
Кроквених ферм прогоном 24 м, масою 6 т шт 576 288 288
Плити покриття довжиною 6 м, площею 5,97 м2 шт 480 240 240
5.3
Плити покриття довжиною 6 м, площею 7,16 м2
Монтаж збірних сендвіч довжиною 6 м, площею 7,2 м2
Монтаж металевих віконних рам висотою 2.4м шт 416 208 208
5.4
Монтаж металевих віконних рам висотою 1.2м шт 610 305 305
Монтаж металевих зв’язків по колонам шт 160 80 80
5.5
Монтаж ангарних воріт 24м шт 24 12 12
5.6
шт 6 3 3
6. Влаштування покрівлі
6.1 Влаштування обмазочної пароізоляції
S=96*72*1,5=10368 м3 10368 5 184 5 184
6.2 Влаштування плитного утеплювача товщиною 15 см
S= 96*72*1,5=10368 м3 10368 5 184 5 184
6.3 Влаштування асфальтної стяжки товщиною 15 мм
S= 96*72*1,5=10368 м3 10368 5 184 5 184
6.4 Влаштування рулонної скатної покрівлі в 3 шари із
рубероїду S= 96*72*1,5=10368 м3 10368 5 184 5 184
7. Влаштування підлоги
Влаштування полімерцементої підлоги
7.1 100 м2 6912 3456 3456
S=a*b= 96*72=6912
8. Опоряджувальні роботи
8.1
Влаштування вимощення товщиною 150 мм
8.2 Розробка грунту вручну 100 м3 0,756 0,378 0,378
V=Sдна*0,15=378
Підстилаючий шар із піску 40 мм
V=Sдна*0,04=10,08 1 м3 21,6 10,08 10,08
Ущільнення грунту щебнем
S=252 100 м2 5,04 2,52 2,52
Влаштування асфальту
S=252 100м3 5,04 2,52 2,52
Фарбування поверхні вапном в середині
8.3 приміщення 100 м2 94,32 47,16 47,16
S=Sстелі+Sколон =47,16
8.4 Фарбування металевих поверхонь 100м2 7,02 3,51 3,51
S=Sферм*n=3,51
9. Монтаж технологічного обладнання
9.1 Монтаж технологічного обладнання
грн 97977600 48988800 48988800
V*0,84*90%=
10. Внутрішні електро-технічні роботи
10.1 Внутрішні електро-технічні роботи
грн 100154880 50077440 50077440
V*0,29*92%=
11. Внутрішні санітарно-технічні роботи
11.1 Внутрішні санітарно-технічні роботи 58786560
грн 117573120 58786560
V*0,26*90%=
12. Наладка і пуск технологічного обладнання
12.1 Наладка і пуск технологічного обладнання 4898880
грн 9797760 4898880
V*0,84*10%=
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 105
5.1.5 Проектування поточності виконання робіт
Одним із напрямків індустріалізації є впровадження поточних методів
виробництва. Застосування поточних методів організації будівельного
виробництва забезпечує скорочення тривалості спорудження об’єктів,
підвищення якості і зниження вартості будівельно-монтажних робіт. Поточним
методом будівництва називається такий метод, при якому бригади робітників
постійного складу, оснащені відповідним набором інструменту і будівельних
машин виконують одні й ті ж різнотипні роботи, максимально сумісні в часі на
різних фронтах (ділянках або зах-ватках). Отже, поточний метод є
прогресивною і ефективною формою організації будівництва. Для створення
будівельного потоку необхідно: розбити складний виробничий процес
будівництва об’єкту на складові процеси; розділити роботу між виконавцями і
закріпити за ними ці процеси; розділити весь фронт робіт на окремі фронти
(ділянки або захватки) і встановити для них тривалість виконання кожного
процесу; визначити черговість робіт на індивідуальних фронтах для того, щоб
максимально сумістити виконання різнотипних робіт в часі і просторі, тобто
здійснити їх техно-логічну взаємозалежність. В проекті поточний метод
будівництва впроваджується таким чином: будівля розбивається на дві ділянки
по температурним швам і роботи проектуються поточним методом, починаючи
з першої ділянки. Бригади робітників, що виконують певний комплекс робіт,
переходять послідовно з однієї ділянки на іншу. Необхідно строго
дотримуватись графіка будівництва об’єкту. В даному проекті, коли величина
ділянки не однакова, застосовується метод окремих потоків. Згідно цього
методу, будівництво організовується окремими потоками, диференційованими
по групам будівельних процесів, які виконуються на об’єкті. Кожна група
процесів має свої параметри потоку, які відрізняються від інших параметрів
потоків. Потім всі параметри ув’язуються між собою в єдиний потік комплекса
робіт. Включати в потік всі будівельні процеси не обов’язково. Крок потоку
між окремими процесами може бути не однаковим.
5.1.6 Таблиця вихідних даних для складання сіткового графіка
Вихідні дані для побудови сіткового графіка зведені в таблицю
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 106
Таблиця 21 - Вихідні дані для побудови сіткового графіка
Нориа на
Трудолмісткість на весь Основні
Об’єм роботи одиницю Виконавець
об’єм механізми
виміру
Попе Норма
Код
редні Комплекс тивне
роб
робот робіт джерел маш маш-зм люд-дні Бригада
оти
и о люд- Кі
-
Од. ви Кіль- год л Наймен ль-
год Органі-зація
міру кість юд- у-вання кіс
маш-
дні Норм Пр Норм Пр ть
зм а- ий- а- ий- Професійн Кі
№ тивна нят тивна нят ий склад льк.
п/п а а
2 1 2
1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 21 22
9 0
1 ßСНи
П-IV- 0,28 - ТОВ
Планування 1000 бульдозе машиніст 12261
1-2 24,522 2-82, 1, 0,84 2 - - 1 1 "ЧеркасиПромБу 2 1 241,5
майданчика м2 р 6р. ,00
т.1-32, д"
0,03 -
2
2
Влаштування
129,8
тимч. будівель 34,23
8
та споруд:
ßСНи 24,6 92,9
П-IV-
-
100 2-82, 101,9
влаштування 9,000 27,00
м3 47,
навіса 3,00 11,33 6
т.47-5,
1
ßСНи кран ТОВ
монтажни 1 2401,
2-4 П-IV- 24,6 92,9 28 112 автомобі 1 4 "ЧеркасиПромБу 2 40,58
к 4 35
-закритий 100 2-82, льний д"
1,800 5,40 20,39
склад м3 47,
т.47-5, 3,00 11,33
1
ßСНи
П-IV- 26,69 110
-туалет на 2 100 2-82,
0,138 0,45 1,85
очка м3 47,
т.47-3, 3,25 13,41
1
-душова на 4 100 ßСНи
0,273 26,69 110 0,89 3,66
рожка м3 П-IV-
Змінність
Тривалість
Потік у зміну
Вартість, грн
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 107
2-82,
47,
3,25 13,41
т.47-3,
1
ßСНи
П-IV- 26,69 110
-душова на 2 100 2-82,
0,150 0,49 2,01
рожка м3 47,
т.47-3, 3,25 13,41
1
3
Влаштування
тимч. водопро 5,64 22,24
воду:
ßСНи
П-IV- 105 403
2-82, ТОВ
D100 мм 165,0
2-3 1км 0,439 5,62 4 21,58
22, 24, - 1 сантехніки 6 "ЧеркасиПромБу 2 2 -
6
т.22-5, 12,80 49,15 00 д"
5
ßСНи
П-IV- 0,23 9,75
У 100 2-82,
0,561 0,02 0,67
приміщеннях м3 47,
т.47- 0,03 1,19
13, 1
4 ßСНи
П-IV-
Влаштування 0,43 15,1 ТОВ
100 2-82, 49,95
тимч. каналіза 4-6 0,561 0,03 2 1,03 2 - 1 сантехніки 1 "ЧеркасиПромБу 2 1 28,05
м3 47, 144
ції д"
т.47- 0,05 1,84
15, 1
5 ßСНи
П-IV- 53,6 140
Влаштування ТОВ
2-82, бульдозе машиніст 246,6
тимчасових 3-6 1 км 0,734 4,80 4 12,53 16 1 4 "ЧеркасиПромБу 2 2 0,18
47, р 6р. 24
доріг д"
т.47- 6,54 17,07
24, 21
6
Влаштування 1 Е23-1- - 1,3 електромон ТОВ
тимч. електро 2-5 елеме 36 18, т1, - - 5,71 4 - 1 тажник 4р, 2 "ЧеркасиПромБу 1 2 18,00 15120
освітлення нт 17, а 2р д"
- 0,16
7
Влаштування Е23-1- - 19,5 електромон ТОВ
100 4574,
слабострумни 5-6 7,78 3, т1, - - 18,50 16 - 1 тажник 4р, 2 "ЧеркасиПромБу 1 8 97,25
мп 64
х мереж 17, а 2р д"
- 2,38
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 108
8
Влаштування
ßЕ10- - 0,3 ТОВ
321,0 30334
тимч. огородж 6-7 1 мп 642 - - 23,49 20 - - столяри 10 "ЧеркасиПромБу 1 2
31 0 5
ення д"
- 0,04
9
2,6 0,22
Розробка ßЕ2-1-
скрепер ТОВ
грунту скре- 100 21,Б, машиніст 421,7 6022,
7-8 16,87 5,35 4 0,45 4 самохід 1 1 "Будмонтаж 2 2
пером І м3 т.3 - 6р. 5 59
ний Черкаси"
ділянці 1,д 0,32 0,03
10 ßСНи
Розробка
П-IV- 37 16,5 екскава
ТОВ
грунту екска- 1000 тор з машиніст 307,6 297,1
8-9 1,2305 2-82, 1, 5,55 4 2,48 0 1 0 "Будмонтаж 2 2
ватором на І м3 прямою 6р. 3 6575
т.1-11, Черкаси"
ділянці 4,51 2,01 лопатою
15
11
Розробка ßЕ2-1- - 1,9 ТОВ
22998
грунту вручну 9-11 1 м3 182,53 47, т1, - - 42,29 36 - - землеком 6 "Будмонтаж 1 6 30
,78
на І ділянці 1,ж Черкаси"
- 0,23
12
Влаштування 1 ßЕ12- 1,9 0,84 кран ТОВ
11- 2 10206
забивних паль елеме 216 1-20, 50,05 42 22,13 42 гусенеч 1 монтажник 1 "Будмонтаж 2 5,14
13 1 0
до 60хв нт 2,е ний Черкаси"
0,23 0,10
13 ßСНи 112 410 ТОВ
Влаштування 13- 100 П-IV- 294,3
1,2188 16,65 14 60,94 56 - 1 бетонярр 4 "Будмонтаж 2 7 8,71
ростверку 15 м3 2-82, 1, 13,66 50,00 402
Черкаси"
т.6-1, 7
14 Зворотня
0,43 1,1 ТОВ
засипка 15- 100 17,124 ßЕ2-1- бульдоз машиніст 856,2 6113,
0,90 2 2,30 2 1 1 "Будмонтаж 2 1
грунту на І 17 м3 6 34, 2,б ер Т-100 6р. 3 4822
Черкаси"
ділянці 0,05 0,13
15
Влаштування
ТОВ
санітарно-
7-19 грн 630 - - 22,46 15 - - сантехник 5 "ЧеркасиЕнерго 1 3 34560 661,5
технічних
Буд"
вводів
16 Влаштування
ТОВ
електро-
7-18 грн 525 - - 24,05 20 - - електрик 5 "ЧеркасиЕнерго 1 4 25920 441
технічних
Буд"
вводів
Ущільнення
- 21 ТОВ
грунту 17- 100 ßЕ19- 1 230,4 4717,
34,56 - - 88,51 75 - - бетонярі 5 "ПромБудМонта 1
щебнем на І 20 м2 39, 2 5 0 44
ж".
17 ділянці - 2,56
18 34,56 - 1,8 - - 7,59 5 - - бетонярі 5 1 1 3456
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 109
Влаштування
підсти- ТОВ
20- 100 ßЕ19- 8346,
лаючого шару - 0,22 "ПромБудМонта
22 м2 38, 1,б 24
із бетону на І ж".
ділянці
- 9,6
Влаштування ТОВ
22- 100 ßЕ11- гідроізолю 1152, 5080,
гідро-ізоляції 34,56 - - 40,46 30 - - 10 "ПромБудМонта 1 3
24 м2 37, 5,А - 1,17 вальник 00 32
на І ділянці ж".
19
- 38
Влаштування
ßЕ19- ТОВ
силової 24- 100 160,1 1 265,8 12337
34,56 31, т2, - - 130 - - бетоняр 10 "ПромБудМонта 1
бетонної 26 м2 - 4,63 6 3 5 ,92
2,7 ж".
плити на І діл.
20
Монтаж
збірних з/б
7,07 37,21
кололн на І
ділянці:
ß4-1-
1 1,32 6,6
-колони вагою 4,А,
елеме 18 2,90 14,49
до 10т т.3, 5
26- нт 0,16 0,80 кран ТОВ
в,г Монтажни
6 36 гусенеч 1 6 "ЧеркасиПромБу 2 3 10 28600
28 ß 4-1- к
1 1,9 9,5 ний д"
-колони вагою 4, А
елеме 18 4,17 20,85
до 15т т.3,
нт 0,23 1,16
7в,г
-монтаж 1
Е5-1-6, 0,64
металевих елеме 24 0,00 1,87
т2, 1, г
21 в’язів нт 0,00 0,08
22
монтаж ßСНи кран
100 136 991 ТОВ
підкранових 28- П-IV- гусенич Монтажни 3084,
елеме 0,48 7,96 6 58,01 54 1 9 "ЧеркасиПромБу 2 3 8,00
зб балок на І 30 2-82, 7, ний до к 48
нт 120,8 д"
ділянці т.7-7, 5 16,59 25т
5
Монтаж
елементів 179,9
17,48
покриття на І 2
ділянці:
- збірні
1,9 9,5
металеві
ß 4-1-
кроквяні кран ТОВ
30- 1 т 18 6, А 4,17
ферми 14 20,85 168 гусенеч 1 монтажник 12 "ЧеркасиПромБу 2 7 - 35780
32 т.4 3а,б 0,23 1,16
прольотом ний д"
24м, до 5т
зв'язки ферм ßСНи 0,66 16,2
126,4
для прольотів 1 т 64 П-IV- 5,15
4
до 24м 2-82, 9, 0,08 1,98
23
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 110
т.9-11,
1
-збірні з/б 0,19 0,76
1
плити ß 4-1-
елеме 352 8,16 32,62
покриття 7,2а,б
нт
довжиною 6м,
0,02 0,09
Монтаж
стінових пане-
140,8 963,8
лей, віконних
0 5
блоків та воріт
на І ділянці:
ßСНи 66,4 439
стінові
100 П-IV- 121,2 801,7
панеліплощею 14,976
м2 2-82, 7, 7 6
до 10м2
т.7-2, 8 кран ТОВ
32- 6 5080,
8,10 53,54 122 854 автомобі 1 монтажник 7 "ПромБудМонта 2 -
34 1 32
льний ж"
ßСНи
100 П-IV- 15,1 112 127,8
Віконні блоки 9,36 17,24
м2 2-82, 7, 4
т.9-5, 4 1,84 13,66
ßСНи
ворота 2,35 35,1
П-IV-
великопролітн 1 т 8 2,29 34,24
2-82, 7,
их будівель
24 т.9-7, 4 0,29 4,28
ßСНи
П-IV- 0,26 14
ТОВ
-влаштування 34- 100 2-82, покрівельн 1728, 2638,
34,56 1,10 2 59,00 40 - 1 20 "Будмонтаж 2 1
пароізоляції 36 м2 12, ик 00 1376
т.12-9, 0,03 1,71 Черкаси"
25 8
ßСНи
2,08 42,4
П-IV-
-влаштування ТОВ
36- 100 2-82, 178,7 покрівельн 576,0 9144,
плитного 34,56 8,77 6 120 - 1 20 "Будмонтаж 2 3
38 м2 12, 0 ик 0 576
утеплювача 0,25 5,17 Черкаси"
т.12-9,
26 1
ßСНи
влаштування 0,74 14,3 ТОВ
38- 100 П-IV- покрівельн 1728, 2772,
цементної 34,56 3,12 2 60,27 40 - 1 20 "ПромБудМонта 2 1
40 м2 2-82, ик 00 4032
стяжки 15мм
27 12, 0,09 1,74 ж".
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 111
т.12-
10, 1
ßСНи
влаштування П-IV- 5,21 31
ТОВ
рубероїду в 3 40- 100 2-82, 130,6 покрівельн 192,0 6858,
34,56 21,96 18 126 - 1 7 "Будмонтаж 2 9
шари на І 42 м2 12, 5 ик 0 432
Черкаси"
ділянці т.12-1, 0,64 3,78
28 5
Фарбування - 180 ТОВ
конструкцій 42- 100 Е8-1, 1035, 6 5942,
47,16 - - 900 - - маляр 3р 15 "Будмонтаж 1 0,786
вапном на І 44 м2 т4, 2, д - 21,95 22 0 16
Черкаси"
29 ділянці
Фарбування
Е8-1, - 8,9 ТОВ
металевих 26- 100 479,1
3,51 т12, - - 3,81 3 - - маляр 3р 1 "Будмонтаж 1 3 1,17
поверхонь на І 30 м2 15
10, а
ділянці - 1,09 Черкаси"
30
Влаштування ßСНи
полімерцемен П-IV- 15,9 62 ТОВ
тної підлоги 44- 100 2-82, 261,3 5 12700
34,56 67,01 58 232 - 1 бетоняр 4 "ПромБудМонта 1 59,59
товщиною 46 м2 11, 1 8 ,8
ж".
4мм на І т.11- 1,94 7,56
31 ділянці 14, 1
Влаштування
вимо-щення 3,56 18,71
на І ділянці:
ßСНи
-розробка
П-IV-
грунту вручну 100 - 278
0,378 2-82, 1, - 12,82
товщиною м3
т.1-78,
150мм
3 - 33,90
ßСНи
0,99 7,19
П-IV-
-ущільнення
100 2-82, ТОВ
грунту 46- 2,52 0,30 2,21 землекоп,
м2 11, 3 15 - 1 5 "Будмонтаж 1 3 0,00 14560
щебнем 48 бетоняр
т.11-1, 0,12 0,88 Черкаси"
1
ßСНи
-підстилаючий П-IV- - 3
шар із піску 2-82,
1 м3 10,08 - 3,69
товщиною 11,
40мм т.11-1, - 0,37
3
ßСНи
-влаштування 100
2,52 П-IV- 10,6 18,2 3,26 5,59
асфальту м3
2-82,
32
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 112
11,
т.11-2,
1,29 2,22
2
Монтаж ТО на 34- 967,6 4 48988
грн 472,5 - - 836 - - монтажник 19 ТОВ "АСПІТ" 1 124
І ділянці 50 8 4 800
33
Внутрішні
електро- ТОВ
34- 276,6 3 435,6 50077
технічні грн 525 - - 238 - - електрик 7 "ЕНЕРГОЛЮКС 1
51 2 4 3025 440
роботи на І МОНТАЖ"
34 ділянці
Внутрішні
санітарно- ТОВ
34- 202,1 3 58786
технічні грн 630 - - 175 - - сантехник 5 "ІнсталМонтаж 1 592
54 8 5 560
роботи на І Черкаси"
35 ділянці
Наладка і пуск
50- 2 48988
ТО на І грн 472,5 - - 96,77 84 - - монтажник 3 ТОВ "АСПІТ" 1 1234
54 8 80
36 ділянці
37 Розробка ßЕ2-1- 2,6 0,22 скрепер ТОВ
грунту скре- 100 21,Б, машиніст 421,7 6022,
8-10 16,87 5,35 4 0,45 4 самохід 1 1 "Будмонтаж 2 2
пером ІІ м3 т.3 - 0,32 0,03 6р. 5 59
ний Черкаси"
ділянці 1,д
38 ßСНи
Розробка 37 16,5
П-IV- скрепер ТОВ
грунту екска- 10- 1000 машиніст 307,6 297,1
1,2305 2-82, 1, 5,55 4 2,48 4 самохід 2 1 "Будмонтаж 2 2
ватором на ІІ 12 м3 6р. 3 6575
т.1-11, 4,51 2,01 ний Черкаси"
ділянці
15
39
Розробка ßЕ2-1- - 1,9 скрепер ТОВ
12- машиніст 3 22998
грунту вручну 1 м3 182,53 47, т1, - - 42,29 72 самохід 3 2 "Будмонтаж 1 5,07
14 - 0,23 6р. 6 ,78
на ІІ ділянці 1,ж ний Черкаси"
40 Влаштування 1 ßЕ12- 1,9 0,84 скрепер ТОВ
14- машиніст 2 10206
забивних паль елеме 216 1-20, 50,05 42 22,13 42 самохід 4 1 "Будмонтаж 2 5,14
16 6р. 1 0
до 60хв нт 2,е 0,23 0,10 ний Черкаси"
41 ßСНи 112 410 скрепер ТОВ
Влаштування 16- 100 П-IV- машиніст 294,3
1,2188 16,65 14 60,94 70 самохід 5 5 "Будмонтаж 2 7 8,71
ростверку 19 м3 2-82, 1, 13,66 50,00 6р. 402
ний Черкаси"
т.6-1, 7
42
Зворотня 0,43 1,1
скрепер ТОВ
засипка 19- 100 17,124 ßЕ2-1- машиніст 856,2 6113,
0,90 2 2,30 4 самохід 6 2 "Будмонтаж 2 1
грунту на ІІ 21 м3 6 34, 2,б 6р. 3 4822
ний Черкаси"
ділянці 0,05 0,13
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 113
Ущільнення
- 21 ТОВ
грунту 21- 100 ßЕ19- 493,7
34,56 - - 88,51 70 - - бетонярі 10 "ПромБудМонта 1 7 661,5
щебнем на ІІ 23 м2 39, 2 1
ж".
43 ділянці - 2,56
Влаштування
підсти- - 1,8 ТОВ
23- 100 ßЕ11- 1728, 8346,
лаючого шару 34,56 - - 7,59 22 - - бетонярі 11 "ПромБудМонта 2 1
25 м2 37, 5,А 00 24
із бетону на ІІ ж".
44 ділянці - 0,22
Влаштування ßЕ19- ТОВ
25- 100 - 9,6 гідроізолю 1728, 5080,
гідро-ізоляції 34,56 31, т2, - - 40,46 24 - - 12 "ПромБудМонта 1 2
27 м2 вальник 00 32
на ІІ ділянці 2,7 ж".
45 - 1,17
Влаштування
- 38 ТОВ
силової 27- 100 160,1 345,6 12337
34,56 - - 130 - - бетоняр 13 "ПромБудМонта 2 5
бетонної 29 м2 6 0 ,92
ж".
46 плити на І діл. - 4,63
Монтаж
збірних з/б 7,068 37,21
кололн на ІІ 2927 4634
ділянці:
ß4-1- 2,897
1 6,6 14,49 6,36
-колони вагою 4,А, 561
елеме 18
до 10т т.3, 5
нт 0,80 0,35
в,г
кран ТОВ
29-
ß 4-1-
1 4,170
9,5 20,85 6 9,16 36 гусенеч 1 монтажник 6 "ЧеркасиПромБу 2 3 10 28600
-колони вагою 31 4, А
елеме 18 7317 ний д"
до 15т т.3,
нт
7в,г 1,16 0,51
-монтаж 1
Е5-1-6, 0,64 0 1,87 0,00
металевих елеме 24
т2, 1, г
в’язів нт
47 0,08 0,00
48
монтаж ßСНи кран
100 136 991 ТОВ
підкранових 31- П-IV- гусенич 3084,
елеме 0,48 7,96 6 58,01 54 1 монтаєник 9 "ЧеркасиПромБу 2 3 8,00
зб балок на ІІ 33 2-82, 7, ний до 48
нт д"
ділянці т.7-7, 5 120,8 25т
16,59
5
Монтаж
елементів 179,9
17,48
покриття на ІІ 2 кран ТОВ
33-
ділянці: 14 168 гусенеч 1 монтажник 12 "ЧеркасиПромБу 2 7 - 35780
35
ний д"
- збірні
1 т 18 1,9 9,5 4,17 20,85
металеві
49
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 114
кроквяні
ß 4-1-
ферми
6, А 0,23 1,16
прольотом
т.4 3а,б
24м, до 5т
ßСНи
зв'язки ферм П-IV- 0,66 16,2 126,4
для прольотів 1 т 64 2-82, 9, 5,15
4
до 24м т.9-11,
1
0,08 1,98
-збірні з/б
1
плити ß 4-1- 0,19 0,76
елеме 352 8,16 32,62
покриття 7,2а,б
нт
довжиною 6м, 0,02 0,09
Монтаж
стінових пане-
140,8 963,8
лей, віконних
0 5
блоків та воріт
на ІІ ділянці:
ßСНи
стінові 66,4 439
100 П-IV- 121,2 801,7
панеліплощею 14,976 кран ТОВ
до 10м2 35- м2 2-82, 7, 8,10 53,54 7 6 6 5080,
т.7-2, 8 122 854 автомобі 1 монтажник 7 "ПромБудМонта 2 -
37 1 32
ßСНи льний ж"
15,1 112
100 П-IV- 127,8
Віконні блоки 9,36 17,24
м2 2-82, 7, 1,84 13,66 4
т.9-5, 4
ßСНи
ворота
П-IV- 2,35 35,1
великопролітн 1 т 8 2,29 34,24
2-82, 7,
их будівель
50 т.9-7, 4 0,29 4,28
ßСНи
0,26 14
П-IV-
ТОВ
-влаштування 37- 100 2-82, покрівельн 1728, 2638,
34,56 1,10 2 59,00 40 - 1 20 "Будмонтаж 2 1
пароізоляції 39 м2 12, ик 00 1376
т.12-9, 0,03 1,71 Черкаси"
51 8
ßСНи 2,08 42,4
П-IV-
-влаштування ТОВ
39- 100 2-82, 178,7 покрівельн 576,0 9144,
плитного 34,56 8,77 6 120 - 1 20 "Будмонтаж 2 3
41 м2 12, 0,25 5,17 0 ик 0 576
утеплювача Черкаси"
т.12-9,
52 1
ßСНи
влаштування 0,74 14,3 ТОВ
41- 100 П-IV- покрівельн 1728, 2772,
цементної 34,56 3,12 2 60,27 40 - 1 20 "ПромБудМонта 2 1
43 м2 2-82, 0,09 1,74 ик 00 4032
стяжки 15мм ж".
53 12,
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 115
т.12-
10, 1
ßСНи 5,21 31
влаштування П-IV-
ТОВ
рубероїду в 3 43- 100 2-82, 130,6 покрівельн 192,0 6858,
34,56 21,96 18 90 - 1 5 "Будмонтаж 2 9
шари на ІІ 45 м2 12, 0,64 3,78 5 ик 0 432
Черкаси"
ділянці т.12-1,
54 5
Фарбування
ТОВ
конструкцій 45- 100 Е8-1, - 180 1035, 4 104,8 5942,
47,16 - - 900 - - маляр 3р 20 "Будмонтаж 1
вапном на ІІ 47 м2 т4, 2, д 22 5 0 16
Черкаси"
ділянці
55 - 21,95
- 8,9
Фарбування
Е8-1, ТОВ
металевих 29- 100 117,0 479,1
3,51 т12, - - 3,81 3 - - маляр 3р 1 "Будмонтаж 1 3
поверхонь на 33 м2 0 15
10, а Черкаси"
ІІ ділянці
- 1,09
56
Влаштування ßСНи
полімерцемен П-IV-
тної підлоги 47- 100 2-82, 15,9 62 ТОВ
261,3 5 12700
34,56 67,01 58 232 1 бетонярі 4 "ПромБудМонта 1 59,59
товщиною 49 м2 11, 1 8 ,8
ж".
4мм на ІІ т.11-
57 ділянці 14, 1 1,94 7,56
Влаштування
вимо-щення 3,56 18,71
на ІІ ділянці:
ßСНи
-розробка
П-IV- - 278
грунту вручну 100
0,378 2-82, 1, - 12,82
товщиною м3
т.1-78,
150мм - 33,90
3
49- ßСНи ТОВ
0,99 7,19 землекоп,
П-IV- 2 8 - 1 4 "Будмонтаж 2 1 - 14560
-ущільнення 54 бетоняр
100 2-82, Черкаси"
грунту 2,52 0,30 2,21
м2 11,
щебнем 0,12 0,88
т.11-1,
1
ßСНи
-підстилаючий П-IV- - 3
шар із піску 2-82,
1 м3 10,08 - 3,69
товщиною 11,
40мм т.11-1, - 0,37
58 3
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 116
ßСНи
П-IV- 10,6 18,2
-влаштування 100 2-82,
2,52 3,26 5,59
асфальту м3 11,
т.11-2, 1,29 2,22
2
Монтаж ТО на 37- 967,6 4 48988
грн 472,5 - - 836 - - монтажник 19 ТОВ "АСПІТ" 1 124
ІІ ділянці 53 8 4 800
59
Внутрішні
електро- ТОВ
37- 276,6 3 435,6 50077
технічні грн 525 - - 238 - - електрик 7 "ЕНЕРГОЛЮКС 1
52 2 4 3025 440
роботи на ІІ МОНТАЖ"
60 ділянці
Внутрішні
санітарно- ТОВ
37- 202,1 3 58786
технічні грн 630 - - 175 - - сантехник 5 "ІнсталМонтаж 1 592
54 8 5 560
роботи на ІІ Черкаси"
61 ділянці
Наладка і
53- 96,7 монтажн ТОВ 2 4898
пуск ТО на грн 472,5 - - 84 - - 3 1 1234
54 7 ик "АСПІТ" 8 880
62 ІІ ділянці
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 117
5.2 Будгенплан
5.2.1 Виробничі і механізовані установки
З метою підвищення продуктивності праці, зменшення трудових витрат
при будівництві об’єкту використовують наступні виробничі та механізовані
установки:
-бетононасоси марки СБ-101 – призначені для подачі бетону по
спеціальним шлангам до місця укладання по горизонталі до 27 м і по вертикалі
до 23 м;
- машина для сушки основи СО-107; - пересувна установка для
ґрунтування поверхні ПКУ-35М;
-вібратори типу СО-57 – поверхневого типу, які використовують для
ущільнення бетону при влаштуванні бетонної силової плити;
-фарботерки типу СО-116– використовують для приготування,
перетирання, розмішування масляних фарб;
-фарбопульти типу Skil-607 – для механічного розпилення масляних та
вапняних фарб
-зварювальні трансформатори дугової зварки СТЗ-24 – використовують
при монтажі конструкцій для зварювання закладних деталей;
-будівельні підйомники С-867 – використовують для підйому вантажів
вагою до 0.3 т на висоту до 17 м;
- машина для очистки і перемотки рулонних матеріалів СО-98;
- машина для наклеювання рулонних матеріалів СО-99А;
- насос ДС-134 7.5 кВт – використовується для подавання на покрівлю
бітумних мастик при виконанні покрівельних робіт;
-самопідйомна люлька ЛС-15-250 – призначена для фарбування фасаду.
5.2.2 Розрахунок площі складів
Норматив виробничих запасів, які підлягають збереженню на складах
Рсклвизначаємо за формулою:
Рскл =Рзаг/Т∙Тн ∙ К1 ∙ К2 (3.1)
де, Рзаг-кількість матеріалів;
Т-тривалість розрахункового періоду за сітковим графіком;
К1-коефіцієнт нерівномірності постачання матеріалів на склади , для
автомобільного транспорту 1,1;
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 118
К2-коефіцієнт нерівномірного споживання матеріалу приймаємо 1,3;
Тн-норма запасу матеріалів.
Корисну площу складу визначаємо за формулою
F=Рскл/n (3.2)
де n-норма збереження матеріалу на1 м2 площі складу.
Загальну площу складу ,вклюваючи проходи ,визначаємо за формулою
S=F/ (3.3)
де , -коефіцієнт використання складу , який характеризує відношення
корисної площі складу до загальної.
Дані заносимо до таблиці
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 119
Таблиця 22 - відомість підрахунку необхідних сладів
запас
Необхідність Коефіцієнти
матеріалів
Найменування
матеріалів
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
щебінь 33 м3 473,1 14,34 1,1 1,3 5 7,15 102,51 0,7 146 1 146 144 14x10 відкритий навіс
пісок 124 м3 328,35 0,38 1,1 1,3 10 14,3 37,87 3 13 0,6 21 24 6x4 відкритий навіс
в
цемент 124 мішках, 190,85 1,54 1,1 1,3 8 11,44 17,61 1,3 14 0,5 27 24 6x4 закритий збірно-
т розбір
руберойд 18 рулон 866 48,13 1,1 1,3 8 11,44 550,58 30 18 0,5 37 36 6x6 напівзакритий навіс
збірно-
вапно 90 т 94,32 1,05 1,1 1,3 9 12,87 13,49 2 7 0,5 13 12 4x3 закритий
розбір
збірно-
скло 24 м2 1872 76,72 1,1 1,3 12 17,16 1316,54 65 20 0,5 41 36 7x5 закритий
розбір
Термін споживання, дн, Т
Одиниці вимріу
Загальна на
розрахунковий період
Добова необхідність
Коефіцієнт постачання
матеріалів, К1
Споживання
матеріалів, К2
Норма, Тн
Розрахунковий, Тн, К1,
К2
Розрахунковий запас
матеріалів, Рскл
Норма збереження
матеріалів на 1м2 площі
складу, n
Корисна площа складу,
F=Pскл/mn
Коефіцієнт на проходи, В
Розрахункова площа складу,
S=F/B
Прийнята площа складу,
S`=Z*B
Розмір складу в м по УТС
Тип скаладу (відкритий,
закритий)
Тип конструкції складу
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 120
5.2.3 Тимчасові дороги та їх типи
Тимчасові дороги на будівельному майданчику влаштовуємо таким
чином, щоб забезпечити під’їзд в зону дії вантажно-розвантажувальних
механізмів, площадки укрупненого збору, складів, майстерень, побутових
приміщень. Дороги проектуємо закольцьованими, при проектуванні схеми руху
транспорту максимально враховуємо існуючі дороги та умови зручного
маневрування на будівельному майданчику. Дороги приймаємо з двостороннім
рухом, ширину доріг приймаємо 6 м.Радіуси закруглення доріг визначаємо,
виходячи з маневрових властивостей автомашин та автопоїздів. Внутрішні
радіуси закруглення визначаємо по найбільш великим у розмірах елементах, що
перевозяться – по з/б колонам довжиною 12,6 м.
При трасировці доріг відстані додержуються більше мінімальних, м: між
дорогою і складською площадкою – більше 1 м; між дорогою і парканом, який
огороджує будівельний майданчик, більше 1.5 м.
При в’їзді на будівельний майданчик повинна бути встановлена схема
руху транспортних засобів, а на обочинах доріг і проїздів – добре видимі знаки,
які регламентують порядок руху транспортних засобів.
Швидкість руху автотранспорту поблизу місць виконання робіт не
повинна перевищувати 10 км/год.на прямих ділянках і 5 км/год на поворотах.
Дороги приймаємо з щебеневим покриття. Конструкція полотна дороги
показана на рисунку 3.1
Рисунок 43. Конструкція тимчасової дороги
1 – кювет; 2 – обочина; 3 – покриття; 4 – земляне полотно; 5 –
щебеневе покриття; 6 – основа; 7 – підстилаючий шар з піску; 8 –
ущільнений грунт
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 121
5.2.4 Визначення необхідності в побутових і адміністративних будинках
Для створення нормальних умов праці робітників і інженерно-технічних
робітників на будмайданчику розміщують тимчасові споруди: санітарно-
побутові, адміністративні і виробничі. Їх потребу визначають з розрахунку
чисельності персоналу. Число робітників визначають, виходячи з календарного
або сіткового графіків та графіків руху робітників.
В промисловому будівництві питома вага робітників — 83.9% , ІТР —
11.0%, службовців — 3.6%, МОП і охорона — 1.5%.
Комплекс приміщень повинен розраховуватись на всіх робітників, які
зайняті в виробництві, включаючи спец підрядні і налагоджуючи організації.
Після розрахунків необхідних площ, типові тимчасові споруди вибирають по
каталогах, довідниках, паспортах. Площі тимчасових споруд розраховують у
вигляді таблиці для кожного виду споруд. Загальна кількість працюючих
визначається по формулі:
Nзаг = Nроб + Nтр + Nсл + Nмоп ; (3.4)
де Nроб — максимальна кількість робочих за сітковим графіком;
Nтр — кількість ІТР;
Nсл — кількість службовців;
Nмоп — кількість МОП та охорони.
Nзаг=74+10+3+2 = 89 чол.
Підраховуючи кількість робітників, що працюють на майданчику маємо: -
загальна кількість кількість робітників – 89 чол; - робітників – 74 чол, з них
чоловіків (85%) – 63, жінок (15%)– 11; - ІТР – 10 чол; - службовців – 3 чол; -
охорона – 2 чол
5.2.5 Організація водозабезпечення.
Розрахунок тимчасового водозабезпечення
Потребу у воді розраховуємо виходячи з прийнятих методів виконання
робіт, обсягів робіт та терміну їх виконання. Розрахунок ведемо на період
будівництва з максимальним водопостачанням.
Сумарні витрати води на будівельному майданчику визначаємо за
формулою:
Qзаг=Qгосп +Qсгп +Qвп +Qпож (3.5)
де Qгосп –розрахункові секундні витрати води на господарсько-питні
потреби;
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 122
Qсгп -розрахункові секундні витрати води на санітарно-гігієнічні
потреби;
Qвп - розрахункові секундні витрати води на виробничі потреби;
Qпож -розрахункові секундні витрати води на протипожежні потреби;
Розрахункові секундні витрати води на господарсько-питні потреби визначаємо
за формулою:
(3.6)
де b –норма споживання на одного робітника в зміну, л;
N1 – чисол працюючих в зміну;
k2 – коефіцієнт годинної нерівномірності споживання води,
k2=2;
n – число годин роботи в зміну;
20 ∗ 74 ∗ 1,75
��госп = 0,09
3600 ∗ 8,2
Розрахункові секундні витрати води на санітарно-гігієнічні потреби
визначаємо за формулою:
с∗��
�� 2
сгп = (3.7)
60∗��
де С – норма витрат на 1 особу, що приймає душ;
N2 – число працюючих, що приймають душ в першу зміну (40% від N1);
m – час роботи душових установок (45 хв. після закінчення зміни);
40 ∗ 29,6
��сгп = = 0,44
60 ∗ 45
Розрахункові cекундні витрати води на виробничі потреби обчислюються
за формулою:
(3.8)
де S -питомі витрати води на одиницю обсягу робіт;
A -загальний обсяг робіт на добу або зміну;
n1 -кількість годин роботи, до якої віднесенні витрата;
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 123
k2 -для виробничих потреб приймають 1,5;
kнв -коефіцієнт на невраховану витрату води, рівний 1,2
Питомі витрати S знаходимо, як суму добутків витрат на тривалість їх для
всих процесів
94,32 ∗ 0,786 ∗ 1,5
��вп = = 0,001
3600 ∗ 32,8
Мінімальна витрата води для протипожежної мети визначається з
розрахунку одночасної дії двох струменів із гідрантів по 5 л/с на кожний
струмінь, тобто 5·2=10 л/с. Приймаємо 10 л/с. Отже знаходимо загальні витрати
води по формулі:
Qзаг=0,09+0,44+0,001 +10 = 10,53 л/с
Розрахунковий діаметр труб на період найбільш напруженої роботи
знаходимо по формулі:
(3.9)
де Qзаг — сумарні витрати води; — швидкість руху води по трубам.
4 ∗ 10,53 ∗ 1000
�� = √ = 81,89
3,14 ∗ 2
Приймаємо труби діаметром 100 мм.
Мережа тимчасового водопосточання будівельного майданчику
влаштовується по змішаній схемі . Джерело водозабезпечення по схемі – міська
мережа .
Пожежні гідранти встановлюємо на трубопроводі , на відстані 150м один
від одного , але не далі 50м. від краю проїздної частини дороги і не далі 50м від
будинку.
Водозабірні крани проектуємо із розрахунку радіуса обслуговування
гнучким шлангом не більше 100м . Фонтанчики для води влаштовуємо на
відстані 50 м від робочих місць , а також у місцях відпочинку робітників . При
водопостачанні тимчасових будинків та споруд використовуємо труби 1"
5.2.6 Організація тимчасового енергозабезпечення
Проектування тимчасового електропостачання будівництва здійснюється
у такій послідовності: проводять розрахунок електричних навантажень,
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 124
визначають кількість і потужність трансформаторних підстанцій; розміщують
на БГП трансформаторні підстанції, силові та освітлюючі мережі, інвентарне
електротехнічне обладнання, складають схему електропостачання. Розрахунок
потужностей зручно проводити в табличній формі.
Таблиця 23 - Встановлена потужність по видах споживачів.
` Норми витрат
Обсяг або енергії на Загальні витрати
Найменування споживачів кількість одиницю електроенергії
вимірювання,
кВт
1 2 3 4
Силові споживачі
Зварювальні трансформатори
Telwin SUPERIOR 630 CE VRD
потужністю 23 кВт, 2 12 24
Електровібратор глибинний 2 1,2 2,4
Перфоратор 10 2,5 25
Пересувний компрессор
2 13 26
KAESER
Підсумок Рс 77,4
Технологчіні споживачі
Станція прогріву бетону 4 100 400
Підсумок Рт 400
Внутрішнє освітлення
Прохідна 12 0,03 0,36
Контора виконроба, м2 18 0,15 2,7
Склади, м2 72 0,03 2,16
Побутові приміщення, м2 120 0,15 18
Диспетчерська 18 0,15 2,7
Червоний куточок та ТБ 18 0,06 1,08
Медпункт 18 0,15 2,7
Душові 30 0,06 1,8
Підсумок Ров 31,5
Зовнішнє освітлення
Охоронне освітлення, шт 36 0,5 18
Підсумок Роз 18
РР=(77,4+400+31,5+18)*1,1=579,6 кВт
Приймаємо Т.П. СКТП-750
5.2.7 Розрахунок та організація освітлення робочих місць
Джерелами світла є прожектори з світлодіодними лампами потужністю
0,5 кВт, встановленні групами по 3, 4 і більше. Для даного будівельного
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 125
майданчика рекомендуються прожектори ПЗС з освітленням 20 люкс. Висота
установки приладів приймається максимальною, по можливості на рівні даху
споруди,що будується; відстань між прожекторами не повинна перевищувати
чотирикратної висоти їх установки. При відсутності потужних джерел світла
прожектори необхідно влаштувати групами відповідної сумарної сили світла,
світловий потік повинен бути спрямований у кількох напрямках, бажано з 3-х
мінімум з 2-х.
Кількість прожекторів для освітлення робочих місць будівельників може
бути встановлена спрощеним методом через питому потужність за формулою:
(3.10)
де, P – питома потужність, при освітленні прожекторами, приймаємо 0,2
Вт/м2 ·лк;
Е – освітленість, приймаємо Е=20 лк;
S – площа, яка належіть освітленню;
Pл – потужність лампи прожектора, для світлодіодного прожектора
Pл=500Вт.
Площа освітлення визначається окремо для кожної будівельної
конструкції.
При монтажі колон.
Рисунок 44. Площа освітлення при монтажі колон
36шт/(3дн*2зм)=6 кол
Площа освітлення при монтажі колон:
S = 24·48 = 1152 м2 .
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 126
Кількість прожекторів при монтажі колон:
n = 0,2·20·1152 / 500 = 9,2 ≈ 10 шт.
При монтажі елементів покриття.
Рисунок 45. Схема визначення площі освітлення при монтажі елементів
покриття
Площа освітлення при монтажі елементів покриття:
S = 48·48 = 2304 м2 .
Кількість прожекторів при монтажі елементів покриття.
n = 0,2·20·2304/500 = 18,4 ≈ 19 шт.
5.2.8 Техніко-економічні показники виконання робіт
- Тривалість будівництва об’єкту.
Нормативна тривалість будівництва об’єкта - 374 днів.
- Тривалість будівництва об'єкта за сітковим графіком
Тривалість будівництва об'єкта за сітковим графіком – 359 днів.
- Скорочення тривалості будівництва в порівнянні з нормативною.
Скорочення тривалості будівництва у порівнянні з нормативною – 15 днів.
- Трудомісткість будівельно-монтажних робіт.Трудомісткість будівельно-
монтажних робіт: 645 маш-змін; 8838 люд-днів.
- Середній виробіток на одного робітника по основним видам робіт у фізичних
об’ємах
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 127
-монтаж колон : 10 од/зміну;
- влаштування покрівлі : 192 м 2 /зміну;
- фарбування вапном в середені приміщення : 1,17 м 2 /зміну;
- влаштування полімерцементної підлоги : 59,59 м 2 /зміну;
6. Безпека життєдіяльності та цивільний захист
Розробка ґрунту способом підкопу строго заборонена. Виданий ґрунт необхідно
розташовувати на відстані не менше 0,5 м від брівки. Заборонено
встановлювати будівельні машини в межах призми обвалення ґрунту. Перед
початком робіт слід перевірити справність усіх механізмів та підготувати
майданчики для їх встановлення. Під час роботи екскаватора заборонено
перебувати під його ковшом або стрілою.
Бетонні роботи вимагають використання якісної опалубки, відповідно до
проекту. Розбирання опалубки дозволяється лише після досягнення бетоном
заданої міцності й за дозволом інженера. Заготівля та обробка арматури
повинні проводитися у спеціально обладнаних місцях. Робочі місця мають бути
захищені від розліту стрижнів арматури, які під час різання верстатами можуть
становити небезпеку.
Перед укладанням бетону необхідно перевірити стан тари й опалубки. Під час
доставки бетону автосамоскидами бетонники мають перебувати на узбіччі в
полі зору водія. Розвантаження здійснюється лише після повної зупинки
машини. Роботи з використанням виброхобота слід здійснювати, перевіривши
його кріплення та надійність всіх деталей.
Монтаж конструкцій потребує дотримання чіткої послідовності. Заборонено
виконувати інші роботи на ділянці, де ведеться монтаж. Елементи конструкцій
повинні бути закріплені для забезпечення їхньої стійкості. Підняті конструкції
не можна залишати без надійного закріплення. Роботи на висоті не проводять
при поганих погодних умовах, таких як сильний вітер чи гроза.
При покрівельних роботах необхідно забезпечити працівників спеціальним
одягом, захисними окулярами та респіраторами. Покрівельні мастики готують
на майданчиках, віддалених від небезпечних зон. У зимовий період
облаштовують утеплені приміщення для обігріву працівників.
Роботи з газополуменевим обладнанням потребують особливих заходів
безпеки. Балони з газами транспортують у спеціальних візках та встановлюють
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 128
на надійній відстані від робочих зон. У разі витоку газу роботи негайно
припиняються.
Малярні роботи виконують із дотриманням санітарних норм. При використанні
фарб із шкідливими речовинами забезпечують вентиляцію приміщення.
Заборонено курити чи використовувати небезпечні розчинники, такі як бензин.
Робітників забезпечують захисними окулярами, респіраторами та якісними
інструментами.
Таким чином, дотримання вимог техніки безпеки є ключовим компонентом
успішного виконання будівельних робіт. Всі працівники мають бути
проінформовані про можливі ризики та забезпечені необхідними засобами для
їхньої мінімізації.
З метою пожежної профілактики на будівельному майданчику відводимо
місце для куріння, де встановлюються ємності для сміття, бочки з водою або
ящики з піском. При розробці будгенплану додержуємося розривів між
будинками, які будуються, тимчасовими будовами і складами різноманітних
матеріалів, що відповідає протипожежним нормам. Величина цих розривів
залежить від ступеню вогнестійкості об’єктів і категорії пожежної безпеки
виробництв, які розміщені в тимчасових будинках і визначаються
протипожежними нормами і правилами, прийнята величину розривів 5м.
Складання горючих будівельних матеріалів у зоні протипожежних розривів не
допускається. Негорючі матеріали можна складати на території цих розривів за
умови збереження біля будов вільної полоси, достатньої для проїзду без
перешкод і маневрування пожежних автомобілів, але шириною не менше 5м.
Мережі доріг організовуємо по кільцевій схемі у вільні смуги для підвезення
матеріалів і проїзду пожежних машин. Дороги проектуємо з щебеневим
покриття. Особливу увагу звертаємо на забезпечення вільних під’їздів і
підступів до гідріантів протипожежного водопостачання. На території
будівельного майданчику влаштовуємо 2-а виїзди на дороги загального
призначення. Тимчасові будинки розташовувуємо від доріг і пожежних проїздів
на відстані не більше ніж 25м. На будгенплані позначаємо зони дії
вантажопідйомних кранів, повітряних ліній електропередач, інтенсивного руху
транспортних засобів, зберігання вибухонебезпечних та пальних матеріалів, а
також шкідливих речовин, і інші небезпечні зони, умови роботи в яких
вимагають особливого забезпечення безпеки працюючих. Санітарно - побутові
приміщення та площадки для відпочинку працюючих, а також автомобільні і
пішохідні дороги ( без спеціальних захисних заходів) розміщуємо за межами
небезпечних зон. Організація будівельного майданчику повинна забезпечувати
безпеку праці робітників на всіх етапах виконання робіт. При розташуванні на
будгенплані тимчасових споруд, огорожі, складів і лісів враховувуємо вимоги
по габаритах зближення будов до транспортних засобів, які переміщуються
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 129
поблизу.Дороги, в’їзди та виїзди проектуємо таким чином, щоб забезпечувався
вільний під’їзд засобів пожежегасіння до об’єктів будівництва. Для запобігання
розтікання рідин як споруди, так і площадки розміщуємо нижче рівня землі.
Місце варки бітуму розміщуємо на спеціально відведенних майданчиках. на
відстанях не ближче 30м від будівель IV i V ступенів вогнестійкості 20 м –ІІ та
10м І ступеню. Негашене вапно зберігаємо в закритих складах з піднятою не
менш як на 200мм підлогою для запобігання затоплення водою.Майданчик
обладнуємо протипожежним водоводом. Пожежні гідранти встановлюємо в
закритих колодцях, які в зимовий час утеплюють.Тимчасові споруди
обладнуємо первинними засобами пожежегасіння, а також обладнуємо пожежні
щити з пожежним обладнанням До зварювальних робіт допускаються особи, які
мають кваліфікаційне посвідчення на право виконання робіт. На робочому
місці зварювальника не дозволяється тримати горючі матеріали в радіусі 5м
7. Кошторис
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 130
Форма
№ 1
( назва організації, що затверджує )
Затверджено
Зведений кошторисний розрахунок у сумі 23975,474 тис.грн.
У тому числі зворотних сум -- тис.грн.
.
( посилання на документ про затвердження )
“___” ______________________ 20__ р.
ЗВЕДЕНИЙ КОШТОРИСНИЙ РОЗРАХУНОК ВАРТОСТІ БУДІВНИЦТВА
Будівництво одноповерхової промислової споруди з виробництва аеротехніки, Черкаська обл.
Складений в поточних цінах станом на 24 травня 2025 р.
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 131
Номери Кошторисна вартість, тис.грн. Загальна
Інші
№ кошторисів і Найменування глав, об”єктів, кошторисна
витрати,
п/п кошторисних робіт і витрат вартість,
тис.грн.
розрахунків тис.грн.
устаткуван
будівельних монтажних ня,
робіт робіт меблів та
інвентарю
1 2 3 4 5 6 7 8
Глава 2. Основнi об'єкти будiвництва
1 2-1 Центр по обслугогуванню автомобільного транспорту 14349,278 642,409 1673,480 - 16665,167
----------------------------------------------------------------------------------- ------------------- ------------------- ---------------- ----------------- -------------------
-----
-
Разом по главi 2: 14349,278 642,409 1673,480 - 16665,167
Разом по главах 1-7: 14349,278 642,409 1673,480 - 16665,167
Глава 8. Тимчасовi будiвлi i споруди
2 ДБН Д.1.1-1- Кошти на зведення та розбирання тимчасових будiвель i 344,383 15,418 - - 359,801
2000 п.3.1.14 споруд виробничого та допомiжного призначення,
передбачених даним проектом (робочим проектом)
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 132
1 2 3 4 5 6 7 8
----------------------------------------------------------------------------------- ------------------- ------------------- --------------------- ----------------- ----------------
---
-
Разом по главi 8: 344,383 15,418 - - 359,801
Разом по главах 1-8: 14693,661 657,827 1673,480 - 17024,968
Глава 9. Iншi роботи та витрати
3 ДБН Д.1.1-1- Додатковi витрати при виконаннi будiвельно-монтажних 145,467 6,512 - - 151,979
2000 п.3.2.10 робiт у зимовий перiод (1,1Х0,9)%
----------------------------------------------------------------------------------- ------------------- ------------------- --------------------- ----------------- ----------------
---
-
Разом по главi 9: 145,467 6,512 - - 151,979
Разом по главах 1-9: 14839,128 664,339 1673,480 - 17176,947
Глава 10. Утримання служби замовника i авторський
нагляд
4 ДБН Д.1.1-1- Утримання служби замовника (включаючи витрати на - - - 429,424 429,424
2000 Додаток Б технiчний нагляд) (2,5 %)
п.49
----------------------------------------------------------------------------------- ------------------- ------------------- --------------------- ----------------- ----------------
---
-
Разом по главi 10: - - - 429,424 429,424
Глава 12. Проектнi та вишукувальнi роботи
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 133
5 ДБН Д.1.1-1- Кошторисна вартiсть проектних робiт - - - 361,231 361,231
2000 Додаток Б
п.55
6 Зміна №7 до Кошторисна вартiсть комплексної державної експертизи - - - 25,488 25,488
ДБН Д.1.1-7- проектно-кошторисної документацiї (К=1,1)
2000, Наказ
Мінрегіонбуду
№62 від
1.06.2011.
----------------------------------------------------------------------------------- ------------------- ------------------- --------------------- ----------------- ----------------
---
-
Разом по главi 12: - - - 386,719 386,719
Разом по главах 1-12: 14839,128 664,339 1673,480 816,143 17993,090
ДБН Д.1.1.1- Кошторисний прибуток 1075,139 - - - 1075,139
2000 п.3.1.18
ДБН Д.1.1-1- Кошти на покриття адміністративних витрат - - - 263,582 263,582
2000 п.3.1.18.4 будівельно-монтажних організацій
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 134
1 2 3 4 5 6 7 8
ДБН Д.1.1-1- Кошти на покриття ризику всiх учасникiв будiвництва 534,209 23,916 60,245 29,381 647,751
2000 п 3.1.19
ДБН Д.1.1-1- Кошти на покриття додаткових витрат, пов'язаних з - - - - -
2000 п.3.1.20 iнфляцiйними процесами
Разом 16448,476 688,255 1733,725 1109,106 19979,562
Разом крiм ПДВ 16448,476 688,255 1733,725 1109,106 19979,562
ДБН Д.1.1-1- Податок на додану вартість (ПДВ) (20 %) - - - 3995,912 3995,912
2000 п.3.1.22
Всього по зведеному кошторисному розрахунку 16448,476 688,255 1733,725 5105,018 23975,474
Арк.
192 – будівництво та цивільна інженерія Б-11
Змін. Арк. № докум. Підпис Дата 135
Список використаної літератури
1. ДБН В.2.2-15-2005 Житлові будинки. Основні положення
2. ДСТУ И Б В.1.1-27:2010 Будівельна кліматологія
3. ДБН В.2.6-31:2006 Теплова ізоляція будівель
4. ДБН В.1.1-7-2002 Пожежна безпека об’єктів будівництва
5. ДБН В.1.2-2:2006 Навантаження і впливи. Норми проектування
6. ДБН В.2.1-10-2009 Основи та фундаменти споруд. Основні положення
проектування
7. ДСТУ Б В.2.6-108:2010 Блоки бетонні для стін підвалів. ТУ
8. ДСТУ Б В.2.6-109:2010 Плити залізобетонні стрічкових фундаментів. ТУ
9. ДСТУ Б В.2.7-97-2000 Плити з мінеральної вати на синтетично
зв’язуючому теплоізоляційні. ТУ
10. РСТ УССР 1981-87 Мати теплоізоляційні і звукопоглинальні. ТУ
11. ДСТУ Б В.2.6-55:2008 Перемички залізобетонні для будівель з цегляними
стінами. ТУ
12. ДСТУ Б В.2.6-58:2008 Плити залізобетонні суцільні для перекриттів
житлових і громадських будівель. ТУ
13. ДСТУ Б В.2.6-62:2008 Марші та сходові площадки залізобетонні. ТУ
14. ДСТУ Б В.2.6-69:2008 Плити балконів і лоджій залізобетонні. ТУ
15. ДБН 338-92 Проектування, улаштування та експлуатація індустріальних
безрулонних дахів житлових та громадських будинків
16. ДБН В.2.6-14-97 Конструкції будинків і споруд. Покриття будинків і
споруд
17. ДСТУ Б В.2.7-101-2000 Матеріали рулонні покрівельні та гідроізоляційні.
ЗТУ
18. ГОСТ 862.1-85 Изделия паркетные. Паркет штучный. ТУ
19. ДСТУ Б EN 12058:2007 Вироби з природного каменю. Плитки для
підлоги і сходів. Вимоги
20. ДБН В.2.5-28:2006 Природне і штучне освітлення
21. ДСТУ Б В.2.6-15:2011 Конструкції будівель і споруд. Блоки віконні та
дверні полівінілхлоридні. ЗТУ
22. ДСТУ Б В.2.6-11:2011 Блоки дверні металеві протиударні вхідні в
квартири. ЗТУ
23. ДСТУ Б А.2.4-7:2009 Правила виконання архітектурно-будівельних
робочих креслень
24. ДСТУ Б А.2.4-4:2009 Основні вимоги до проектної та робочої
документації
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 136
25. ДСТУ Б А.2.4-4:2009 Правила виконання робочої документації
генеральних планів
26. Навчально-методичні матеріали до виконання курсового проекту для
студентів спеціальності 6.060101 «Промислове та цивільне
будівництво»/Укл. В.М. Величко, Л.П. Бедлевич. - Черкаси: ЧДТУ, 2009.
– 68 с.
27. Зоценко М.Л. Інженерна геологія. Механіка грунтів, основи та
фундаменти. – Полтава: ПНТУ,2004. – 568с.
28. ДБН В.2.1-10:2018 Основи і фундаменти будівель та споруд. Основні
положення. – Київ: Міністерство регіонального розвитку, будівництва та
житлово-комунального господарства України, 2018.
29. Механіка ґрунтів, основи та фундаменти: підручник/Л.М.Шутенко,
О.Г.Рудь, О.В.Кічаєва та ін.; за ред.Л.М.Шутенка; пер. з рос.;Харків. нац.
ун-т міськ. госп-ва ім.О.М.Бекетова. –Харків: ХНУМГ ім. О. М. Бекетова,
2017. –563с.
Арк.
192. Б-11
Змн. Арк. № докум. Підпис Дата 137